Limpieza de aceites usados – tipos y m\u00e9todos b\u00e1sicos<\/h2>\n
Existen tres m\u00e9todos principales para purificaci\u00f3n de transformadores, turbinas, industriales y otros tipos de aceites : f\u00edsicos (purificaci\u00f3n de impurezas y deshumidificaci\u00f3n), qu\u00edmicos y fisico-qu\u00edmicos. Pero lo m\u00e1s efectivo es su combinaci\u00f3n.<\/p>\n
M\u00e9todos fisicos<\/h3>\n
Los m\u00e9todos f\u00edsicos m\u00e1s conocidos son la sedimentaci\u00f3n, la filtraci\u00f3n, la centrifugaci\u00f3n y la deshumidificaci\u00f3n al vac\u00edo. Consideramos c\u00f3mo act\u00faan con m\u00e1s detalle.<\/p>\n
Sedimentaci\u00f3n<\/b> es la primera y m\u00e1s importante etapa de regeneraci\u00f3n. El aceite en estado suspendido est\u00e1 saturado con impurezas de part\u00edculas peque\u00f1as por el desgaste de las piezas y la humedad. El m\u00e9todo de sedimentaci\u00f3n se basa en calentar el aceite a una determinada temperatura (\u00f3ptimamente a 80-90 \u00b0 C). Se debe evitar la marca a 100 \u00b0 C, ya que contribuye a la formaci\u00f3n de espuma y a la ebullici\u00f3n del agua en el aceite. El calentamiento ayuda a reducir las caracter\u00edsticas alguitantes del aceite, como resultado de lo cual su densidad disminuye y los elementos pesados se asientan bajo la influencia de la fuerza de atracci\u00f3n. Con el almacenamiento prolongado de aceites, algunas part\u00edculas insolubles pueden depositarse en el fondo de las cajas, produciendo, de alguna manera, una purificaci\u00f3n natural.<\/p>\n
La centrifugaci\u00f3n<\/b> se lleva a cabo con el uso de fuerzas centr\u00edfugas. La centr\u00edfuga funciona de tal manera que las part\u00edculas m\u00e1s pesadas que se han acumulado en el aceite residual se ingresan a las paredes del recipiente, formando una capa anular. La siguiente capa forma las mol\u00e9culas del agua desplazada, y la \u00faltima capa es el aceite purificado. Las instalaciones est\u00e1n dise\u00f1adas con la expectativa de retirar el producto de regeneraci\u00f3n directamente de la instalaci\u00f3n durante el proceso, y los productos de contaminaci\u00f3n establecidos se eliminan de las paredes del equipo despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n del trabajo.<\/p>\n
Algunas veces, junto con el aceite usado, se suministra una peque\u00f1a cantidad de agua a la centr\u00edfuga. Esto permite acelerar el proceso de purificaci\u00f3n y enjuague parcialmente las impurezas establecidas de las paredes del equipo.<\/p>\n
Filtraci\u00f3n y enjuague con agua<\/h3>\n
La funci\u00f3n de filtraci\u00f3n<\/b> es separar el sedimento h\u00famedo de un l\u00edquido limpio. Para implementar este m\u00e9todo de limpieza de aceite usado,<\/b> se utiliza una barrera de filtro, que consiste en un material especial y una capa formada continuamente de impurezas sedimentadas en \u00e9l. Tales instalaciones usan bombas o compresores para crear una diferencia de presi\u00f3n, bajo la influencia de la cual el aceite contaminado pasa a trav\u00e9s de un deflector de filtro para atrapar las impurezas mec\u00e1nicas en la superficie.<\/p>\n
Por lo general, cuando se usan aditivos altamente efectivos, el aceite a purificar se pretrata con tensioactivos especiales, coagulantes. Tarea principal es consolidar sistemas finamente dispersos para garantizar la retenci\u00f3n de los productos de contaminaci\u00f3n m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
El enjuague con agua<\/b> no proporciona una limpieza de aceites usados profunda, pero ayuda a eliminar los \u00e1cidos de bajo peso molecular disueltos en agua y sales de \u00e1cidos org\u00e1nicos.<\/p>\n
El agua con los \u00e1cidos disueltos se separa cuando la temperatura de calentamiento se aumenta a 60 \u00b0 C. Es muy importante cumplir con el r\u00e9gimen de temperatura, ya que al desviarse en una direcci\u00f3n u otra, la efectividad del m\u00e9todo se reduce significativamente.<\/p>\n
En general, sin tener un efecto grave sobre la composici\u00f3n qu\u00edmica del aceite refinado, estos m\u00e9todos pueden eliminar el polvo, la arena, las part\u00edculas de metal y otras impurezas.<\/p>\n
M\u00e9todos qu\u00edmicos y f\u00edsico-qu\u00edmicos<\/h3>\n
Los m\u00e9todos qu\u00edmicos y f\u00edsico-qu\u00edmicos<\/b> est\u00e1n representados por la coagulaci\u00f3n (seguida de precipitaci\u00f3n) y la adsorci\u00f3n de part\u00edculas contaminadas. Como especie de este \u00faltimo, se considera el tratamiento de intercambio i\u00f3nico.<\/p>\n
La coagulaci\u00f3n<\/b> es un m\u00e9todo que significa la regeneraci\u00f3n de aceites con coagulantes en forma de electrolitos inorg\u00e1nicos y org\u00e1nicos, sustancias tensioactivas (no electrolitos) de soluciones coloidales, surfactantes y compuestos hidr\u00f3filos de alto peso molecular.<\/p>\n
Act\u00faan sobre una doble capa el\u00e9ctrica que se forma en la superficie de los contaminantes y evita su posible coalescencia. Entre los electrolitos inorg\u00e1nicos, los m\u00e1s comunes son los compuestos de sodio (ceniza de soda, vidrio liquido, etc.), 36-98% de \u00e1cido sulf\u00farico (agregado en peque\u00f1as cantidades – 0.25-0.5% del volumen de aceite). Los electrolitos org\u00e1nicos se presentan en forma de tensioactivos ani\u00f3nicos, que en soluci\u00f3n se descomponen en iones. Los m\u00e1s comunes entre ellos son alquilbenceno y alquil-tolueno-sulfonatos.<\/p>\n
Como coagulantes de compuestos org\u00e1nicos, se usan no electrolitos con mol\u00e9culas polares que tienen grupos hidr\u00f3filos e hidr\u00f3fobos. Los tensioactivos no i\u00f3nicos tambi\u00e9n se usan como coagulantes no electrol\u00edticos. En promedio, la limpieza de aceites usados se lleva a cabo durante 20-30 minutos, y el resto del tiempo se requiere para que las part\u00edculas de coagulaci\u00f3n se sedimenten. La temperatura de precalentamiento del aceite oscila entre 60 y 95 \u00ba C. El tiempo de reacci\u00f3n est\u00e1 determinado por la cantidad y la eficacia de la interacci\u00f3n de las part\u00edculas de regeneraci\u00f3n introducidas en el aceite.<\/p>\n
La adsorci\u00f3n<\/b> es un m\u00e9todo muy efectivo para purificaci\u00f3n del aceite de sustancias resinosas, \u00e9steres, sustancias \u00e1cidas y otras impurezas. Se puede aplicar a todo tipo de aceite. El principio de este m\u00e9todo es mantener una cantidad significativa de mol\u00e9culas contaminantes en la superficie del adsorbente.<\/p>\n\u00bfDe qu\u00e9 depende la eficacia de la purificaci\u00f3n por adsorci\u00f3n?<\/h3>\n
Factores que determinan la efectividad de la purificaci\u00f3n por adsorci\u00f3n:<\/p>\n
- \n
- finura de la trituraci\u00f3n de la sustancia activa. <\/b>No solo en la superficie del grano, sino principalmente en la superficie de los poros, la parte gastada se retrasa. Por lo tanto, al triturar el material, es posible aumentar su capacidad de adsorci\u00f3n a varias veces.<\/li>\n
- dimensi\u00f3n de las part\u00edculas adsorbidas.<\/b> Las part\u00edculas trituradas son igualmente absorbidas por el adsorbente como una molienda fina y gruesa, y las grandes reducen significativamente la eficacia de purificaci\u00f3n.<\/li>\n
- naturaleza del adsorbente.<\/b> Como ejemplo, para la eliminaci\u00f3n de \u00e1cidos org\u00e1nicos es mejor usar los adsorbentes del grupo b\u00e1sico. El gel de s\u00edlice se adaptar\u00e1 bien a las sustancias resinosas del asfalto. Los adsorbentes anteriores son artificiales, pero en el proceso de purificaci\u00f3n se usan naturales, como arcillas blanqueadoras, bauxitas, etc.<\/li>\n
- temperatura.<\/b> Al calentar el aceite, es importante controlar el mantenimiento de la temperatura en un nivel de 80 a 100 \u00b0 C (para los aceites de transformador es de 70-75 \u00b0 C). Una temperatura demasiado alta activa el movimiento de las mol\u00e9culas de la sustancia adsorbida, lo que no contribuye a su retenci\u00f3n en la superficie del adsorbente. Demasiado baja la temperatura act\u00faa exactamente al rev\u00e9s: una alta viscosidad ralentiza el movimiento de las mol\u00e9culas hacia el adsorbente.<\/li>\n
- duraci\u00f3n de la interacci\u00f3n de las part\u00edculas regeneradas con el adsorbente.<\/b> En un estado de tranquilidad, es posible lograr la purificaci\u00f3n de solo las capas de aceite, que entran en contacto directo con las part\u00edculas de adsorbente. Por lo tanto, la purificaci\u00f3n se lleva a cabo con mezcla intensa, t\u00edpicamente 1000-1400 rpm. Duraci\u00f3n – 30 min.<\/li>\n<\/ul>\n
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<\/p>\nEquipo de GlobeCore para regeneraci\u00f3n y limpieza de aceites usados<\/h2>\n
En su equipo, GlobeCore<\/b> utiliza las formas m\u00e1s efectivas y modernas de limpieza de aceites usados. <\/b>Nuestras instalaciones llevan a cabo la desgasificaci\u00f3n, filtraci\u00f3n, purificaci\u00f3n por termo-vac\u00edo, regeneraci\u00f3n con el absorbente tierra de Fuller y la deshumidificaci\u00f3n de transformadores, turbinas y aceites industriales.<\/p>\n
Consideramos los tipos de instalaciones para aceites de purificaci\u00f3n de la empresa GlobeCore<\/b> y el principio de su trabajo:<\/p>\n
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- CFU –<\/b> operan seg\u00fan el principio de la limpieza de aceites usados por termo-vac\u00edo y dan al aceite las propiedades f\u00edsico-qu\u00edmicas necesarias en un solo ciclo. Limpie el aceite del transformador de los productos de la combusti\u00f3n, agua libre y disuelta, as\u00ed como otras impurezas mec\u00e1nicas;<\/li>\n
- CMM –<\/b> utilizan los modos de filtraci\u00f3n, filtraci\u00f3n caliente, purificaci\u00f3n por termo-vac\u00edo o desgasificaci\u00f3n de aceite.<\/li>\n
- MCU –<\/b> est\u00e1n dise\u00f1ados para deshumidificaci\u00f3n del aceite del transformador, donde la zeolita se usa como adsorbente. El mineral tambi\u00e9n se puede regenerarse en la instalaci\u00f3n.<\/li>\n
- CMM-R<\/b> y UVR<\/b> normalizan las caracter\u00edsticas f\u00edsico-qu\u00edmicas del aceite de transformador. La principal diferencia entre ellos es el tipo de sorbente que se usa. Entonces, el CMM-R funciona con tierra de Fuller, que tiene buenas caracter\u00edsticas de adsorci\u00f3n. El adsorbente saturado se reactiva en el mismo equipo y, en teor\u00eda, puede pasar aproximadamente 300 reactivaciones.<\/li>\n<\/ul>\n
La limpieza de aceites usados,<\/b> en el equipo m\u00f3vil de la compa\u00f1\u00eda GlobeCore,<\/b> se ocurre no solo en instalaciones el\u00e9ctricas de potencia, sino tambi\u00e9n en equipos con accionamiento hidr\u00e1ulico, que incluyen turbinas hidr\u00e1ulicas, de vapor y de gas que utilizan aceite de turbina. Para tales lubricantes, han desarrollado las instalaciones tipo CMM-R, donde se proporciona la purificaci\u00f3n de aceite por termo-vac\u00edo. La instalaci\u00f3n funciona en los modos de filtraci\u00f3n, deshumidificaci\u00f3n, degradaci\u00f3n y operaciones del vac\u00edo.<\/p>\n
Eficiencia del equipo para limpieza de aceites usados de GlobeCore<\/h2>\n
El equipo para la limpieza de aceites usados de la compa\u00f1\u00eda GlobeCore<\/b> ahorra el tiempo y los recursos necesarios para reemplazar constantemente el aceite en la instalaci\u00f3n. La producci\u00f3n se proporciona tanto en serie como individualmente. Esto permite al cliente modelar la instalaci\u00f3n para satisfacer sus necesidades. Adem\u00e1s, nuestros especialistas lanzan el equipo y dan recomendaciones sobre la operaci\u00f3n adicional de la instalaci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
El uso de aceites de grado industrial para equipos hidr\u00e1ulicos y de potencia, tiene una serie de condiciones que se deben seguir. La pureza del aceite consumido es uno de los factores m\u00e1s importantes que predetermina la correcci\u00f3n y durabilidad del equipo. Por lo tanto, limpieza de aceites usados hoy es un atributo indispensable duranteLeer m\u00e1s <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":15159,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0,"footnotes":""},"categories":[1328,1328],"tags":[],"class_list":["post-15158","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-processing"],"acf":[],"language":"es","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15158","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=15158"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15158\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15159"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=15158"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=15158"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=15158"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
- CMM –<\/b> utilizan los modos de filtraci\u00f3n, filtraci\u00f3n caliente, purificaci\u00f3n por termo-vac\u00edo o desgasificaci\u00f3n de aceite.<\/li>\n
- dimensi\u00f3n de las part\u00edculas adsorbidas.<\/b> Las part\u00edculas trituradas son igualmente absorbidas por el adsorbente como una molienda fina y gruesa, y las grandes reducen significativamente la eficacia de purificaci\u00f3n.<\/li>\n
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