Regeneración química de aceite, sin desconectar el transformador

¿Por qué la regeneración química de aceite, permite la recuperación de petróleo sin desconectar la red eléctrica? Miremos todo en orden. El aceite de transformador es el componente más importante de los transformadores de potencia y los interruptores eléctricos. Realiza la función de aislamiento y eliminación de calor, y en algunos casos también la función de extinción de arco.

¿Cuándo el aceite pierde su rendimiento?

Durante el funcionamiento , el aceite puede perder sus funciones operativas, lo que es consecuencia de procesos tales como la contaminación con diversas impurezas, la descomposición térmica, la oxidación y similares. Este producto no se puede utilizar para el propósito previsto, por lo que debe reemplazarse con nuevo o restaurarse a su estado original. La primera opción es más costosa, ya que es necesario asignar financiamiento tanto para la compra de un nuevo aceite de transformador como para la eliminación del aceite usado. La regeneración (recuperación) de los productos derivados del petróleo, parece prometedora, porque permite, en primer lugar, realizar su procesamiento directamente en el lugar de consumo, lo que elimina los costos financieros innecesarios y, en segundo lugar, permite reutilizar el petróleo para el fin previsto.

Métodos de regeneración de productos derivados del petróleo

Hasta la fecha, en la industria para la regeneración de productos derivados del petróleo se utilizan métodos físicos, químicos y fisico-químicos.  

Con la ayuda de métodos físicos, el agua y las impurezas mecánicas se eliminan de los aceites usados. Este enfoque no prevé ningún cambio en la composición química del aceite procesado.

En el caso de la regeneración química, se observan procesos más complejos en la interacción de contaminantes y reactivos introducidos en el producto oleoso. Como este último puede actuar como ácido sulfúrico o álcali.

La purificación con ácido sulfúrico se usa ampliamente, pero principalmente en las refinerías de petróleo. Para implementarlo, se requiere equipo complejo y costoso, que es inútil para las necesidades de una sola compañía de energía. Además, existe un problema asociado con la formación de alquitrán agrio, un subproducto de la purificación con ácido sulfúrico.

La purificación alcalina se puede utilizar como un método de tratamiento de aceite independiente y como un paso final después de la purificación con ácido sulfúrico.

Al regenerar aceites de transformadores en grandes volúmenes, también se puede usar hidrotratamiento. Este enfoque se caracteriza por una mayor pureza ecológica en comparación con la purificación por ácido sulfúrico y álcali. Pero al mismo tiempo, conduce a serias dificultades que se encuentran en el proceso de aplicación práctica de los procesos de hidrogenación.

El primero es la necesidad de grandes cantidades de hidrógeno, y el segundo es el alto umbral de viabilidad económica de la productividad, que es de alrededor de 30-50 mil toneladas por año. Al regeneración del aceite del transformador directamente en las centrales eléctricas, la cuestión de desconectar los transformadores de potencia es muy aguda. La desenergización de la población y las instalaciones industriales importantes trae no sólo inconvenientes domésticos en el primer caso, sino también enormes pérdidas financieras en el segundo. Por lo tanto, la regeneración de los aceites del transformador sin desconectar el transformador es una solución bastante progresiva. En la práctica, no se aplican métodos químicos en forma pura con la regeneración de aceites en el transformador incluido, ya que en este caso surgen varias dificultades insuperables. Se da preferencia a un enfoque combinado, que consiste en una combinación de los efectos beneficiosos de los métodos de diferentes grupos.

Equipo para regeneración química de aceite

Este principio es la base para el funcionamiento de las instalaciones del tipo CMM-R  de la marca registrada GlobeCore. Este equipo está diseñado para el procesamiento complejo de aceite y consiste en el bloque de desgasificación y el bloque de regeneración. La instalación se realiza de tal manera, que se garantice su movilidad. Gracias a esto, es posible trabajar directamente cerca del transformador y pasar de un transformador a otro utilizando vehículos de motor.

Después de conectar la instalación de CMM-R al transformador, comienza el procesamiento del aceite. Durante el funcionamiento del equipo, el producto de aceite se calienta, se filtra en la unidad de desgasificación y luego se alimenta a la unidad de regeneración. El aceite regenerado se devuelve a la columna de vacío ubicada en el bloque  de desgasificación. Allí, bajo la influencia de un vacío y una temperatura profundos, se eliminan el gas y el agua y también se produce la filtración final.

Una de las ventajas importantes de los procesos de regeneración de GlobeCore – es la posibilidad de reactivación del sorbente (tierra de Fuller ) utilizado directamente, durante la operación de las plantas CMM-R. En este caso, la desgasificación del aceite continúa, es decir el proceso de regeneración, tiene lugar continuamente.

Una vez completada la reactivación, el sorbente vuelve a ser adecuado para pasar el aceite del transformador a través de él.

Si el transformador está en buen estado, el aceite puede regenerarse, sin quitarlo de la tensión. En este caso, la productividad de las instalaciones CMM-R es la mitad del rendimiento total del equipo. Esta medida es necesaria para garantizar un flujo laminar de aceite en el transformador.

Cuando se trabaja con un transformador desenergizado, se puede utilizar el máximo rendimiento, ya que en este caso el movimiento turbulento del producto de aceite no afecta significativamente a los dispositivos del convertidor.

El uso de procesos de regeneración de GlobeCore permite:

  • ahorrar recursos financieros para la compra de aceite de transformador nuevo y reciclado;
  • reducir la cantidad de espacio de almacenamiento que debe usarse para almacenar aceites usados;
  • reducir la carga sobre el medio ambiente mediante la reducción de la cantidad de emisiones nocivas;
  • reducir las pérdidas financieras causadas por el apagado de los transformadores de potencia durante la regeneración del aceite.