Filtración de aceite

¿Qué es la filtración de aceite? A primera vista, parece que esta pregunta es fácil de responder. Sin embargo, en la práctica, no hay una respuesta inequívoca y rápida, debido a la gran cantidad de aceites diferentes que existen en el mercado mundial. Si posponemos por un momento toda la amplia gama de aceites en el mercado, podemos responder de la siguiente manera:

La filtración – es la eliminación de contaminantes que están suspendidos en el aceite. También prolonga la vida del aceite y protege el equipo.

Discutamos esto con más detalle.

Tipos de filtración de aceite :

  • Filtración primaria;
  • Filtración secundaria.

Filtración primaria

Purificación primaria se usa para proteger el equipo. Los elementos de filtro son instalados por el fabricante. Desde un punto de vista técnico, esta filtración se lleva a cabo mediante una válvula de derivación, a través de la cual se pasa todo el flujo de aceite. El elemento de filtro de la válvula de derivación elimina las impurezas que tienen un tamaño de 25 micrones o más.

Este tipo de filtración se denomina filtración “rugosa”, debido al gran tamaño de las impurezas filtradas. La tarea de esta filtración, en primer lugar, es evitar daños al equipo por partículas grandes. Los dispositivos de filtración, se instalan en el circuito de lubricación del equipo o en la tubería de descarga, que conduce al lugar de lubricación. A veces se instalan en la línea de retorno desde los puntos de lubricación, según el diseño de ingeniería del equipo.

Por lo general, los filtros están hechos de materiales porosos. La válvula de derivación interna se abre cuando los filtros están saturados con contaminantes y / o cuando la presión excede los estándares establecidos. Al mismo tiempo, el aceite sin filtrar sale del filtro y entra al equipo.

Filtración secundaria

La filtración secundaria se usa para prolongar la vida útil del aceite y prolongar la vida útil del equipo al purificación y restauración el aceite. A menudo, el método de filtración secundaria se llama “purificación de aceite”. A veces, los fabricantes proporcionan al equipo un sistema de filtración secundario integrado, pero la filtración secundaria a menudo se considera como un equipo adicional.

Los siguientes son los métodos de filtración secundaria más comunes:

  • centrífuga ;
  • magnética y al vacío ;
  • deshidratación ;
  • aplicación de materiales filtrantes.

La filtración secundaria es una purificación de aceite confiable al grado más alto de pureza, según ISO. Incluso si el equipo tiene sistemas de filtración secundarios, no se recomienda eliminar el sistema de filtración primario instalado por el fabricante del equipo.

Métodos de filtración de aceite del transformador

La contaminación reduce las propiedades aislantes eléctricas del aceite y su fluidez a bajas temperaturas. Dichos componentes “indeseables” son hidrocarburos, nitrógeno y algunos compuestos de azufre, sustancias resinosas asfálticas, hidrocarburos policíclicos con cadenas laterales cortas (nafténicas, aromáticas) e hidrocarburos sólidos, principalmente parafinas y ceresinas.

Los aceites de transformadores se deterioran con el tiempo y la destrucción comienza con el inicio de su suministro desde la fábrica del fabricante. Las altas temperaturas, la presencia de oxígeno, agua, así como las reacciones catalíticas dentro del transformador, en conjunto causan la oxidación y el envejecimiento del aceite del transformador.

Los subproductos del proceso de oxidación son ácidos, que contribuyen aún más al envejecimiento del transformador y su aceite. El aceite contaminado con estas sustancias indeseables, pierde sus propiedades aislantes y acorta la vida útil del transformador. Por lo tanto, las propiedades aislantes del aceite del transformador deben mantenerse periódicamente mediante la filtración del aceite a través de un equipo especial.

Varios métodos de purificación se describen a continuación:

Purificación a base de ácido

Reduce la concentración de destilado en un 93-98% con ácido sulfúrico. El consumo de ácido depende de la composición química del aceite y la profundidad de procesamiento especificada del destilado.

Purificación selectiva

En la purificación selectiva, se usan solventes, que eliminan los componentes no deseados. Estos solventes actúan sobre diversos compuestos químicos, que componen el destilado.

Al dar servicio al transformador, el aceite se purifica en una columna de extracción, donde el destilado entra en contacto con el solvente selectivo en placas especiales.

El solvente ingresa a la columna donde el destilado se encuentra en su parte inferior. El fenol, al pasar por el destilado del transformador, elimina los componentes no deseados.

Desparafinacion

Este método de purificación se puede llevar a cabo en al menos dos formas diferentes: (1) la eliminación de cristales sólidos de hidrocarburo (principalmente parafinas) de la solución tras el enfriamiento; y (2) la formación de complejos de n-parafinas con urea y su eliminación, y otros.

Purificación  por método de contacto

Esta purificación se basa en mezclar el aceite con la tierra de blanqueo (arcilla). Después de mezclar, el aceite se expone a altas temperaturas, para completar el proceso de adsorción, y luego se filtra para separar el aceite de la arcilla.

Recuperación / regeneración

La regeneración es el medio más completo y efectivo para prevenir y mantener un transformador. Tecnologías avanzadas del proceso de regeneración Globecore: utilice un sorbente, que no solo limpie, sino que regenere por completo el aceite aislante.

La regeneración elimina por completo los ácidos, sólidos, agua y humedad y otras impurezas indeseables del aceite, el núcleo y el papel aislante del transformador. La regeneración del aceite del transformador destruye los compuestos de furano, que indican el grado de descomposición del aislamiento.

Antes de realizar el mantenimiento, se debe realizar una prueba de aceite para determinar el “número de ácido” del aceite. Si el índice de acidez del aceite es 0.08 o superior, el aceite debe someterse al proceso de regeneración GlobeCore.  Tal número de ácido conduce a la falla del transformador, a la interrupción de su funcionamiento y acorta la vida útil del transformador.

El proceso GlobeCore combina la purificación y la regeneración de aceite en un proceso completo y simple, conocido como ” 2 soluciones de ingeniería en 1 “.

El proceso GlobeCore se lleva a cabo con la ayuda de las instalaciones CMM-R, que utilizan el sistema de filtro con el sorbente “Tierra de Fuller”, la unidad reactiva automáticamente el sorbente después del uso, lo que permite la regeneración continua de aceite. (1) El proceso GlobeCore puede limpiar y secar completamente todo el transformador, eliminar el agua, la humedad y la contaminación de los bobinados y el papel aislante. (2) Un simple proceso de purificación por sí solo no puede limpiar el bobinado y el papel y, por lo tanto, es un proceso incompleto.

En el pasado, el uso del sistema de filtración con la “Tierra de Fuller”, requería la eliminación continua del sorbente gastado. El proceso requería una gran inversión de mano de obra, requería mucho tiempo y era muy dañino para el medio ambiente, especialmente para las aguas subterráneas. Las tecnologías progresivas utilizadas en la instalación GlobeCore CMM-R, reactivan automáticamente el sorbente después de cada ciclo de regeneración y continúan reutilizando el sorbente hasta 300 ciclos. Esto elimina el problema de la utilización de sorbentes y reduce los gastos operativos.

La ventaja de la regeneración, para el mantenimiento a largo plazo del transformador se explica por factores tales como: alta eficiencia económica, y también:

  • 0 % gastos para utilización de aceite;
  • 0 % gastos para transporte de aceite;
  • 0 % gastos para aceites nuevos;
  • Gastos reducidos para mano de obra ;
  • Gastos de la regeneración – es el 10% del precio de reemplazar el aceite viejo por uno nuevo ;
  • No hay (pequeño) riesgo para el medio ambiente.

¡Es hora del proceso GlobeCore!

Diferencias entre equipos – para filtración de aceite

El aceite, que se usa en los transformadores de energía eléctrica, requiere purificación periódica, desgasificación y deshidratación. El proceso de filtración y purificación básicamente elimina partículas sólidas, lodo y humedad del aceite.

El equipo para filtración, purificación, desgasificación y regeneración de aceites aislantes es muy popular hoy en día y se usa para restaurar aceites, líquidos y combustibles viejos y contaminados. Las sistemas de filtración en el equipo, prolongan la vida útil de la instalación y aumentará su eficiencia general, ahorrandole tiempo y dinero.

La compañía GlobeCore ha desarrollado una amplia gama de instalaciones de filtración diseñados para purificación de aceites y líquidos lubricantes. Estas instalaciones prolongan la vida útil del aceite y de los equipos rellenos de aceite.

Teniendo en cuenta los altos precios de los equipos llenos de aceite y el precio del petróleo, será prudente instalar sistemas de filtración secundaria de GlobeCore, en los equipos.

Equipo para filtración y purificación de aceite de la serie UVM

( productividad varía de 1 m3 / h a 10 m3 / h).

Esta instalación móvil de aceite, de la compañía GlobeCore, está diseñada para la desgasificación, eliminación de sólidos, deshumidificación por termo vacío y calentamiento de aceite para transformadores de potencia con tensión de hasta 1150 kV inclusive. La productividad es de 1 m3 / h a 10 m3 / h, usando un aceite con una viscosidad de no más de 70 cSt a + 50 ° C. (+ 122F).

La instalación móvil CMM-M (UVM) puede resolver las siguientes tareas:

  • Eliminación de agua / humedad (secado) a un contenido de humedad de menos de 10 partes por millón ;
  • Desgasificación a un contenido volumétrico de gas no inferior al 0,1% ;
  • Aumentación de la ruptura de la tensión del aceite hasta 70 kV ;
  • Deshumidificación de equipos eléctricos durante la purificación del aceite ;
  • Nitruración de aceite de transformador ;
  • Rarefacción del transformador y otros equipos eléctricos ;
  • Rellenado de equipos eléctricos con aceite aislante .

 

Instalación de purificación y filtración de aceite de la serie CMM

Instalación de aceite de purificación de impurezas mecánicas y humedad del aceite con una viscosidad de, no más de 70 cSt a + 50 ° C (+ 122 ° F). La instalación se utiliza para el montaje, reparación y operación de equipos de alta tensión rellenos de aceite (transformadores de potencia, interruptores de alta tensión, etc.).

El dispositivo se puede utilizar para calentamiento de los sistemas eléctricos rellenos de aceite con aceite caliente, para la deshumidificación al vacío de los transformadores y la rarefacción. El equipo se ensambla y completa en un marco, incluidas las bombas de aceite para carga y descarga, armario de control, cámara de vacío, filtros, cartuchos de filtro grueso y fino, bomba de vacío y tuberías con válvulas.

Instalación de filtración y regeneración de aceite – CMM-R

СMM-R es una instalación móvil de aceite, diseñada para prolongar la vida útil de los transformadores, al restaurar la resistencia dieléctrica y la composición química del aceite aislante eléctrico. Utilizando GlobeCore proceso de regeneración de aceite , el dispositivo elimina ácidos, partículas sólidas, lodo, agua / humedad y otros contaminantes del aceite, el núcleo y el papel aislante.

Además, el proceso mejora el color del aceite, aumenta su resistencia a la oxidación y reduce el gas disuelto.

La instalación del CMM-R de GlobeCore – combina “purificación de aceite” y “regeneración de aceite” en un proceso simple y eficiente conocido como

” 2 soluciones de ingeniería en 1 “, las instalaciones de regeneración de GlobeCore son los sistemas de mantenimiento de transformadores más completos y económicos del mundo.

La productividad de las máquinas CMM-R está determinada por dos parámetros:

el caudal en litros por hora y la cantidad de aceite en litros que pasa a través de Tierra de Fuller.

El volumen aproximado del aceite regenerado es de 4 litros por 1 kg de tierra de Fuller con un índice de aceite ácido de 0,2 mg de KOH / g. La cantidad de aceite procesado por 1 kg de tierra de Fuller aumenta proporcionalmente con la disminución del número de ácido.