Máquina para producción de emulsión bituminosa USB-2 Productividad 2m3/hora

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La máquina para producción de emulsión bituminosa consistentemente mezcla los componentes en mezcladores hidrodinámicos a ciertas presiones y temperaturas. El...
    Ventajas
    • producción de todo tipo de emulsiones bituminosas catiónicas: CRS, CMS y CSS-1,2, así como emulsiones aniónicas de los tipos respectivos, incluido el subtipo h;
    • mezcla concentrada diluida con agua en la instalación;
    • seguridad en el trabajo;
    • la emulsión cumple con los requisitos de ASTM D 2397-98 y D977-98;
    • facilidad de mantenimiento y operación.

La máquina para producción de emulsión bituminosa consistentemente mezcla los componentes en mezcladores hidrodinámicos a ciertas presiones y temperaturas.

El diseño único, permite la mezcla instantánea de los flujos de componentes, lo que hace que la instalación sea compacta y reduce el consumo de energía.

La etapa final de preparación de una emulsión homogénea de agua y betún tiene lugar en un molino coloidal, lo que garantiza una alta calidad del producto.

La máquina para producción de emulsión bituminosa está equipada con dispositivos, que le permiten trabajar en modo semiautomático y totalmente manual.

La emulsión agua-betún es un líquido marrón oscuro. La emulsión se produce dispersando betún en agua con la adición de tensioactivos.

Las emulsiones bituminosas son un componente necesario en varios trabajos de construcción de carreteras. Forma una capa protectora de carreteras (asfalto, grava o hormigón).

Aplicaciones de emulsiones:

  • preparación de la capa de imprimación para la construcción de carreteras;
  • impregnación y preparación superficial;
  • сreación de una capa protectora, como película fina;
  • reparación de pozos (usados en una mezcla con materiales minerales).

Emulsiones bituminosas – Campos de aplicación

  1. Construcción de carreteras:
  • emulsiones para tratamiento de superficies;
  • reparación de baches;
  • pegado de capas de asfalto;
  • aplicación en tecnologías «Slurry Sil» y «Multimak»;
  • estabilización de suelos y cimientos;
  • las emulsiones están destinadas al uso secundario de materiales asfálticos (reciclaje);
  • emulsiones de almacenamiento a largo plazo (mezclas para reparar baches en invierno);
  • emulsiones para eliminar la pegajosidad.
  1. Ingeniería hidráulica:
  • las emulsiones están destinadas a la colocación de membranas impermeables para cimientos, piscinas, revestimiento de tuberías, pilotes, etc.;
  • las emulsiones se aplican a la superficie mediante el método de chorro, el método de un componente o el método de dos componentes (para acelerar el proceso de formación de la película).
  1. Techo:
  • las emulsiones están destinadas a la obtención de membranas impermeables en la superficie de tejados de diversa complejidad. Se aplican a la superficie mediante el método de chorro.

Caracteristicas tecnicas

Nombre del parámetro Valor
1 Productividad máxima m3/hora (considerando el tiempo de preparación) 2-3
2 Consumo mínimo de betún, m3 / h 1.8
3 Consumo de agua , m3 / h 0.6 – 2.0
4 Consumo de adelgazador , dm3 / h 0 – 72
5 Consumo de ácido ( álcali ) , dm3/ h 5 – 20
6 Consumo de emulsionante, dm3 / h 5 – 20
7 Consumo de aditivos adhesivos, dm3 / h 1 – 20
8 Presión máxima de alimentación de betún, MPa 0.2
9 Presión de alimentación del betún para el mezclador, MPa 1.4 – 1.6
10 Presión de alimentación de agua al mezclador, MPa 0.2
11 Temperatura del betún en la entrada °С 140 – 160
12 Temperatura del agua en la entrada °С 40 – 60
13 Altura máxima de la alimentación del producto, m 15
14 Potencia nominal máxima, kW 18
15 Tension de CA 50 Hz, V 380
16 Presión de alimentación de aire comprimido, bar 4 – 6
17 Consumo de aire, dm3 / h 250
18 Dimensiones exteriores

  • longitud
  • ancho
  • alto

2080

2340

1934

19 Peso máximo , kg 1200

*Depende de la formulación de los productos

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  • producción de todo tipo de emulsiones bituminosas catiónicas: CRS, CMS y CSS-1,2, así como emulsiones aniónicas de los tipos respectivos, incluido el subtipo h;
  • mezcla concentrada diluida con agua en la instalación;
  • seguridad en el trabajo;
  • la emulsión cumple con los requisitos de ASTM D 2397-98 y D977-98;
  • facilidad de mantenimiento y operación.
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