Die Zuverl\u00e4ssigkeit und Effizienz moderner elektrischer Netze wird weitgehend von Leistungstransformatoren bestimmt, deren Notabschaltung oder Ausfall zu hohen finanziellen Kosten f\u00fchren kann. Angesichts aller Komponenten (Kosten f\u00fcr einen neuen Transformator, Kosten f\u00fcr die Demontage eines besch\u00e4digten Transformators, Transportkosten, Installationsarbeiten usw.) k\u00f6nnen die Verluste im schlimmsten Fall mehrere Millionen Dollar \u00fcbersteigen.<\/p>\n
Die Hauptursache f\u00fcr Ausf\u00e4lle und Pannen von Leistungstransformatoren sind Isolationssch\u00e4den – das schw\u00e4chste Glied in der Struktur. In modernen Transformatoren besteht das Isolationssystem im Wesentlichen aus zwei Komponenten: fl\u00fcssig (Mineral\u00f6l) und fest (Zellulose).<\/p>\n
Die Alterungsrate der Papierisolierung h\u00e4ngt von folgenden Faktoren ab:<\/p>\n
In diesem Artikel werden Methoden zum Entfernen von Oxidationsprodukten und insbesondere zum Reinigen von Transformatoren mit hei\u00dfem \u00d6l behandelt.<\/strong><\/p>\n Das im Transformator verwendete \u00d6l muss bestimmte Anforderungen erf\u00fcllen. W\u00e4hrend des Betriebs verschlechtert sich die Qualit\u00e4t allm\u00e4hlich unter dem Einfluss verschiedener Faktoren (hohe Temperatur, Feuchtigkeit, Sauerstoff usw.) und es kommt eine Zeit, in der eine Entscheidung \u00fcber den Austausch oder die Wiederherstellung zum Zweck der Wiederverwendung getroffen werden muss.<\/p>\n Ein normaler Ersatz kann in der Regel nicht alle Probleme l\u00f6sen. Dies liegt an der Tatsache, dass der Transformator auch bei vorsichtiger Entleerung altes \u00d6l zur\u00fcckhalten kann, das von der Zelluloseisolierung absorbiert wird und sich in Form eines Films auf den meisten Wicklungen und der inneren Oberfl\u00e4che des Tanks befindet. Diese R\u00fcckst\u00e4nde fallen schnell genug in neues \u00d6l und verschlechtern dessen Qualit\u00e4t stark. Zum Beispiel erreicht \u00d6l der Klasse – \/ 14\/12 (gem\u00e4\u00df ISO 4406) in kurzer Zeit die Klasse – \/ 16\/13. Dies ist auf das Eindringen mechanischer Verunreinigungen und Alterungsprodukte von Zellulosed\u00e4mmstoffen in das neue \u00d6l zur\u00fcckzuf\u00fchren. Daher sollte der optimale Prozess nicht nur das Einf\u00fcllen von frischem (rekonstituiertem) \u00d6l, sondern auch das Reinigen der festen Isolierung des Transformators umfassen.<\/p>\n Die GlobeCore<\/strong><\/em>-Technologie bietet einen modernen Ansatz, der darin besteht, die Lebensdauer von Leistungstransformatoren durch die kontinuierliche Regeneration sowohl der \u00d6lr\u00fcckgewinnung als auch der Zirkulation von hei\u00dfem \u00d6l zu verl\u00e4ngern. Dank der \u00d6lzirkulation wird die Zelluloseisolierung gereinigt und die Zuverl\u00e4ssigkeit des Transformators erh\u00f6ht. Technisch werden diese Prozesse mit Regenerationsanlagen vom Typ \u0421MM-R durchgef\u00fchrt.<\/p>\n Das Umw\u00e4lzen von Reinigungstransformatoren mit hei\u00dfem \u00d6l ist wie folgt. Das \u00d6l wird auf eine Temperatur erw\u00e4rmt, bei der eine Aufl\u00f6sung des in den Wicklungen angesammelten Niederschlags m\u00f6glich ist. Normalerweise ist es ungef\u00e4hr 80 \u00b0 C. Das \u00d6l wird vom Boden des Transformators entnommen und in die CMM-R<\/strong><\/a>-Anlage geleitet. Dort wird es im thermischen Vakuum entgast, gefiltert und durch ein spezielles Adsorptionsmittel – Fuller-Erde – regeneriert. Als n\u00e4chstes tritt hei\u00dfes \u00d6l oben in den Transformator ein. Somit wird ein geschlossener \u00d6lkreislauf gebildet. Das \u00d6l w\u00e4scht und l\u00f6st das Sediment aufgrund der Erw\u00e4rmung und des Durchflusses aus den Wicklungen und gelangt dann wieder in die Anlage, wo es erneut die Entgasungs- und Regenerationseinheiten durchl\u00e4uft. Auch in der Anlage befindet sich eine Adsorbens-Reaktivierungseinheit. Nach Abschluss dieses Vorgangs kann die Fuller-Erde wiederholt verwendet werden (300 Reaktivierungen sind m\u00f6glich, was einer Betriebsdauer von 1,5 bis 2 Jahren der Regenerierungsanlage entspricht).<\/p>\n Die GlobeCore<\/strong><\/em>-Hei\u00df\u00f6lreinigungstechnologie eignet sich f\u00fcr die Verwendung mit ein- und ausgeschalteten Transformatoren. Im Fall eines getrennten Transformators treten keine Schwankungen in den Wicklungen auf, so dass die Effizienz der Aufl\u00f6sung des Niederschlags geringer wird und der Reinigungsprozess l\u00e4nger dauert.<\/p>\n Vor dem Reinigen des Transformators mit hei\u00dfem \u00d6l m\u00fcssen Proben entnommen werden, um die M\u00f6glichkeit eines Betriebs unter Spannung festzustellen, um sicherzustellen, dass der Gasgehalt die maximal zul\u00e4ssigen Werte nicht \u00fcberschreitet und das Ger\u00e4t selbst kein Notfall ist.<\/p>\n Wenn Sie den Transformator mit hei\u00dfem \u00d6l reinigen, m\u00fcssen Sie das TSS (Transformer Safety System) verwenden. Es enth\u00e4lt \u00d6lstandsensoren. Der Bediener kann kritische Werte einstellen. Wenn diese Werte \u00fcberschritten werden, werden automatisierte Ventile aktiviert, die die obere und untere Verriegelung blockieren. Dadurch wird die Installation vom Transformator getrennt und das Auftreten potenzieller Notsituationen verhindert.<\/p>\n Das Reinigen des Transformators mit hei\u00dfem \u00d6l mithilfe der GlobeCore<\/strong><\/em>-Technologie bietet folgende Vorteile:<\/p>\n Die Zuverl\u00e4ssigkeit und Effizienz moderner elektrischer Netze wird weitgehend von Leistungstransformatoren bestimmt, deren Notabschaltung oder Ausfall zu hohen finanziellen Kosten f\u00fchren kann. Angesichts aller Komponenten (Kosten f\u00fcr einen neuen Transformator, Kosten f\u00fcr die Demontage eines besch\u00e4digten Transformators, Transportkosten, Installationsarbeiten usw.) k\u00f6nnen die Verluste im schlimmsten Fall mehrere Millionen Dollar \u00fcbersteigen. 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