La regeneraci\u00f3n de aceites usados es necesaria para la regeneraci\u00f3n de sus caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas perdidas durante el envejecimiento del aceite. A continuaci\u00f3n se encuentran algunos de los m\u00e9todos m\u00e1s populares de regeneraci\u00f3n de aceite, que son una combinaci\u00f3n de m\u00e9todos f\u00edsicos y qu\u00edmicos. Estos m\u00e9todos incluyen intercambio i\u00f3nico, coagulaci\u00f3n, adsorci\u00f3n y filtraci\u00f3n selectiva.<\/p>\n
En el proceso de coagulaci\u00f3n, se introducen electrolitos \/ coagulantes, que engrosan las part\u00edculas s\u00f3lidas en el aceite. El proceso est\u00e1 regulado por la cantidad de coagulante, as\u00ed como tambi\u00e9n por la temperatura y la efectividad de la mezcla. Las part\u00edculas crecen durante 20 a 30 minutos en aceite y se eliminan por sedimentaci\u00f3n, centrifugaci\u00f3n o filtraci\u00f3n con relativa facilidad debido al mayor tama\u00f1o.<\/p>\n
Utiliza sustancias especiales que capturan contaminantes en la superficie de sus gr\u00e1nulos o en el interior de los capilares en forma de gr\u00e1nulos. Los adsorbentes pueden ser tanto naturales como artificiales. El primero incluye arcillas, zeolitas y bauxitas. Los \u00faltimos incluyen al\u00famina, zeolita sint\u00e9tica, geles de s\u00edlice y al\u00famina.<\/p>\n
Hay varios m\u00e9todos de adsorci\u00f3n diferentes que se usan ampliamente.<\/p>\n
Implica mezclar el aceite con peque\u00f1as part\u00edculas del sorbente. Adem\u00e1s, el aceite puede pasar a trav\u00e9s de una capa de sorbente: este es el m\u00e9todo de percolaci\u00f3n. Durante el contacto a contracorriente, el aceite y el sorbente se mueven en direcciones opuestas, y en una direcci\u00f3n uno hacia el otro, eliminando los contaminantes del aceite.<\/p>\n
El m\u00e9todo de contacto requiere grandes cantidades de adsorbente, que requiere reciclaje despu\u00e9s del uso, lo que aumenta el riesgo de contaminaci\u00f3n ambiental y gastos financieros adicionales.<\/p>\n
Implica el uso de gel de s\u00edlice caro. El m\u00e9todo de contacto por contracorriente es m\u00e1s prospectivo. En primer lugar, es un proceso continuo, y en segundo lugar, el adsorbente no requiere reemplazo, rectivaci\u00f3n o filtraci\u00f3n. \u00a0El m\u00e9todo de contacto por contracorriente es ambientalmente amigable y econ\u00f3micamente m\u00e1s eficiente, ya que reutiliza el sorbente y reduce los gastos.<\/p>\n
Se basa en la capacidad de las \u00abresinas de intercambio i\u00f3nico\u00bb para desintegrarse en iones y atrapar contaminantes del petr\u00f3leo. Las resinas de intercambio i\u00f3nico son materiales \/ pol\u00edmeros granulares s\u00f3lidos obtenidos por polimerizaci\u00f3n y policondensaci\u00f3n de sustancias org\u00e1nicas. No se disuelven en agua y fluidos de carbono.<\/p>\n
La purificaci\u00f3n de intercambio i\u00f3nico tambi\u00e9n se puede llevar a cabo por m\u00e9todo de contacto o m\u00e9todo de percolaci\u00f3n. En el primer caso, el aceite de limpieza se mezcla con perlas de resina de 0,3-2 mm. En el segundo caso, el aceite pasa a trav\u00e9s de una columna especial llena de resina de intercambio i\u00f3nico, donde iones de contaminantes reemplazan a los iones de resina. Para restauraci\u00f3n de la resina de intercambio i\u00f3nico, se lava con un disolvente, se seca y se regenera con una soluci\u00f3n al 5% de hidr\u00f3xido de sodio. Las resinas de intercambio i\u00f3nico eliminan los compuestos \u00e1cidos del aceite, pero no eliminan las resinas.<\/p>\n
Elimina selectivamente diversos componentes, como ox\u00edgeno, \u00e1cido y compuestos de nitr\u00f3geno. Como disolventes selectivos se usa nitrobenceno, acetona, diversos alcoholes, fenol (y sus mezclas con cresol), \u00a0mezcla de cetona (acetona o metil etil cetona) y otros. Los bloques de purificaci\u00f3n selectiva est\u00e1n dise\u00f1ados como mezcladores \/sedimentadores con evaporadores adicionales para destilar el solvente.<\/p>\n
Una variedad de tratamiento selectivo es el tratamiento de aceites contaminados con propano. <\/b>Al mismo tiempo, se logra el siguiente efecto: los hidrocarburos se disuelven en aceite y las sustancias asf\u00e1lticas resinosas se precipitan.<\/p>\nEquipo para la regeneraci\u00f3n de aceites usados<\/h2>\n
Las instalaciones avanzadas de tipo CMM-R<\/strong> de GlobeCore<\/i><\/b> para la regeneraci\u00f3n de aceites de transformadores utilizan el sorbente m\u00e1s ecol\u00f3gico tierra de Fuller (tipo de arcilla blanqueadora), que muestra excelentes resultados. Estas instalaciones regeneran la resistencia diel\u00e9ctrica y la composici\u00f3n qu\u00edmica del aceite del transformador y prolongan la vida \u00fatil del transformador.<\/p>\n Durante este proceso, el aceite se purifica, se eliminan los productos de descomposici\u00f3n y los \u00e1cidos, se mejora el color y aumenta la resistencia del aceite a la oxidaci\u00f3n.<\/p>\n Las instalaciones GlobeCore de tipo CMM-R<\/b> procesan el aceite directamente en un transformador conectado o desconectado de la red el\u00e9ctrica. La ventaja del proceso<\/b> GlobeCore<\/b> es que la tierra de Fuller puede reactivarse y reutilizarse. Esto permite a las instalaciones CMM-R<\/b> procesar continuamente el aceite sin tener que reciclar y reemplazar el sorbente despu\u00e9s de cada ciclo de regeneraci\u00f3n.<\/p>\n De todos los m\u00e9todos enumerados anteriormente, el proceso GlobeCore<\/b> utiliza una reactivaci\u00f3n autom\u00e1tica con el sorbente tierra de Fuller. Dicha filtraci\u00f3n utiliza tecnolog\u00edas avanzadas y es la regeneraci\u00f3n de aceite m\u00e1s rentable del mundo moderno.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La regeneraci\u00f3n de aceites usados es necesaria para la regeneraci\u00f3n de sus caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas perdidas durante el envejecimiento del aceite. A continuaci\u00f3n se encuentran algunos de los m\u00e9todos m\u00e1s populares de regeneraci\u00f3n de aceite, que son una combinaci\u00f3n de m\u00e9todos f\u00edsicos y qu\u00edmicos. Estos m\u00e9todos incluyen intercambio i\u00f3nico, coagulaci\u00f3n, adsorci\u00f3n y filtraci\u00f3n selectiva. Coagulaci\u00f3n EnLeer m\u00e1s <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":13758,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0,"footnotes":""},"categories":[1338],"tags":[],"class_list":["post-13757","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-maintenance-es","oil_type-aceite-shell-diala","oil_type-fluido-dielectrico-fr3","oil_type-fluido-resistente-al-fuego-fyrquel","process_type-regeneracion"],"acf":[],"language":"es","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13757","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13757"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13757\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13758"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13757"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13757"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13757"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}