Turbinen\u00f6le werden zum Schmieren und K\u00fchlen der Lager verschiedener Turbinen von Dampf- und Gasturbinen, Hydraulikturbinen und Turboladermaschinen verwendet.<\/p>\n
Der Betrieb von Turbinen\u00f6len ist durch eine Reihe ung\u00fcnstiger Faktoren gekennzeichnet (hohe Temperaturen, hohe Belastungen usw.), weshalb an \u00d6le besondere Anforderungen gestellt werden:<\/p>\n
W\u00e4hrend des Betriebs verschlechtert sich die Qualit\u00e4t der Turbinen\u00f6le aufgrund von Verunreinigungen durch Wasser und mechanische Verunreinigungen. Die Verschmutzung mit \u00d6lschlamm f\u00fchrt zu einer beschleunigten Freisetzung von Additiven und einer intensiveren Alterung des Turbinen\u00f6ls. Der Betrieb von verschmutztem \u00d6l ist gef\u00e4hrlich aufgrund von Temperaturanstieg, vorzeitigem Verschlei\u00df und Zerst\u00f6rung der Lager, instabilem Betrieb des Regelsystems.<\/p>\n
Gem\u00e4\u00df den Empfehlungen der Norm ISO 4406 kann ein zuverl\u00e4ssiger Betrieb der Einheiten von Turbineneinheiten sichergestellt werden, indem Turbinen\u00f6l mit einer Reinheitsklasse von 15\/12, d. H. Es ist notwendig, den Gehalt an Partikeln mit einer Gr\u00f6\u00dfe von 3 … 25 Mikron zu regulieren. In den \u00d6ltanks von Turbinen werden heutzutage h\u00e4ufig Maschenfilter mit einer Maschenseitengr\u00f6\u00dfe von 250 und 500 Mikrometern verwendet. Und das reicht nat\u00fcrlich nicht aus, um die geforderte Reinheitsklasse des Turbinen\u00f6ls zu gew\u00e4hrleisten. Jedes Energieunternehmen sollte daher \u00fcber zus\u00e4tzliche Filteranlagen verf\u00fcgen, mit denen Sie das \u00d6l nicht nur zum Abf\u00fcllen vorbereiten, sondern auch im laufenden Betrieb reinigen k\u00f6nnen.<\/p>\n
Menge, Gr\u00f6\u00dfe und Herkunft der im Turbinen\u00f6l enthaltenen Verunreinigungen k\u00f6nnen sehr unterschiedlich sein. Kupfer-, Stahl- und Messingst\u00fccke, Quarzstaub, Rost, Verschlei\u00df- und Oxidationsprodukte, Dichtungs- und Kautschukpartikel, Kohlenwasserstoffkristalle, Nichtmetallverbindungen, Carbons\u00e4uresalze, Schwefel- und Stickstoffverbindungen, Wasser und Gase: all dies ist in Turbinen\u00f6l enthalten. Um die besten Reinigungsergebnisse zu erzielen, m\u00fcssen daher mehrere Methoden angewendet werden, von denen jede auf die Entfernung einer bestimmten Art unerw\u00fcnschter Verunreinigungen abzielt. Dieses Prinzip wird in GlobeCore<\/strong><\/em>-Anlagen vom Typ \u0421MM-T<\/strong><\/a> umgesetzt, die zum Reinigen von Turbinen\u00f6len von mechanischen Verunreinigungen sowie von freiem und emulgiertem Wasser ausgelegt sind. Das Funktionsprinzip von \u0421MM-T-Installationen ist wie folgt. Das aufbereitete \u00d6l durchl\u00e4uft ein Sieb, einen Durchlauferhitzer und einen Grobfilter und gelangt anschlie\u00dfend in einen Vakuumtank. In einem Vakuumbeh\u00e4lter durch den Verteiler wird das \u00d6l durch die Schwerkraft entlang des F\u00fcllers, bestehend aus speziellen Ringen, abgesenkt.<\/p>\n Wenn kontaminiertes \u00d6l durch die Ringe flie\u00dft, bildet sich auf ihrer Oberfl\u00e4che eine sehr d\u00fcnne \u00d6lschicht mit einer sich st\u00e4ndig \u00e4ndernden Oberfl\u00e4che. Vakuum senkt den Partialdruck des Wassers im \u00d6l, wodurch es schnell verdampft und \u00fcber den \u00d6ldampfkondensator und die Vakuumpumpe in die Atmosph\u00e4re abgegeben wird.<\/p>\n Thermo-Vakuum-Reinigung ist effektiv, wenn der Wassergehalt des Turbinen\u00f6ls nicht sehr gro\u00df ist. In der Praxis muss man sich aber auch mit \u00d6len auseinandersetzen, die viel Wasser enthalten.<\/p>\n Es gibt verschiedene M\u00f6glichkeiten, wie Wasser in das \u00d6l gelangen kann. Eine davon ist die Kondensation von Dampf, der die Enddichtungen der Turbine verl\u00e4sst und in das Lagergeh\u00e4use gesaugt wird. Auch Feuchtigkeit aus der Luft kondensiert in den Lagerkammern. Wenn \u00d6l mit Wasserstoff gemischt wird, kann ein Oxidationsprozess unter Bildung von Wasser auftreten. Wasserstoff kann wiederum durch die Zersetzung der Kohlenwasserstoffkomponenten des \u00d6ls selbst entstehen.<\/p>\n Das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Turbinen\u00f6l \u00fcber der zul\u00e4ssigen Norm:<\/p>\n Speziell f\u00fcr die Verarbeitung von \u00d6len mit hohem Wassergehalt hat GlobeCore<\/strong><\/em> Anlagen vom Typ CMM-CF entwickelt. CMM-CF-Anlagen entfernen Wasser durch Koagulation. Wenn \u00d6l durch einen speziellen Filter geleitet wird, werden Wassermolek\u00fcle zu Tr\u00f6pfchen zusammengefasst und flie\u00dfen \u00fcber die Filteroberfl\u00e4che in einen Sumpf. Das Wasser wird \u00fcber ein Ablassventil aus dem Sumpf abgelassen. Die Reinigungstechnologie erm\u00f6glicht mehr als 50% des Wassers im verarbeiteten Produkt, daher eignen sich CMM-CF-Einheiten hervorragend zur Reinigung von besonders w\u00e4ssrigen Turbinen\u00f6len.<\/p>\n Die S\u00e4urezahl ist einer der wichtigsten Parameter von Turbinen\u00f6len. Es gibt Auskunft \u00fcber den Alterungsgrad des \u00d6ls. Die S\u00e4urezahl von frischen Turbinen\u00f6len sollte im Bereich von 0,04 bis 0,07 mg KOH \/ g liegen. Wenn dieser Parameter w\u00e4hrend des Betriebs einen Wert von 0,1 mg KOH \/ g erreicht, wird empfohlen, eine zus\u00e4tzliche Pr\u00fcfung der Stabilit\u00e4t gegen Oxidation und das Vorhandensein von in \u00d6l gel\u00f6stem Schlamm durchzuf\u00fchren. Wenn die S\u00e4urezahl den Wert von 0,5-0,6 mg KOH \/ g \u00fcberschreitet, ist ein solches \u00d6l f\u00fcr eine bestimmungsgem\u00e4\u00dfe Weiterverwendung ungeeignet und sollte durch ein neues ersetzt werden. Eine erh\u00f6hte S\u00e4urezahl weist darauf hin, dass sich das Turbinen\u00f6l aufgrund des Alterungsprozesses ver\u00e4ndert hat. In diesem Fall k\u00f6nnen die Reinigungseinheiten das \u00d6l nicht so weit auff\u00fcllen, dass es bestimmungsgem\u00e4\u00df weiter verwendet werden kann. Daher ist es notwendig, die Technologie der Regeneration anzuwenden, die die Stufe der Adsorptionsbehandlung einschlie\u00dft.<\/p>\n Die CMM-R-Einheiten enthalten mehrere S\u00e4ulen, die mit einem speziellen Adsorbens gef\u00fcllt sind – Fuller-Boden. Das Turbinen\u00f6l \u201ewirft\u201c beim Passieren des Adsorptionsmittels Alterungsprodukte von sich selbst ab, wodurch alle wichtigen Eigenschaften des \u00d6ls, einschlie\u00dflich der S\u00e4urezahl, wieder normal werden.<\/p>\n Neben sch\u00e4dlichen Verunreinigungen kann Fuller-Erde auch Additive aus \u00d6l aufnehmen. Zu den CMM-R-Einheiten geh\u00f6rt daher auch eine Additiv-Einbringeinheit, mit der vollst\u00e4ndig restauriertes Turbinen\u00f6l zur weiteren Verwendung bereitgestellt werden kann.<\/p>\n Die Pr\u00e4senz von Anlagen der Typen CMM-T, CMM-CF und CMM-R und deren Verwendung in der \u00d6lindustrie von Energieunternehmen erm\u00f6glicht:<\/p>\n Turbinen\u00f6le werden zum Schmieren und K\u00fchlen der Lager verschiedener Turbinen von Dampf- und Gasturbinen, Hydraulikturbinen und Turboladermaschinen verwendet. Der Betrieb von Turbinen\u00f6len ist durch eine Reihe ung\u00fcnstiger Faktoren gekennzeichnet (hohe Temperaturen, hohe Belastungen usw.), weshalb an \u00d6le besondere Anforderungen gestellt werden: gute Stabilit\u00e4t gegen Oxidation; Mangel an Sedimenten bei l\u00e4ngerem Gebrauch; mit Wasser keine stabileRead More <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":134045,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0,"footnotes":""},"categories":[1892],"tags":[],"class_list":["post-319856","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-maintenance-de"],"acf":[],"language":"de","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/319856","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=319856"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/319856\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/134045"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=319856"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=319856"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=319856"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Reinigung von Turbinen\u00f6len mit hohem Wassergehalt<\/h2>\n
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