وحدة تعديل البيتومين USB-3 بسعة إنتاج 16 م³/ساعة
وحدة
-
المزايا
- يمكن استخدامها لإدارة جميع البوليمرات، الشموع والإضافات الخاصة المعروفة حاليًا؛
- العمل مع مجموعة متنوعة من أشكال المحسنات: المساحيق، الحبيبات، إلخ؛
- تسمح بتحقيق أي مخطط تعديل بيتومين تقريبًا؛
- أثناء الضخ والتعديلات، يمكن إدخال مواد إضافية مثل البلاستيك المحسن والإضافات التي تحسن الالتصاق بالبيتومين؛
- في وضع الضخ، هناك إمكانية لإدخال كميات إضافية من البوليمر؛
- نظام تسخين الزيت يمكن أن يقلل من تكاليف الكهرباء؛
- القدرة على التشغيل سواء في الهواء الطلق، تحت مظلة أو داخل المباني.
وحدة تعديل البيتومين USB-3 بسعة إنتاج 16 م³/ساعة هي وحدة مصممة لتلبية الطلب المتزايد على البيتومين المعدل في سوق إنشاء الطرق وإصلاحها.
تعمل هذه الوحدة على حل هذه المشكلة، حيث يستخدم فيها عملية التدفق المزدوج التي تقلل من الضغط على جزء القص في المطحنة، مما يزيد من عمر الخدمة للمطحنة.
تعد التوافقية بين البيتومين والبوليمرات أمرًا بالغ الأهمية للحصول على منتج نهائي عالي الجودة. يمكن أن تمتص البوليمرات المكونات الزيتية من الرابط، مما يحافظ على هيكله. من خلال عملية التعديل، يتحول البيتومين إلى مطاط مع مرونة محسنّة.
تسعى الصناعات البتروكيماوية الحديثة إلى زيادة إنتاج المنتجات النفطية الخفيفة واستخراج معظم الفئات البرافينية-النفتينية من البيتومين. وهذا يقلل من مرونته عند درجات الحرارة المنخفضة ونقطة اللين عند درجات الحرارة العالية. معظم أنواع البيتومين الحديثة تفقد مرونتها عند حوالي عشرين درجة مئوية (20 درجة مئوية) وتبدأ في التليين بين +45 درجة مئوية و 48 درجة مئوية. استخدام البيتومين غير المعدل في بناء الطرق، الذي يتطلب رابطًا مع نطاق درجات حرارة يتراوح من -40 درجة مئوية إلى +70 درجة مئوية، وكذلك في المواد السطحية للأسطح، التي تتعرض في كثير من الأحيان لدرجات حرارة تصل إلى 90 درجة مئوية، يعد غير فعال. لحسن الحظ، هناك طرق لتغيير وتحسين خصائص البيتومين عن طريق مزجه مع إضافات مختلفة. يتم تحقيق ذلك بشكل أفضل باستخدام وحدات تعديل البيتومين الخاصة مثل وحدة تعديل البيتومين USB-3 من GlobeCore.
مجالات استخدام المواد البيتومينية
تصنف المواد البيتومينية حسب مجالات الاستخدام وطرق الاستخدام (الطلاء البارد والساخن). بعض المواد تتطلب تحضيرًا مبدئيًا للأسطح باستخدام الأساسات. الأساس هو مادة بيتومينية تحتوي على البيتومين والمذيب وله قابلية اختراق عالية ووقت تجفيف قصير.
أنواع المواد واستخداماتها:
•الطلاء البارد: تستخدم لعزل الأسطح، ومعالجة المفاصل والتشققات، وعلاج الأسطح، وربط المواد البيتومينية المدرفلة، والحماية من التآكل للهياكل المعدنية.
•الطلاء البارد: يمكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة، ويستخدم في الإصلاح ويشكل طلاءًا مقاومًا للماء فوق الهياكل الفولاذية، الخرسانية، والخشبية.
•المعجون البيتوميني-المطاطي (الطلاء البارد): يستخدم لعزل الأساسات، الجدران، الخزانات، الأنابيب، إلخ.
•المعجون اللاصق (الطلاء البارد): مخصص لربط البوليسترين الموسع بالمواد العازلة البيتومينية-البوليمرية في أنظمة عزل الأساسات.
البيتومين المعدل – مجالات الاستخدام
بناء الطرق:
•إنتاج أسفلت خرسانة تستخدم في بناء وإصلاح الطرق من الدرجة الأولى، والجسور، والجسور العلوية، وتقاطع الطرق، إلخ.
•إنتاج أسفلت خرسانة ذات مصفوفة حجرية (SMA) للطريق العلوي للطرق السريعة من الدرجة الأولى.
•إنتاج أسفلت خرسانة مسامي.
•وضع طبقات الحماية من الشقوق.
المنشآت الهندسية الهيدروليكية:
•إنتاج المواد البيتومينية-المعدلة للطوابق للمعالجة والتغطية لمنشآت تخزين المياه، حمامات السباحة، وخطوط أنابيب إمدادات المياه.
الأسطح:
•إنتاج المواد البيتومينية المعدلة لصناعة الأسطح المدرفلة (روبيرويد، يوروروبيرويد).
•إنتاج المواد البيتومينية-المعدلة لتغطية الأسطح.
|
المواصفات |
القيمة |
| الحد الأدنى للطاقة الإنتاجية، م³/ساعة |
16 |
| كمية البوليمر لكل 1 م³ من البيتومين، كغ |
10–60 |
| كمية البلاستيك لكل 1 م³ |
10–100 |
| كمية الإضافة اللاصقة لكل 1 م³ من البيتومين، لتر (الحد الأقصى) |
10 |
| وضع التشغيل |
مستمر |
| الطاقة الاسمية، ك.و | |
|
2 × 55 = 110 |
|
2 × 18 = 36 |
|
1.1 |
|
0.25 |
|
3 |
|
0.43 |
|
5.5 |
|
157 |
| إمدادات الطاقة: | |
|
380 |
|
50 |
| الأبعاد بدون المكونات المزالة للنقل (الطول/الارتفاع/العرض)، مم |
6050/2570/3360 |
| الوزن الأقصى، كغ |
5860 |
- يمكن استخدامها لإدارة جميع البوليمرات، الشموع والإضافات الخاصة المعروفة حاليًا؛
- العمل مع مجموعة متنوعة من أشكال المحسنات: المساحيق، الحبيبات، إلخ؛
- تسمح بتحقيق أي مخطط تعديل بيتومين تقريبًا؛
- أثناء الضخ والتعديلات، يمكن إدخال مواد إضافية مثل البلاستيك المحسن والإضافات التي تحسن الالتصاق بالبيتومين؛
- في وضع الضخ، هناك إمكانية لإدخال كميات إضافية من البوليمر؛
- نظام تسخين الزيت يمكن أن يقلل من تكاليف الكهرباء؛
- القدرة على التشغيل سواء في الهواء الطلق، تحت مظلة أو داخل المباني.
مجالات تطبيق منشآت تعديل البيتومين المعتمدة على البوليمرات من غلوبيكور
مجالات تطبيق منشآت تعديل البيتومين المعتمدة على البوليمرات من غلوبيكور
- إنتاج بيتومين معدّل بالبوليمر;
- إنتاج خلطات بوليمرية متخصصة;
- إنتاج الطلاءات البوليمرية للتغليف;
- إنتاج المواد العازلة المائية;
- إنتاج المواد المركبة لأسطح الطرق;
- إنتاج الطلاءات المقاومة للماء;
- إنتاج الطلاءات المقاومة للتآكل للهياكل المعدنية;
- إنتاج الخلطات البوليمرية لتقليل الضوضاء;
- إنتاج مواد عازلة خاصة أو أغلفة للتغليف تتطلب ثباتًا ومرونة عالية;
- إنتاج البوليمرات لحماية الكابلات والأنابيب;
- إنتاج الطلاءات المقاومة للاهتراء للأرضيات;
- إنتاج خلطات بوليمرية خاصة تضمن عزل الصوت بشكل أكثر فاعلية في صناعة البناء أو صناعة السيارات;
- إنتاج الطلاءات التي تستخدم في الملاعب الرياضية، مما يضمن تعزيز الأمان والراحة;
- إنتاج الخلطات البوليمرية لعلامات الطرق;
- إنتاج الطلاءات الخاصة التي تحمي السفن البحرية من الماء، الملح، والتعرضات البيئية البحرية الأخرى;
- إنتاج خلطات البوليمرات التي تستخدم كمواد عازلة في صناعة الإلكترونيات والكهرباء، وخاصة في إنتاج عزل الأسلاك والكابلات;
- إنتاج الطلاءات البوليمرية للعزل الحراري;
- إنتاج الجيوتكسيلات التي تستخدم في صناعة البناء للعزل المائي، والتصريف، وتقوية التربة، وتطبيقات أخرى;
- إنتاج الطلاءات والمواد المركبة التي تستخدم في صناعة السيارات لتصميم داخلي للمركبات، ولوحات القيادة، وألواح الأبواب، إلخ;
- إنتاج الطلاءات التي تستخدم في الألواح الشمسية، والتوربينات الريحية، وأجزاء الطاقة المتجددة الأخرى;
- إنتاج الطلاءات الخاصة لحماية الهياكل الزراعية من الرطوبة;
- إنتاج الطلاءات التي تعزز مقاومة التآكل لمعدات الرياضة مثل الزلاجات، وألواح التزلج على الجليد، والدراجات;
- إنتاج الطلاءات المقاومة للماء والثابتة كيميائيًا للأسطح الداخلية والخارجية للمسابح، والزلاقات المائية، إلخ.
