Tipos de filtros y elementos filtrantes

La filtración, incluso a pesar del rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, sigue siendo un proceso importante en la purificación de líquidos industriales.  Los diferentes tipos de filtros para la purificación se centran principalmente en partículas sólidas y agua. Por lo tanto, si sus propiedades de limpieza no son suficientes, también se utilizan otros procesos. Pero la filtración casi siempre se aplica: como un proceso separado o en combinación con otros métodos. Esto depende principalmente de la composición inicial de los contaminantes y de los requisitos para la pureza del líquido.

La eficiencia de limpieza se ve afectada en gran medida por el material del que está hecho el filtro. En este artículo analizamos los tipos más comunes para la producción de filtros y elementos filtrantes.

Tipos de filtros para la filtración

Mallas de alambre de metal

Difieren en la construcción, el método de fabricación y la configuración del orificio. Según el método de fabricación, emiten filtros tejidos, soldados, retorcidos y ranurados. De acuerdo con la configuración de los orificios, hay filtros con formas de celdas rectangulares, rómbicas, cuadradas y otras. Para la fabricación de alambre se utiliza con mayor frecuencia el bronce, el acero, el latón, el níquel.

Mallas no metalicas

Las mallas no metálicas se obtienen a partir de materiales poliméricos sintéticos como polipropileno, lavsan, nailon, fluorenona, etc. La estructura de los filtros no metálicos se asemeja a la estructura de los filtros de metal. Entre las ventajas de los filtros de este tipo se pueden distinguir la alta resistencia a la corrosión. La finura de filtración promedio es de 10 micrones, pero existe la posibilidad de hacer rejillas con dimensiones en décimas de micrómetro.

 Telas filtrantes

Las telas filtrantes se utilizan a menudo para limpiar líquidos. Entre ellos, los más utilizados son el algodón, la lana, la seda natural, el lino, el asbesto, etc.

Materiales filtrantes textiles no tejidos

Los materiales filtrantes textiles no tejidos están hechos de fibras químicas naturales, así como sus mezclas. La principal ventaja de estos materiales, en comparación con los tejidos naturales, consiste en un menor precio y una mejor capacidad de filtración.

 Papel y carton

El papel y el cartón se utilizan cuando se filtran líquidos no agresivos, por ejemplo, productos derivados del petróleo. Para la fabricación de papel filtrante se utiliza pulpa de madera o fibra de algodón. Los cartones técnicos filtrantes están hechos de una mezcla de fibras de algodón con residuos de hilado, como la pelusa de ciclón y el algodón.

 Materiales filtrantes de membrana

Los materiales filtrantes de membrana están hechos de nitrato y acetato de celulosa, poliamida, cloruro de polivinilo, compuestos de fluorocarbono, etc. Para aumentar la resistencia mecánica, se utiliza el refuerzo de materiales con alambre ultrafino o telas sintéticas (teflón, nylon, etc.).

Materiales metal-cerámicos

Los materiales metal-cerámicos son el producto de la sinterización o prensado de polvos metálicos de bronce, aluminio, aceros inoxidables, tungsteno.

Materiales cerámicos

Los materiales cerámicos se producen en base a la sinterización de partículas minerales granulares y la posterior adición de un aglutinante (pero no necesariamente).

Materiales filtrantes poliméricos

Los materiales filtrantes poliméricos son plásticos porosos. Son bastante económicos, debido al bajo precio de las materias primas para su producción. Entre las desventajas de los materiales de espuma, la mayoría de las veces recuerda la irregularidad de la estructura de los poros (la dificultad de asegurar un tamaño de poro estable).