{"id":319756,"date":"2018-03-22T14:01:38","date_gmt":"2018-03-22T14:01:38","guid":{"rendered":"https:\/\/globecore.com\/unkategorisiert\/vacuum-oil-filter-machine\/"},"modified":"2025-04-15T08:32:17","modified_gmt":"2025-04-15T08:32:17","slug":"vacuum-oil-filter-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/globecore.com\/de\/oil-maintenance-de\/vacuum-oil-filter-machine\/","title":{"rendered":"Vakuum-\u00d6lfiltermaschine"},"content":{"rendered":"

Die \u00d6lverschlechterung ist ein weit verbreitetes Problem in Industrien, die \u00f6lgef\u00fcllte Transformatoren verwenden. Es gibt viele Ursachen f\u00fcr den Abbau oder die Alterung von Industrie\u00f6l. Nat\u00fcrlich altert sich das \u00d6l, aber meistens altert es schneller, weil es oxidiert und Alterungsprodukte bildet. Die Oxidationsrate variiert abh\u00e4ngig von einer Anzahl von Faktoren. Daher ist eine zuverl\u00e4ssige \u00d6lr\u00fcckgewinnungsmethode eine Vakuum-\u00d6lfiltermaschine<\/span><\/span><\/p>\n

Fehlerursachen<\/span><\/span> des Vakuum-\u00d6lfiltermaschine<\/h2>\n

Der erste Faktor ist die Menge des Wassers in dem \u00d6l. Die Praxis zeigt, dass die \u00d6loxidation bei hohem Wassergehalt schneller abl\u00e4uft. Wenn der Wassergehalt verdoppelt wird, verdoppelt sich auch die Oxidation.<\/p>\n

In extremen F\u00e4llen k\u00f6nnen Transformatoren mit \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Belastung durch Wasser versagen, da sowohl die feste als auch die fl\u00fcssige Isolierung beeintr\u00e4chtigt wird. Dies verringert die Durchschlagfestigkeit der festen Isolierung, die dielektrische Durchschlagsspannung des \u00d6ls und die Temperatur der sich entwickelnden Wasserdampfblasen. Solche Faktoren machen eine maximale Belastung und einen zuverl\u00e4ssigen Betrieb unm\u00f6glich.<\/p>\n

Der zweite Grund sind Feststoffpartikel in \u00d6l, die aus dem \u00d6l pr\u00e4zipitieren, Schlamm bilden, der die Metalloberfl\u00e4chen bedeckt und den W\u00e4rmetransfer in die Umgebung stoppt. Dieser Schlamm schl\u00e4gt sich auch in den Poren der Feststoffisolierung nieder, was den W\u00e4rmetransfer stoppt und Teilentladungen in dem \u00d6l verursachen, die m\u00f6glicherweise zu Ausf\u00e4llen der Transformatoren f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n

Die Partikel und das Wasser kontaminieren das \u00d6l kontinuierlich, was dazu f\u00fchrt, dass das \u00d6l seine Farbe von hell klar oder wei\u00dflich-gelb bis dunkel getr\u00fcbt braun fast schwarz \u00e4ndert.<\/p>\n

Der Gehalt an Feuchtigkeit und Verunreinigungen kann durch \u00d6l-Wartungssysteme – wie Vakuum-\u00d6lfiltermaschinen – gesteuert werden.<\/p>\n

Funktionsprinzip einer \u00d6lfiltermaschine<\/span><\/span><\/h2>\n

Das \u00d6l wird von der tiefsten \u00d6ffnung des \u00d6ltanks angesaugt und gelangt in die Maschine, in das erste Filtergeh\u00e4use, das alle Verunreinigungen zur\u00fcckh\u00e4lt. Das saubere \u00d6l wird erhitzt und tritt in die Vakuumkammer ein, die mit Raschig-Ringen gef\u00fcllt ist, um eine gr\u00f6\u00dfere Fl\u00e4che f\u00fcr die Ausbreitung des \u00d6ls zu schaffen, um eine r\u00e4umliche Trennung von Wasserdampf und Gasen zu erreichen. Eine S\u00e4ule aus Raschig-Ringen verl\u00e4ngert die Laufzeit des \u00d6lflusses im Vakuumsystem, um das beste Ergebnis in einem Durchgang zu erhalten. Der Dampf und das Gas werden dann durch die Vakuumpumpe entfernt. Das gereinigte und trockene \u00d6l passiert eine abschlie\u00dfende Filtration in einem zweiten Filtergeh\u00e4use, bevor es zum Transformator zur\u00fcckkehrt.<\/p>\n

Die CMM-Vakuum-\u00d6lfiltermaschinen arbeiten in einem automatischen Steuermodus mit einer Fern\u00fcberwachung \u00fcber ein Smartphone oder einen PC.<\/p>\n

Jede GlobeCore Vakuum-\u00d6lfiltermaschine ist kundenspezifisch und kann mit zus\u00e4tzlichen Optionen wie Einlass- und \/ oder Auslass-Feuchtigkeitsmesser f\u00fcr den \u00d6lfluss, einer Hilfsvakuumpumpe, einem Anh\u00e4nger oder einem Sattelauflieger ausgestattet werden.<\/span><\/p>\n

Die Entfernung von Feuchtigkeit und Gas aus dem Isolier\u00f6l kann durch eine zweistufige Vakuumkammer verbessert werden. Diese erzeugt ein tieferes Vakuum, das den Gasgehalt schneller reduziert und so die Dehydrierung und Entgasung deutlich optimiert wird.
\nDiese zweistufige Vakuumkammer wird in GlobeCore UVM Vakuum-\u00d6lfiltermaschinen installiert. Die Modelle UVM-4, UVM-6, UVM-10, UVM-15 sind verschiedene Modelle einer Klasse mit unterschiedlichen Design- und Verarbeitungsraten entsprechend 4000 l\/h (1059 gal\/Stunde) 6000 l\/h (1588 gal\/Stunde), 10000 l\/h (2647 gal\/Stunde), 15000 (3970 gal\/Stunde).<\/p>\n

CMM Vakuum-\u00d6lfiltermaschine<\/h3>\n

Die GlobeCore CMM Vakuum-\u00d6lfiltermaschinen k\u00f6nnen an Offline- und Online-Transformatoren angeschlossen werden, zur Entw\u00e4sserung unter Vakuum und zur Filtrationsreinigung von Transformatoren\u00f6l – mit unterschiedlichen Verarbeitungsraten je nach Transformatorgr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n

Die GlobeCore Anlagen CMM-0,6 sind einfach zu betreibende, portable, einfach zu wartende Vakuum-\u00d6lfiltermaschinen mit Verarbeitungsraten von jeweils 500 l\/h und 600 l\/h (158.82 gal\/h).<\/p>\n

Die Maschinen trocknen und dekontaminieren Isolier\u00f6l mit folgendem Ergebnis:<\/p>\n

– \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0Reinheitsklasse (ISO 4406) -\/14\/12<\/p>\n

– \u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0Feuchtigkeitsgehalt unter 10 ppm<\/p>\n

Wenn ein niedrigerer Feuchtigkeitsgehalt erforderlich ist oder das \u00d6l sehr schmutzig und gew\u00e4ssert ist, kann die gew\u00fcnschte Reinheit durch 2-3 Durchg\u00e4nge durch die Maschine erreicht werden.<\/p>\n

Die Vakuum-\u00d6lfiltermaschine wird an einen kleinen Leistungstransformator, freiatmend oder mit Gasrelais, installiert. Ein TSS-Transformator-Sicherheitssystem verbindet die Maschine sicher mit einem Online-Transformator, der einen zuverl\u00e4ssigen Betrieb gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

UVM Vakuum-\u00d6lfiltermaschine<\/h3>\n

In der UVM Vakuum-\u00d6lfiltermaschine wird das Industrie\u00f6l an einem Einlass durch einen Prim\u00e4rfilter geleitet, um zu verhindern, dass die gro\u00dfen Partikel in das \u00d6lsystem gelangen und um den Feinfilter sch\u00fctzen. Dann wird das \u00d6l durch das erste Filtergeh\u00e4use geleitet und dann in das Heizger\u00e4t geleitet. Die Heizung sorgt f\u00fcr eine optimale Erw\u00e4rmung. Das erhitzte \u00d6l tritt in das zweistufige Vakuumsystem ein, das eine Vorvakuumpumpe und eine Hochvakuumpumpe enth\u00e4lt.<\/p>\n

Das Prinzip einer Vorvakuumpumpe besteht darin, den notwendigen Druck aufzubauen, um den Betrieb der Hochvakuumpumpe zu starten. Danach hat die Vorvakuumpumpe eine sekund\u00e4re Position, die die Hochvakuumpumpe unterst\u00fctzt. So wird f\u00fcr eine hohe Entgasung und Entw\u00e4sserung des Isolier\u00f6l gesorgt. Das Gasgemisch wird aus der Vakuumkammer abgesaugt und die Feuchtigkeit aus der Vakuumkammer abgeleitet. Das Isolier\u00f6l aus der Kammer wird in den Feinfilter gepumpt, der die kleinen Verunreinigungen im \u00d6l effizient herausfiltert und die ideale Sauberkeit erreicht.<\/p>\n

Reinigungsergebnisse mit UVM Maschine
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Nach der Reinigung entspricht das Isolier\u00f6l mit seinem Wasser- und Gasgehalt und der feinen Partikelgr\u00f6\u00dfe den Standardspezifikationen.<\/p>\n