معدات الديزل الحيوي USB-1
معدات
-
المزايا
- استهلاك منخفض للطاقة.
الترانسستريفيكاشن الفوري
باستخدام التكنولوجيا المبتكرة لتوفير الطاقة، ينخفض استهلاك الطاقة في العملية. - هيكلية معيارية (قابلية النقل أثناء النقل والتركيب المرن لمعدات الديزل الحيوي).
- عملية الإنتاج الفعالة تقلل من المساحة التي تشغلها المعدات.
- جودة الديزل الحيوي تتوافق مع المعايير الدولية.
- لا توجد نفايات: يمكن استخدام الجلسرين لأغراض متعددة (مثل توليد الطاقة، الأسمدة، إلخ).
- لا حاجة لغسل وتجفيف الديزل الحيوي.
- زيادة الجودة وعائد المنتج،
- تقليل استهلاك الطاقة،
- تقليل كمية المعدن المستخدم في البناء.
تعتمد المعدات على تكنولوجيا التفاعل المستمر لزيادة سرعة وجودة التفاعل، كما تستخدم 5-7 مرات أقل من الطاقة مقارنة بالتقنيات والمعدات التقليدية.
تتميز المعدات بسهولة التشغيل والكفاءة العالية؛ بالإضافة إلى ذلك، من خلال التطوير والاختبارات المستمرة، نحن نحسن تصميم
GlobeCore منشآت الديزل الحيوي (المفاعلات) مصممة للطاقة من 1000 إلى 16000 لتر/ساعة، لإنتاج الديزل الحيوي من أي نوع من الزيوت النباتية والدهون الحيوانية.
من الممكن إنتاج الديزل الحيوي من زيت القلي المستعمل وزيت الطحالب.
تنتج محطة الديزل الحيوي الديزل الحيوي وفقًا للمعايير الأوروبية EN 14214 والمعايير الأمريكية ASTM.
تتكون مجمعات إنتاج البيوديزل من الأقسام الرئيسية التالية:
1.سخان الزيت المدمج: هو آلية للحفاظ على درجات الحرارة عند مستوى مقبول.
2.المفاعل البيوديزل: هو مفاعل كيميائي عبارة عن حجم مغلق يحدث فيه التفاعل الكيميائي.
3.قسم الاستقرار البيوديزل.
4.قسم استعادة الميثانول: الميثانول، المعروف أيضًا بالكحول الميثيلي، هو مادة كيميائية تحتوي على الصيغة CH3OH.
5.قسم التنقية والترشيح: الترشيح هو أي من العمليات الميكانيكية أو الفيزيائية أو البيولوجية التي تفصل المواد الصلبة عن السوائل (السوائل أو الغازات) عن طريق إضافة وسط يسمح للسوائل فقط بالمرور.
يتم تزويد الزيت المحضر (المُنقى) إلى السخان، حيث يتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية. من السخان، يتم تزويد الزيت إلى مفاعل البيوديزل. كما يتم تزويد المفاعل بحل من القلوي والميثانول في نفس الوقت. يتم خلط المكونات في جهاز الخلط الهيدروديناميكي للمفاعل، ومنتج التفاعل هو البيوديزل الخام (إستر الميثيل للأحماض الدهنية) مع الماء والجلسرين. ثم يتم ضخ هذا المنتج إلى خزانات الاستقرار، حيث يتم فصل وإزالة الماء والجلسرين.
يتم ضخ المنتج المتبقي إلى قسم استعادة الميثانول، حيث يتم تقطير الميثانول من الخليط. المرحلة الأخيرة هي قسم الترشيح والتنقية، حيث يمر المنتج عبر راتنجات التبادل الأيوني لإزالة أي آثار متبقية من الميثانول. تزيل الفلاتر أي جزيئات صلبة متبقية.
