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Activación de cemento en Aparatos de Capa Vórtex

preparación de emulsion bituminosa

La fineza de la molienda es uno de los parámetros principales por los cuales se determina la calidad del cemento. Este material de construcción es uno de los pocos minerales cuyas características de resistencia se potencian por la interacción con las moléculas de agua. Por lo tanto, es importante asegurarse de que el material puede hidrogenarse adecuadamente. El agua unirá partículas más pequeñas con mayor intensidad. Partiendo de esto, activación de cemento es un paso importante en la obtención de materiales de construcción.

Para determinar la finura de la molienda del cemento en condiciones de laboratorio, se utiliza un valor llamado superficie específica. De hecho, esta es la superficie total de todos los granos que pueden caber en un gramo de cemento. El indicador normal que deberían tener las materias primas cualitativas es de 3 a 3.5 mil cm2 / g. Para partículas de 70 micras o más, existe la amenaza de que no se disuelva completamente, lo que reducirá significativamente la calidad de la mezcla. Se establece que tales «balastos» constituyen hasta el 20% del volumen de concreto premezclado. A partir de esto, llegamos a la conclusión de que la molienda completa y la activación de cemento son muy importantes si desea obtener materiales de construcción de alta calidad que funcionen para obtener resistencia y durabilidad.

Aparatos de la capa vórtex

La teoría fue presentada y se hicieron los primeros intentos para realizar la idea del efecto de un campo magnético sobre partículas ferromagnéticas con el objetivo de intensificar los procesos tecnológicos. Para implementar este método, se han desarrollado instalaciones especiales: aparatos de capa vórtex. Debido a su alta productividad con bajo consumo de energía, compacidad y facilidad de uso (la unidad se coloca en la línea de producción), AVS rápidamente ganó popularidad entre los industriales. En las últimas décadas, este método ha sido ampliamente utilizado en diversos sectores de la industria pesada, ligera, refinería de petróleo, minería, construcción, alimenticia y otras industrias, así como en el sector agrícola, y especialmente en la ecología.

Activación de cemento con AVS

En la fabricación de materiales de construcción, procesamiento o utilización de desechos de construcción, a menudo se usan los Aparatos de Capa Vórtex. En particular, se utilizan para moler los granos gruesos de clinker triturado.

El principio de funcionamiento de este equipo se basa en la activación de un elemento electromagnético (inductor), equipado con devanados, que están energizados, lo que da como resultado un campo electromagnético rotativo. Crea un movimiento caótico de partículas que se encuentran en una cámara no magnética ubicada dentro del inductor.

Como elementos activos, se usan partículas ferromagnéticas que interactúan con el material que se procesa. En el caso del cemento, que es un material a granel, se agrega a la instalación en un estado seco. Esta es una condición importante, sin la cual es imposible activar cementos en equipos como AVS.

Activación de cemento AVS 150

Equipo de GlobeCore para la activación de cemento

GlobeCore se dedica a la producción en serie y la puesta en marcha de instalaciones tales como AVS-100 y AVS-150. Los aparatos son herméticos y no tienen sellos dinámicos. Equipado con dispositivo electromagnético, sistema de refrigeración, cámara de trabajo y panel de control.

Las instalaciones son un equipo universal que funciona con materiales sólidos, líquidos y en polvo. Se pueden usar en la producción y el procesamiento de materiales de construcción, incluso para cementar cementos y otros materiales a granel, Con bajos gastos de energía, la productividad de AVS es bastante alta y en pocos minutos las partículas grandes se pueden moler hasta un tamaño de 1 micra.

Además, las instalaciones de GlobeCore se utilizan con éxito para intensificar los procesos de producción química; para la creación de emulsiones y suspensiones en la preparación de productos alimenticios; al procesar productos derivados del petróleo, etc.