\u00bfCu\u00e1les son las funciones de la instalaci\u00f3n para la desgasificaci\u00f3n del aceite del transformador? \u00bfQu\u00e9 es? Echemos un vistazo m\u00e1s de cerca a estos temas en el marco de este art\u00edculo.<\/p>\n
En la pr\u00e1ctica, la oxidaci\u00f3n de los aceites del transformador se produce no solo por su contacto con el aire atmosf\u00e9rico, sino tambi\u00e9n por los gases disueltos en el aceite. Al mismo tiempo, la oxidaci\u00f3n no es la \u00fanica consecuencia negativa. Los gases y gases disueltos en el aislamiento s\u00f3lido del transformador reducen la potencia el\u00e9ctrica de la estructura del dispositivo. Esto se debe al hecho de que las inclusiones de gas se convierten en la fuente del desarrollo de descargas el\u00e9ctricas. Con la aparici\u00f3n de transformadores dise\u00f1ados para una mayor tensi\u00f3n, los problemas de la desgasificaci\u00f3n del aceite y la rarefacci\u00f3n de los transformadores han adquirido un significado especial.<\/p>\n
Velocidad de saturaci\u00f3n de aceite con gas, est\u00e1 determinada por la altura de la columna de aceite y la superficie de contacto con el gas. La velocidad del proceso inverso depende de los mismos par\u00e1metros.<\/p>\n
La vibraci\u00f3n puede causar la aparici\u00f3n de burbujas de gas en el aceite causadas por las zonas de presi\u00f3n reducida. \u00a0Esto afecta negativamente la confiabilidad del sistema de aislamiento, por lo que la vibraci\u00f3n de los transformadores de trabajo se debe minimizar.<\/p>\n
En la pr\u00e1ctica, dispositivos especiales se utilizan para llevar a cabo operaciones de vac\u00edo<\/b>, que se llaman columnas. Dentro de la columna, por regla general, hay una rejilla en la que encajan las boquillas. Para que el proceso de desgasificaci\u00f3n sea m\u00e1s efectivo, las boquillas deben tener un \u00e1rea grande por unidad de volumen y la menor resistencia posible al flujo de aceite. Las boquillas m\u00e1s simples son los anillos Raschig. Exteriormente se parecen a anillos en los que el di\u00e1metro es igual a la altura. El material para fabricar tales productos puede ser diferente: metal, porcelana, cer\u00e1mica, etc.<\/p>\nDesgasificaci\u00f3n de aceite de transformador<\/h2>\n
La oxidaci\u00f3n del aceite del transformador se produce no solo por el aire ambiente, sino tambi\u00e9n por el aire disuelto en el aceite. Por lo tanto, la desgasificaci\u00f3n del aceite de transformador tiene una gran importancia. Adem\u00e1s, el aire disuelto en el aceite y en el aislamiento s\u00f3lido reduce la resistencia el\u00e9ctrica del dise\u00f1o de aislamiento del transformador, ya que las inclusiones de gas son los centros de desarrollo de descargas el\u00e9ctricas. Con el aumento de la tensi\u00f3n de potentes transformadores de potencia, la cuesti\u00f3n de la desgasificaci\u00f3n del transformador de aceite y vaciamiento de los transformadores ha adquirido una gran importancia pr\u00e1ctica.\u00a0Por lo tanto, hablaremos sobre la importancia de usar la\u00a0instalaci\u00f3n para la desgasificaci\u00f3n del aceite.<\/p>\n
Para prolongar la vida \u00fatil y la confiabilidad del trabajo de aislamiento, los fabricantes presentaron ciertos requisitos para el vaciamiento de transformadores y la desgasificaci\u00f3n del aceite durante la instalaci\u00f3n. Por ejemplo, el vaciamiento de transformadores con una tensi\u00f3n de 750 kV debe realizarse a una presi\u00f3n residual en el tanque del transformador de no m\u00e1s de 200 Pa (1,5 mmHg) durante al menos 72 horas, a una presi\u00f3n residual de 133 Pa (1 mmHg). ); La duraci\u00f3n del vaciamiento se puede reducir a 48.<\/p>\n
La velocidad de saturaci\u00f3n del aceite con el gas depende de la altura de la columna de aceite y de la superficie de contacto del gas con ella. La velocidad del proceso inverso tambi\u00e9n depende de la altura de la capa y la superficie del aceite.<\/p>\n
En el caso de vibraci\u00f3n en el aceite, pueden aparecer zonas locales de presi\u00f3n reducida en las que el gas disuelto en el aceite comienza a formarse en forma de burbujas, por lo que para aumentar la fiabilidad del trabajo de aislamiento, es necesario minimizar la vibraci\u00f3n en los transformadores de trabajo.<\/p>\n
El estado del gas, en el cual su presi\u00f3n es menor a 0.1 MPa, se denomina vac\u00edo. La presi\u00f3n residual m\u00e1s peque\u00f1a alcanzada es aproximadamente 133-10_12Pa; en instalaciones industriales es posible alcanzar un vac\u00edo de 133-10 \u2014 133-10-10 Pa.<\/p>\n
El rango completo de presiones atmosf\u00e9ricas a m\u00e1s bajas se divide en regiones: bajo (1-10 \u2014 6 \u2014 133 Pa), medio (133-0.1 Pa), alto (0.1 \u2014 0.1 \u2022 10 \u00ab4 Pa) y ultra alto (0.1-10 – 4 Pa e inferior) del vac\u00edo.<\/p>\n
El gas consiste en mol\u00e9culas individuales que est\u00e1n en constante movimiento. Los resultados de los impactos de las mol\u00e9culas en la pared del recipiente en el que se encuentra el gas se perciben como una presi\u00f3n de gas.<\/p>\n
La energ\u00eda del desplazamiento de todas las mol\u00e9culas de gas se expresa por su temperatura. La temperatura del gas es una medida de la velocidad promedio de sus mol\u00e9culas, por lo que el movimiento de las mol\u00e9culas de gas se denomina movimiento t\u00e9rmico.<\/p>\n
En la t\u00e9cnica de vac\u00edo, la absorci\u00f3n de gases y vapores por la superficie de un cuerpo s\u00f3lido es importante porque es necesario eliminar los gases y vapores de las paredes de los dispositivos de vac\u00edo, y adem\u00e1s, este fen\u00f3meno se utiliza para bombear gases con bombas de sorci\u00f3n. La sorci\u00f3n del gas siempre va acompa\u00f1ada de la liberaci\u00f3n de calor, la desorci\u00f3n, su absorci\u00f3n.<\/p>\n
Como regla general, el gas est\u00e1 contenido dentro y sobre la superficie del metal. Si el aparato de vac\u00edo de metal no se desgasifica preliminarmente, liberar\u00e1 gas en el espacio de vac\u00edo, lo que es especialmente notable cuando las partes met\u00e1licas se calientan.<\/p>\n
La cantidad de gas que pasa a trav\u00e9s de la superficie de una unidad a una presi\u00f3n P y una temperatura constante del gas T es 0 = PV, donde 0 – es el flujo de gas; V – es el volumen del gas que pasa a trav\u00e9s de cualquier secci\u00f3n del sistema por unidad de tiempo; P – es la presi\u00f3n en esta secci\u00f3n.<\/p>\n
El flujo de gas se puede expresar de diferentes maneras: el flujo m\u00e1sico es la masa del gas que pasa a trav\u00e9s de la secci\u00f3n transversal por unidad de tiempo; el n\u00famero real de mol\u00e9culas de gas que pasan a trav\u00e9s de la secci\u00f3n transversal por unidad de tiempo; el flujo volum\u00e9trico es el volumen de gas que pasa a trav\u00e9s de la secci\u00f3n transversal por unidad de tiempo (el flujo volum\u00e9trico cambia con un cambio de presi\u00f3n en una secci\u00f3n dada); flujo volum\u00e9trico, reducido a presi\u00f3n atmosf\u00e9rica u otra presi\u00f3n t\u00edpica para el sistema.<\/p>\n
El flujo de gas en la tuber\u00eda indica que una fuerza act\u00faa sobre el gas, causando una ca\u00edda de presi\u00f3n P\\ y Pr<\/b> en los extremos de la tuber\u00eda.<\/p>\n
El volumen de gas que fluye a trav\u00e9s de la secci\u00f3n transversal por unidad de tiempo es proporcional a la diferencia de presi\u00f3n P\\ \u00a0– Pr<\/b>. La resistencia al flujo de gas W es la relaci\u00f3n de la ca\u00edda de presi\u00f3n en una secci\u00f3n determinada del sistema de vac\u00edo al flujo de gas 6 que pasa por esta secci\u00f3n: W = (P\\ \u00a0– Pr) \/ 0.<\/b><\/p>\n
La resistencia del sistema depende de las dimensiones geom\u00e9tricas de la tuber\u00eda y del r\u00e9gimen del flujo de gas. En el caso de un flujo viscoso (un flujo se denomina flujo viscoso de tal manera que el camino libre medio de una mol\u00e9cula es mucho m\u00e1s peque\u00f1o que el tama\u00f1o del aparato), el factor determinante es la fricci\u00f3n interna del gas. En la transici\u00f3n al r\u00e9gimen molecular (en el r\u00e9gimen molecular, las mol\u00e9culas de gas chocan con las paredes del recipiente, las colisiones de mol\u00e9culas pr\u00e1cticamente no ocurren), el papel de la fricci\u00f3n interna disminuye, el n\u00famero de impactos de las mol\u00e9culas de gas en la pared del ducto se vuelve decisivo.<\/p>\n
El rendimiento de paso y la velocidad de bombeo tienen la misma dimensi\u00f3n y pueden ser num\u00e9ricamente iguales, pero su significado es diferente. El concepto de \u00abrendimiento de paso\u00bb expresa la resistencia de la tuber\u00eda al flujo de gas e implica la presencia de un gradiente de presi\u00f3n. La \u00abvelocidad de bombeo\u00bb es la capacidad del sistema para eliminar el gas. Esto significa la presencia de una fuente de energ\u00eda externa. La tasa de evacuaci\u00f3n de gas s<\/b> \u00a0a una presi\u00f3n P<\/b> es el volumen de gas eliminado del sistema por unidad de tiempo medida a una presi\u00f3n P: s = Q \/ P.<\/b><\/p>\n
Cualquier bomba de vac\u00edo tiene una presi\u00f3n l\u00edmite a la cual su velocidad de bombeo cae a cero. La presi\u00f3n depende de la calidad del aceite utilizado en la bomba, las fugas en la propia bomba, y as\u00ed sucesivamente. Si Bo – es el flujo de gas debido a fugas en la bomba, entonces para cualquier bomba x = xhp – Oo. Cuando se alcanza la presi\u00f3n l\u00edmite p0, la velocidad de bombeo ser\u00e1 cero cuando U0 = sHp.<\/p>\n
La velocidad de bombeo de la bomba est\u00e1 determinada por la f\u00f3rmula:<\/p>\n
donde sT es la velocidad de bombeo determinada te\u00f3ricamente; pi es la presi\u00f3n l\u00edmite; p es la presi\u00f3n a la que se determin\u00f3 la velocidad de bombeo.<\/p>\n
Durante el bombeo al sistema de vac\u00edo, una cierta cantidad de gas se libera continuamente. Esta evoluci\u00f3n del gas depende de la naturaleza de los cuerpos dentro del sistema de vac\u00edo; para cada cuerpo dado, adem\u00e1s, de la saturaci\u00f3n preliminar de su gas; del tama\u00f1o de la superficie del cuerpo. Con el aumento de la temperatura, la evoluci\u00f3n del gas aumenta y disminuye gradualmente con el tiempo.<\/p>\n
En la t\u00e9cnica para llevar a cabo procesos de vac\u00edo, se usan aparatos llamados columnas. La distribuci\u00f3n en la industria recibi\u00f3 principalmente columnas de los siguientes tipos: con placas de burbujas, con placas de malla y boquillas. La distribuci\u00f3n en la industria recibi\u00f3 principalmente columnas de los siguientes tipos: con placas de burbujas, con placas de malla y boquillas. Estos \u00faltimos tienen una resistencia significativamente menor al flujo de gas o l\u00edquido que las columnas de placas, que es su ventaja significativa. Dentro de la columna compacta hay una parrilla en la que encajan las boquillas. Para un proceso exitoso, las boquillas deben tener una superficie grande por unidad de volumen y proporcionar poca resistencia al flujo. Los llamados \u00abanillos Rashig\u00bb, que son anillos con un di\u00e1metro igual a la altura, fueron los m\u00e1s simples y los m\u00e1s adecuados para estos requisitos. \u00a0Pueden ser de metal, porcelana, cer\u00e1mica, etc. Para facilitar el peso de las unidades de desgasificaci\u00f3n m\u00f3vil, use anillos sint\u00e9ticos hechos de nylon, tefl\u00f3n, etc. El uso de tales anillos es seguro en caso de que algunos fragmentos de anillos entren en el transformador si se da\u00f1an algunos anillos y por alguna raz\u00f3n se da\u00f1ar\u00e1 la integridad del filtro de salida.<\/p>\n
Requisitos para los materiales utilizados en la tecnolog\u00eda de vac\u00edo:<\/p>\n
El recipiente, que soporta una presi\u00f3n de varios cientos de atm\u00f3sferas, puede no ser estanco al vac\u00edo. Por ejemplo, si una cantidad de gas que tiene un volumen de 1 cm3 a 0.1 MPa sale de un globo de 40 litros que contiene gas a una sobrepresi\u00f3n de 15 MPa, la presi\u00f3n en el cilindro caer\u00e1 en 0.000017%. Si la presi\u00f3n en el cilindro es 0.1 MPa y la misma cantidad de gas (0.1 cm3 a 0.1 MPa) lo penetra, la presi\u00f3n dentro del globo aumentar\u00e1 19,000 veces. Los materiales a partir de los cuales se fabrican los sistemas de vac\u00edo deben ser posiblemente menos permeables al gas y liberar f\u00e1cilmente gases adsorbidos en la superficie y disolverse en ellos.Durante el calentamiento y el bombeo continuo, la evoluci\u00f3n de los gases ocurre m\u00e1s r\u00e1pido. Se imponen diferentes requisitos en instalaciones de bajo y alto vac\u00edo. Las m\u00e1quinas de bajo vac\u00edo son m\u00e1s f\u00e1ciles de fabricar, seleccionan el material y el dise\u00f1o de los sellos. Un buen material para instalaciones de vac\u00edo es el vidrio, que es pr\u00e1cticamente herm\u00e9tico a los gases. Las partes de vidrio se fusionan f\u00e1cilmente entre s\u00ed y, si es necesario, con metales. Adem\u00e1s, el vidrio es un buen diel\u00e9ctrico, que le permite llevar un alto voltaje a los electrodos de los dispositivos de vac\u00edo.<\/p>\n
Los vidrios se dividen en dos grupos: fusibles con una temperatura de reblandecimiento de 490 – 610 \u00b0 C (fusionados con platino y sus sustitutos); refractario con una temperatura de reblandecimiento superior a 610 \u00b0 C (aleado con tungsteno).<\/p>\n
Sin embargo, debido a la fragilidad del vidrio, las instalaciones industriales de vac\u00edo est\u00e1n hechas de metal, aunque a trav\u00e9s de los metales, debido a su estructura cristalina, la presencia de poros y grietas, especialmente en piezas fundidas, siempre hay un proceso de difusi\u00f3n de gases. Esta desventaja se reduce por el hecho de que las plantas de vac\u00edo de metal, por regla general, operan con evacuaci\u00f3n continua del gas que fluye hacia el sistema. Los m\u00e1s adecuados para la fabricaci\u00f3n de sistemas de vac\u00edo son aceros bajos en carbono e inoxidables, cobre, aluminio y diversos tipos de aleaciones. Las tuber\u00edas de metal de los sistemas de vac\u00edo deben ser sin costura, sin costura desde cobre, lat\u00f3n o acero. El material m\u00e1s conveniente es el cobre rojo. De cobre rojo, es f\u00e1cil doblar los tubos y soldarlos. Adem\u00e1s, este metal es a prueba de aire. Esencial es el tratamiento de la superficie interna de las partes del sistema de vac\u00edo. Cuanto mejor se tratan las paredes internas del sistema, menor es el gas adsorbido.<\/p>\n
Los sellos al vac\u00edo y los lubricantes deben ser lisos, libres de grietas al enfriar y no producen una gran contracci\u00f3n. El disolvente para pinturas de esmalte es benceno (temperatura de funcionamiento 30 \u00b0 C), para barniz de goma laca – alcohol y acetona (temperatura de funcionamiento 40 \u00b0 C), para mezcla de barniz glyptal de alcohol y gasolina (temperatura de funcionamiento 200 \u00b0 C). El barniz de goma laca se agrieta con el tiempo, por lo que solo se puede usar como sello temporal. Algo m\u00e1s fuerte que la laca de goma laca (una mezcla de goma laca con aceite de alquitr\u00e1n).<\/p>\n
Para el sellado de juntas de tierra y gr\u00faas, se utilizan lubricantes (bet\u00fan, pice\u00edna, cera universal, mezcla altamente de colofonia y masilla Mendeleev). No permita la humectaci\u00f3n de los lubricantes, por lo que deben almacenarse en un recipiente cerrado.<\/p>\n
Los aceites se utilizan como fluido de trabajo para bombas de vapor, sellos para bombas mec\u00e1nicas, lubricaci\u00f3n de piezas de fricci\u00f3n de aparatos y para llenar medidores de liquido y compuertas. El aceite de vac\u00edo debe tener una alta estabilidad t\u00e9cnica y ser qu\u00edmicamente inerte con respecto a los gases a evacuar. Los aceites de vac\u00edo se producen principalmente a partir de fracciones de petr\u00f3leo pesado.<\/p>\n
Las partes no desmontables de los sistemas de vac\u00edo de metal se conectan mediante soldadura. La soldadura puede usarse solo para tubos de peque\u00f1a longitud y peque\u00f1o di\u00e1metro. Las siguientes soldaduras se utilizan para soldar: esta\u00f1o-plomo con un punto de fusi\u00f3n de 180-200 \u00b0 C; esta\u00f1o-plata con un punto de fusi\u00f3n de 400 \u00b0 C; s\u00f3lido (PMC-54 o PF-45) con un punto de fusi\u00f3n de 700 \u00b0 C; cobre-zinc con un punto de fusi\u00f3n de 875 \u00b0 C. Si se requiere la movilidad de las partes del sistema de vac\u00edo, los compuestos se fabrican utilizando mangueras de vac\u00edo de goma.<\/p>\n
En la pr\u00e1ctica, las empresas de energ\u00eda el\u00e9ctrica para la desgasificaci\u00f3n de aceites de transformadores utilizan\u00a0instalaci\u00f3n para la desgasificaci\u00f3n del aceite del tipo CMM-M. Est\u00e1n dise\u00f1ados para eliminar gases, limpiar impurezas mec\u00e1nicas y el aceite del transformador de calefacci\u00f3n, que se opera en transformadores con una tensi\u00f3n de hasta 1150 kV. Tambi\u00e9n dicho equipo se puede usar cuando se calientan aparatos el\u00e9ctricos llenos de aceite con aceite caliente, secado al vac\u00edo de transformadores y rarefacci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
\u00bfCu\u00e1les son las funciones de la instalaci\u00f3n para la desgasificaci\u00f3n del aceite del transformador? \u00bfQu\u00e9 es? Echemos un vistazo m\u00e1s de cerca a estos temas en el marco de este art\u00edculo. Oxidaci\u00f3n del aceite de transformador En la pr\u00e1ctica, la oxidaci\u00f3n de los aceites del transformador se produce no solo por su contacto con elLeer m\u00e1s <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":13652,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0,"footnotes":""},"categories":[1338],"tags":[],"class_list":["post-13651","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-maintenance-es"],"acf":[],"language":"es","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13651","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13651"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13651\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13652"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13651"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13651"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13651"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}