{"id":18435,"date":"2018-12-19T06:51:51","date_gmt":"2018-12-19T06:51:51","guid":{"rendered":"https:\/\/globecore.com\/enzymatic-biodiesel-vs-globecore-biodiesel-technology-comparison-possible-application-and-combined-use.html"},"modified":"2023-11-24T13:12:22","modified_gmt":"2023-11-24T13:12:22","slug":"enzymatic-biodiesel-vs-globecore-biodiesel-technology-comparison-possible-application-and-combined-use","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/globecore.com\/es\/energias-renovables-biocombustibles\/enzymatic-biodiesel-vs-globecore-biodiesel-technology-comparison-possible-application-and-combined-use\/","title":{"rendered":"Biodiesel, tecnologia y uso combinado"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">El crecimiento en la producci\u00f3n y el consumo de combustible biodiesel se debe a dos factores principales. El primero es el deterioro de la situaci\u00f3n ecol\u00f3gica en el planeta, que se debe a las emisiones nocivas resultantes de la quema de combustibles derivados del petr\u00f3leo. Y el segundo factor son los requisitos m\u00e1s estrictos del contenido de los gases de escape de los autom\u00f3viles. Como resultado, muchos pa\u00edses, a nivel legislativo, han fijado un aumento gradual en la proporci\u00f3n de biodiesel en la cantidad total de combustible utilizado. La elecci\u00f3n de esta fuente de energ\u00eda particular se basa en la diversidad de materias primas que se pueden utilizar en la producci\u00f3n: grasas animales y aceites vegetales (palma, coco, soja, colza, ricino, extracto de algas, etc.).<\/p>\n<h3 style=\"text-align: center;\">Tecnolog\u00eda cl\u00e1sica para obtenci\u00f3n de biodiesel<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">El biodiesel es una de las variedades de combustibles alternativos, que se obtiene mediante la transesterificaci\u00f3n de aceites naturales y grasas con alcoholes (metanol, etanol, etc.) en presencia de catalizadores.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El esquema cl\u00e1sico de obtenci\u00f3n de biodiesel es el siguiente. La materia prima, junto con el alcohol y la soluci\u00f3n de catalizador, ingresa a un tanque especial, donde la reacci\u00f3n de esterificaci\u00f3n (transesterificaci\u00f3n) se produce a una cierta temperatura y presi\u00f3n. Despu\u00e9s de completarse, la mezcla resultante se decanta y se divide en dos capas: la primera es el biodiesel (\u00e9ter met\u00edlico) y la segunda es glicerina con una peque\u00f1a cantidad de alcohol. Luego, el biodiesel se lava y se seca para eliminar los jabones y el agua. El alcohol, separado del glicerol, puede reutilizarse en la etapa de transesterificaci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La tecnolog\u00eda cl\u00e1sica tiene varias desventajas, entre los que se encuentran:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>Necesidad de una seria preparaci\u00f3n de materias primas. El aceite vegetal reci\u00e9n exprimido contiene fosfol\u00edpidos. Si se usa sin tratamiento, entonces una parte de estas sustancias se transferir\u00e1 al producto terminado en una cantidad que exceda los requisitos de la norma. El aceite quemado contiene \u00e1cidos grasos libres, que tambi\u00e9n deben eliminarse;<\/li>\n<li>Larga duraci\u00f3n de la reacci\u00f3n de esterificaci\u00f3n (transesterificaci\u00f3n);<\/li>\n<li>Consumo de energ\u00eda. Para llevar a cabo la esterificaci\u00f3n, es necesario mezclar, que a menudo se realiza con agitadores mec\u00e1nicos. Estos dispositivos en s\u00ed no son muy econ\u00f3micos, y teniendo en cuenta la duraci\u00f3n del proceso, el consumo de energ\u00eda aumenta significativamente.<\/li>\n<\/ul>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Uso de enzimas en la obtenci\u00f3n de biodiesel (enzim\u00e1tico)<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">El problema de la baja calidad de las materias primas se puede resolver mediante el uso de sustancias especiales: enzimas, en el proceso de producci\u00f3n de biodiesel. Las principales ventajas de este enfoque son las siguientes:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>capacidad de producir biocombustibles a partir de materias primas con un alto contenido de \u00e1cidos grasos libres (FFA). En este caso, es necesario eliminar de manera preliminar las sustancias que afectan adversamente la cin\u00e9tica de las reacciones enzim\u00e1ticas;<\/li>\n<li>proceso de obtenci\u00f3n de biodiesel con la ayuda de enzimas se lleva a cabo en condiciones m\u00e1s suaves (a una temperatura de 20-50 \u00b0 C);<\/li>\n<li>glicerina m\u00e1s pura, le permite hacer que este producto sea m\u00e1s valioso;<\/li>\n<li>reutilizaci\u00f3n de enzimas.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">En el caso general, cuando se usan enzimas, la reacci\u00f3n qu\u00edmica se produce en dos etapas: primero, se produce la hidr\u00f3lisis de los glic\u00e9ridos y la producci\u00f3n de FFA, y luego la esterificaci\u00f3n del alcohol y FFA para obtener biodiesel. En el caso de un alto contenido de FFA, la primera etapa ya est\u00e1 terminada y la funci\u00f3n de las enzimas es solo obtener biodiesel de FFA.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Al mismo tiempo, el m\u00e9todo de cat\u00e1lisis enzim\u00e1tica tambi\u00e9n tiene una serie de desventajas, que se expresan en:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>alto precio de las enzimas;<\/li>\n<li>complejidad del proceso;<\/li>\n<li>curso largo de reacciones. Para su implementaci\u00f3n requiere una mezcla constante, lo que lleva mucho tiempo.<\/li>\n<\/ul>\n<h3 style=\"text-align: center;\">Uso del equipo GlobeCore en la producci\u00f3n de biodiesel<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\">Algunas de las desventajas de la tecnolog\u00eda tradicional de producci\u00f3n de biodiesel se pueden eliminar mediante el uso de mezcladores de cavitaci\u00f3n hidrodin\u00e1micos de tipo USB fabricados por <em><strong>GlobeCore<\/strong><\/em>. Estas instalaciones de alta velocidad no solo cumplen la funci\u00f3n de los agitadores mec\u00e1nicos, sino que tambi\u00e9n permiten excluir el uso del tanque de mezcla, ya que los componentes interact\u00faan directamente en el flujo. En el reactor hidrodin\u00e1mico se producen procesos de cavitaci\u00f3n intensivos, debido a los cuales se produce la ruptura de las mol\u00e9culas de \u00e1cidos grasos. La velocidad de reacci\u00f3n aumenta significativamente (segundos en lugar de minutos y horas), los componentes reaccionan m\u00e1s plenamente, disminuye el consumo excesivo de alcohol y mejoran las caracter\u00edsticas energ\u00e9ticas del combustible futuro. Despu\u00e9s del tratamiento en el reactor, la mezcla se decanta y, como resultado, se divide en biodiesel y glicerina.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por lo tanto, el uso de mezcladores de cavitaci\u00f3n hidrodin\u00e1micos <em><strong>GlobeCore<\/strong><\/em> reduce la intensidad de energ\u00eda del proceso de producci\u00f3n de biodiesel, ahorra espacio de producci\u00f3n y mejora la calidad del producto de salida.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La capacidad de los reactores de cavitaci\u00f3n hidrodin\u00e1mica para acelerar significativamente el curso de las reacciones qu\u00edmicas sugiere que pueden usarse en la tecnolog\u00eda de producci\u00f3n de biodiesel utilizando enzimas. Esto ayudar\u00e1 a eliminar una de sus principales desventajas.<\/p>\n<h3 style=\"text-align: center;\">Perspectivas para el uso de aparatos de la capa v\u00f3rtex para obtenci\u00f3n de biodiesel<\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><em><strong>GlobeCore<\/strong><\/em> tambi\u00e9n produce otro tipo de equipo que puede acelerar significativamente el curso de las reacciones qu\u00edmicas: el <a href=\"https:\/\/globecore.com\/es\/products\/magnetic-mill\">aparato de la capa v\u00f3rtex tipo AVS<\/a>. Estructuralmente, dicho aparato se parece a un motor as\u00edncrono con un rotor extra\u00eddo. En lugar del rotor hay una c\u00e1mara operacional en la que se ubican las part\u00edculas ferromagn\u00e9ticas cil\u00edndricas. Cuando se aplica tensi\u00f3n al devanado del estator, estas part\u00edculas comienzan a moverse a lo largo de trayectorias complejas, formando una capa v\u00f3rtex.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En este caso, surgen ondas ac\u00fasticas y cavitaci\u00f3n en la c\u00e1mara operacional, que, junto con el efecto directo de las part\u00edculas ferromagn\u00e9ticas en los componentes que se procesan y la influencia de un campo electromagn\u00e9tico giratorio, llevan a la intensificaci\u00f3n de los procesos de transferencia de masa. Como resultado, la reacci\u00f3n de transesterificaci\u00f3n toma 10-20 segundos. Como en el caso de los reactores de cavitaci\u00f3n hidrodin\u00e1mica, los aparatos de la capa v\u00f3rtex permiten aumentar la eficiencia de las l\u00edneas de producci\u00f3n de biodiesel (un producto de mayor calidad con menos energ\u00eda) y ahorrar espacio de producci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El crecimiento en la producci\u00f3n y el consumo de combustible biodiesel se debe a dos factores principales. El primero es el deterioro de la situaci\u00f3n ecol\u00f3gica en el planeta, que se debe a las emisiones nocivas resultantes de la quema de combustibles derivados del petr\u00f3leo. 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