Purificador de aceite GlobeCore: principios de operación y tipos principales

Purificador de aceite se utiliza en casi todas las industrias. Esto se debe al uso de varios equipos llenos de aceite. En ingeniería energética, el aceite se utiliza para transformadores de potencia para aislar y eliminar el calor, en ingeniería, para proteger la superficie de las piezas de fricción, las máquinas contra la abrasión y el desgaste, evitar el sobrecalentamiento y proteger contra la corrosión.

El trabajo de los aceites industriales se caracteriza por la influencia de factores negativos sobre ellos: alta temperatura, presión, humedad, oxígeno, etc. Por lo tanto, con el tiempo, las propiedades de los aceites se deterioran, lo que compromete la confiabilidad de los equipos llenos de aceite, cuyo precio en algunos casos alcanza millones de dólares. Para evitar situaciones de emergencia y altos gastos financieros, es necesario un purificador de aceite. El uso de purificador de aceite le permite llevar el aceite al estado deseado antes de verterlo y restaurar propiedades importantes durante la operación.

Principios básicos de purificación de aceites industriales

La purificación de aceites industriales se realiza mediante métodos físicos, químicos o fisico-químicos. La elección de un método en particular depende del tipo de contaminación y del estado actual del aceite que se necesita limpiar.

Los métodos físicos se basan en la separación de la fracción de aceite en dos partes. Al mismo tiempo, la estructura química de los hidrocarburos se mantiene sin cambios. Los métodos químicos utilizan reactivos especiales (álcalis, ácidos) que reaccionan con componentes indeseables. Los métodos físico-químicos utilizan los principios de los métodos primero y segundo.

Los métodos físicos de purificación de aceites se centran en la eliminación de impurezas mecánicas y agua. Si el aceite no ha sufrido cambios importantes en su estructura y no contiene otros componentes dañinos, mencionados anteriormente, entonces se puede restaurar por los métodos de sedimentación, filtración y separación.

Para la sedimentación, se necesitan tanques especiales, en los cuales se carga el aceite a limpiar. El aceite está en el tanque hasta que las impurezas más pesadas y el agua se depositan en el fondo. Después de eso, con la ayuda de un grifo especial, la capa inferior se drena y en el contenedor principal queda aceite puro.

La purificación por filtración implica el uso de dispositivos especiales con una estructura porosa (filtros). Si el tamaño de las partículas mecánicas es mayor que el tamaño de los poros, esto permite obtener un aceite limpio en la salida.

La separación es un proceso que se hace posible si hay impurezas en el aceite que difieren en tamaño, masa, densidad, etc. El aceite se carga en un tambor especial. Como resultado de su rotación, bajo la acción de las fuerzas centrífugas, la sustancia tratada se separa en varias capas, lo que permite separar las impurezas mecánicas y el agua.

Un ejemplo de métodos químicos es el tratamiento de aceites con ácido sulfúrico. El ácido interactúa activamente con la mayoría de los productos de contaminación y oxidación de los productos del petróleo: asfaltenos, resinas, compuestos sulfúricos, aditivos, etc. La principal desventaja de este método de tratamiento de aceite es la formación de alquitrán ácido, que es difícil de eliminar.

El purificador de aceite que utiliza métodos físico-químicos funciona con mayor frecuencia según el principio de adsorción. Prevé el uso de sustancias especiales de origen natural o artificial con capacidades absorbentes.

De los métodos físico-químicos de tratamiento del aceite, también vale la pena destacar el método de coagulación. Este método se basa en la introducción en el aceite de sustancias especiales: los coagulantes. Esto es necesario para la consolidación (fusión) de impurezas que en su estado normal no se filtran o no se eliminan utilizando el método de sedimentación.

La compañía GlobeCore ofrece muchos tipos de instalaciones, basadas tanto en principios separados de tratamiento de aceites como en sus combinaciones.

Purificador de aceite utilizando filtros

Esta clase de equipos está representada por instalaciones tipo CFU. Funcionan en el principio de bombeo de aceite a través de varios filtros. Además de estos, el purificador de aceite contiene una bomba, un motor asíncrono y una estación de control. También hay dispositivos adicionales que garantizan el funcionamiento confiable del equipo: válvulas de seguridad, manómetros, interruptores de presión, grifos. Todos los componentes del purificador de aceite se colocan en un marco-bandeja que, a petición, se puede montar en soportes o ruedas.

El purificador de aceite CFU proporciona limpieza de aceites minerales y sintéticos de impurezas mecánicas. Todos los aceites son adecuados para el tratamiento, cuya viscosidad a una temperatura de 50 ° С no supera los 250 mm / s2 (cSt).

Limpieza de aceite mediante método de coagulación

El principio de coagulación, utilizado en la instalación CMM-1CF. Le permite realizar una limpieza previa de aceites industriales, hidraulicos, de turbinas, transformadores de las impurezas mecánicas utilizando elementos filtrantes (puede elegir la finura de filtración de 1, 3, 5 o 25 micrones). A continuación, el aceite pasa a través de otro elemento filtrante. Funciona según el principio de coagulación: las moléculas de agua se combinan entre sí para formar gotitas, que luego drenan hacia el sedimentador. El agua recolectada se extrae del sedimentador con un grifo de drenaje.

La principal ventaja del purificador de aceite CMM-1CF es la posibilidad de tratar aceites con un alto contenido de humedad (hasta un 50% o más) y bajo consumo de energía (no más de 0,75 kWh por 1 m3  de aceite).

Purificación de aceite con zeolita

El método de purificación por adsorción del aceite se implementa en instalaciones tipo MCU. Como adsorbentes, usan zeolita sintética, que tiene buenas propiedades de absorción para el agua. Purificador de aceite MCU contiene dos cartuchos zeolíticos a través de los cuales se bombea el aceite. Cuando esto sucede, la selección de humedad y su secado. Dependiendo de los requisitos de limpieza, los cartuchos de zeolita pueden funcionar en modo paralelo o secuencial.

La limpieza con zeolita se usa más a menudo para los aceites de transformadores, ya que el valor de su tensión de ruptura es muy sensible a la presencia de humedad. Después de un paso a través de la instalación MCU, la tensión de ruptura del aceite aumenta de 5 a 35-40 kV.

Purificador de aceite por el método de termo-vacío

Limpieza de aceite mediante el método de vacío térmico se implementa en instalaciones tipo CMM. Este equipo tiene una amplia gama de productividad (de 0,4 a 15 m3 / h). Las instalaciones con mayor capacidad tienen funciones adicionales relacionadas con el mantenimiento de transformadores de potencia (vacío, llenado con aceite).

Purificador de aceite CMM es una muestra de equipo que utiliza una variedad de métodos diferentes: filtración, temperatura y vacío. Usando estos métodos, se eliminan del aceite las impurezas mecánicas, el agua y los gases.

Instalación de regeneración de aceite

Los procesos de limpieza de aceites también se utilizan en las instalaciones de regeneración CMM-R y UVR. La regeneración es necesaria cuando el aceite, debido al proceso de envejecimiento, ya ha sufrido algunos cambios y la limpieza ordinaria ya no es suficiente. Además, la regeneración del aceite permite la introducción de un aditivo antioxidante especial, que le permite proteger el aceite de la re-oxidación y prolongar su vida útil.

En las instalaciones CMM-R y UVR, el aceite se regenera utilizando un adsorbente especial que absorbe los productos del envejecimiento y la oxidación. En estos modelos, se utilizan diferentes adsorbentes. La instalación CMM-R está más enfocada en la regeneración de aceites de transformadores. Sin embargo, este tratamiento puede realizarse sin drenar el aceite del tanque del transformador. Y el transformador en sí puede estar bajo la tensión y sin. Después de la saturación, el adsorbente pasa por la reactivación directamente en la instalación y luego se usa para limpiar y regenerar el aceite.

La instalación UVR puede regenerar aceites de transformadores, turbinas, industriales y otros tipos de aceites industriales (excepto motores). Después de la saturación, se debe utilizar otro equipo para reactivar el adsorbente, por ejemplo, la instalación CMM-RP.

En conclusión, observamos que cada purificador de aceite GlobeCore está diseñado con un enfoque en la conveniencia del cliente y la operación confiable. Las instalaciones están equipadas con sensores modernos para monitorear y medir los parámetros del proceso, y los procesos de trabajo son automatizados.