{"id":19915,"date":"2018-02-09T08:28:29","date_gmt":"2018-02-09T08:28:29","guid":{"rendered":"https:\/\/globecore.com\/asphalt-emulsion.html"},"modified":"2025-12-22T15:22:19","modified_gmt":"2025-12-22T15:22:19","slug":"asphalt-emulsion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/globecore.com\/es\/produccion-de-betun\/asphalt-emulsion\/","title":{"rendered":"Preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa: tecnolog\u00edas e instalaciones de GlobeCore"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa de diversos tipos se proporciona mediante el uso de instalaciones especiales de emulsion que pueden funcionar como unidades estructurales separadas o como parte de una determinada empresa como taller o departamento.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para la preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa, se usa con mayor frecuencia un molino coloidal, aunque tambi\u00e9n es posible usar otro dispositivo capaz de funcionar como un homogeneizador-dispersante. El principio de preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa en un molino coloidal es pasar una mezcla de bet\u00fan caliente y una fase acuosa entre el disco giratorio y el estator. Para crear un flujo turbulento adicional, la superficie del rotor puede tener surcos o dientes, formando as\u00ed una superficie de relieve \u00fanica. <\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tecnolog\u00eda de preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa<\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Al procesar materiales grasos para un emulsionante, el proceso tecnol\u00f3gico para la preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa incluye los siguientes pasos obligatorios: <\/span><\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">almacenar los componentes originales (\u00e1lcali, \u00e1cido, bet\u00fan, materias primas grasas); <\/span><\/li>\n<li><b><span style=\"font-weight: 400;\">llevar los componentes originales al estado requerido; <\/span><\/b><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">dosificaci\u00f3n de componentes y su suministro a la m\u00e1quina de emulsion; <\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">obtenci\u00f3n de emulsion bituminosa; <\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">drenaje de la emulsion bituminosa terminada y su almacenamiento antes del env\u00edo al consumidor. <\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Directamente en la preparaci\u00f3n de la emulsion bituminosa, es necesario controlar la calidad de sus componentes, as\u00ed como la temperatura del proceso. El producto resultante debe tener un color marr\u00f3n claro u oscuro, ser homog\u00e9neo y no disolverse con agua. Adem\u00e1s, cuando la palita de vidrio se sumerge en una emulsi\u00f3n diluida, no se deben observar grandes part\u00edculas de bet\u00fan en su superficie. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Se permite el almacenamiento de emulsiones bituminosas a una temperatura de al menos 0\u00baC. Un producto preparado fresco solo se puede almacenar en tanques limpios que no contienen residuos de ninguna materia org\u00e1nica. Para evitar la evaporaci\u00f3n del agua durante el almacenamiento, es necesario hacer circular la emulsi\u00f3n de acuerdo con el principio de un tanque-bomba-tanque. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Antes del transporte, la emulsi\u00f3n bituminosa debe pasar a trav\u00e9s de un filtro especial con un tama\u00f1o de orificios de no m\u00e1s de 3 mm, y solo despu\u00e9s de eso, el material puede cargarse en las autobetuminadoras. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Dependiendo del tipo de emulsi\u00f3n bituminosa, el per\u00edodo de garant\u00eda promedio de su almacenamiento es de uno a varios meses. <\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Emulsiones bituminosas concentradas<\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">El bet\u00fan a temperatura normal est\u00e1 en el estado s\u00f3lido y tiene una alta viscosidad. Para la emulsificaci\u00f3n es necesario reducir la viscosidad del bet\u00fan calent\u00e1ndolo a una temperatura de 120-150\u00baC. El calentamiento a esta temperatura es posible con la deshidrataci\u00f3n completa del bet\u00fan. Por lo tanto, antes de que el bet\u00fan entre en la m\u00e1quina de emulsi\u00f3n, debe deshidratarse y calentarse a la temperatura operacional. Este proceso es prolongado y generalmente dura de 10 a 12 horas. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Adem\u00e1s, el bet\u00fan durante la emulsificaci\u00f3n, en contacto con la soluci\u00f3n acuosa del emulsionante, se deshidrata nuevamente, y debido a la gran diferencia de temperatura entre el bet\u00fan y la soluci\u00f3n acuosa del emulsionante (70-80\u00b0C), la mezcla se espuma, a menudo acompa\u00f1ada de su eyecci\u00f3n de la m\u00e1quina. En el proceso de emulsificaci\u00f3n, la temperatura del bet\u00fan cae bruscamente y la viscosidad aumenta en consecuencia. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A una concentraci\u00f3n de emulsi\u00f3n del 50%, la masa de bet\u00fan es igual a la masa de la soluci\u00f3n acuosa del emulsionante, ya que su gravedad espec\u00edfica es aproximadamente la misma e igual a la unidad. La temperatura de la emulsi\u00f3n que sale de la m\u00e1quina disminuye como resultado del retorno del calor al homogeneizador. En el proceso de emulsificaci\u00f3n para mantener el r\u00e9gimen de temperatura, es necesario mantener la temperatura del homogeneizador en el intervalo de 60-80\u00baC. <\/span><\/p>\n<h3 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Preparaci\u00f3n preliminar de emulsionantes <\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Los emulsionantes utilizados para la preparaci\u00f3n de emulsi\u00f3n de bet\u00fan, as\u00ed como el bet\u00fan, requieren una preparaci\u00f3n preliminar. Algunos emulsionantes, como el jab\u00f3n de sulfato, el concentrado de bario, etc., se disuelven f\u00e1cilmente en agua y no requieren un pretratamiento especial. Se prepara una soluci\u00f3n a partir de estos emulsionantes mediante la mezcla con agua, que se calienta a la temperatura operacional (70-80\u00b0C) antes de su uso. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Emulsionantes &#8211; carb\u00f3n, etc., para disolverse en agua es necesario primero saponificar con una soluci\u00f3n acuosa de \u00e1lcalis (soda c\u00e1ustica, potasio c\u00e1ustico). La saponificaci\u00f3n (preparacion de jabon) se lleva a cabo en calderas especiales y dura de 3 a 4 horas. Cuando se utiliza como un emulsionante de alquitr\u00e1n de madera en la caldera, se carga con soda c\u00e1ustica y 2,5 veces m\u00e1s en peso con respecto al alquitr\u00e1n, se agrega la cantidad de agua. El jab\u00f3n preparado se diluye con agua en una proporci\u00f3n de 1:9, y la soluci\u00f3n resultante tambi\u00e9n se calienta a una temperatura de 70-80\u00b0C antes de su uso. Al preparar una soluci\u00f3n acuosa del emulsionante, se recomienda agua blanda con una dureza no superior a 3 mg \u00d7 eq \/ l. <\/span><\/p>\n<h3 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tecnolog\u00eda de preparaci\u00f3n de emulsiones altamente concentradas<\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">El bet\u00fan, calentado a una temperatura de 80-90\u00b0C, se suministra desde el almac\u00e9n del bet\u00fan y se bombea a las calderas donde el se prepara. En una de las calderas, el bet\u00fan se deshidrata y en el otro (consumible) se calienta a la temperatura operacional. Desde la caldera el bet\u00fan ingresa al homogeneizador. \u00a0<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Se prepara una soluci\u00f3n acuosa de soda c\u00e1ustica en un tanque desde donde se bombea a las calderas o una mezcladora, si el emulsionante utilizado no requiere pre-saponificaci\u00f3n. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La saponificaci\u00f3n del emulsionante &#8211; preparaci\u00f3n de jab\u00f3n &#8211; se realiza en la caldera. El emulsionante se bombea a trav\u00e9s del dispensador. El jab\u00f3n preparado ingresa al dispensador en ciertas dosis y de all\u00ed a la mezcladora. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En la mezcladora, se prepara una soluci\u00f3n emulsionante acuosa a partir del agua ablandada procedente de la instalaci\u00f3n. La soluci\u00f3n emulsionante acuosa preparada se bombea a los tanques de calentamiento hasta la temperatura operacional. Desde estos tanques, la soluci\u00f3n emulsionante ingresa al homogeneizador. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En el per\u00edodo inicial de puesta en marcha, la emulsi\u00f3n preparada en el homogeneizador ingresa en el pozo especial, del cual se toman muestras de emulsiones para determinar la calidad. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En las condiciones del campo, la calidad de la emulsi\u00f3n se determina visualmente, tomando muestras con una varilla de vidrio. La emulsi\u00f3n debe ser de color marr\u00f3n y no contener las part\u00edculas del bet\u00fan. Adem\u00e1s del control de producci\u00f3n, el control de calidad de laboratorio de la emulsi\u00f3n se debe llevar a cabo peri\u00f3dicamente. <\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Tipos de instalaciones para la preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa<\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">De acuerdo con el tipo de equipo, destinado a la producci\u00f3n de emulsion bituminosa se divide en instalaciones de proceso <\/span><b>discontinuo<\/b> <b>y continuo.<\/b><\/p>\n<h3 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Proceso discontinuo <\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En un proceso discontinuo , se deben tomar al menos dos pasos: la preparaci\u00f3n de la fase acuosa y la producci\u00f3n de la emulsi\u00f3n. La fase de agua se prepara en un tanque especial, donde se suministra agua caliente, emulsionante y otros componentes necesarios. Despu\u00e9s de esto, la sustancia obtenida se mezcla. La preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa incluye la dosificaci\u00f3n de la fase acuosa previamente preparada y el bet\u00fan en un molino coloidal u otro dispositivo que tiene la capacidad de dispersar y homogeneizar. Si es necesario, se agrega un solvente al bet\u00fan (previamente en un dispensador o por un m\u00e9todo de flujo). <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">La principal diferencia entre las instalaciones con el proceso discontinuo es que en ellas el proceso de producci\u00f3n directa de emulsi\u00f3n de bet\u00fan incluye varios flujos de materiales, lo que abre la posibilidad de control manual. \u00a0<\/span><\/p>\n<h3 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Proceso continuo<\/span><\/h3>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Proporciona un calentamiento continuo del agua y la dosificaci\u00f3n de todos los materiales por medio de bombas dosificadoras separadas. La ventaja de este enfoque es que no hay necesidad de usar tanques de dosificaci\u00f3n. Esto requiere un dise\u00f1o especial del sistema de fase acuosa, que debe proporcionar suficiente tiempo de reacci\u00f3n para los productos qu\u00edmicos. Los procesos de neutralizaci\u00f3n y disoluci\u00f3n deben completarse antes de que la fase acuosa se combine con el bet\u00fan. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">En la producci\u00f3n de instalaciones para la producci\u00f3n de emulsi\u00f3n bituminosa, es posible prever la posibilidad de introducir l\u00e1tex, copol\u00edmero de bloque de estireno-butadieno, as\u00ed como otras sustancias, pero esto requerir\u00e1 la implementaci\u00f3n de nuevas soluciones de dise\u00f1o. <\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa con instalaciones de <\/span><b><i>GlobeCore <\/i><\/b><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><b>GlobeCore<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> ofrece una amplia gama de equipos para la producci\u00f3n y el almacenamiento de materiales bituminosos. <\/span><span style=\"font-weight: 400;\">Las instalaciones de tipo UVB-1 <\/span><span style=\"font-weight: 400;\">est\u00e1n dise\u00f1adas para obtener emulsiones bituminosas de cualquier tipo y prop\u00f3sito. El producto obtenido cumple con los est\u00e1ndares internacionales y puede utilizarse para la reparaci\u00f3n y construcci\u00f3n de carreteras. <\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para el almacenamiento de las emulsiones bituminosas, <\/span><b>GlobeCore<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> produce <\/span><span style=\"font-weight: 400;\">recipientes de diferente productividad y ejecuci\u00f3n.<\/span><span style=\"font-weight: 400;\"> A pedido del cliente, es posible modificar modelos est\u00e1ndar para condiciones de producci\u00f3n espec\u00edficas. <\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La preparaci\u00f3n de emulsion bituminosa de diversos tipos se proporciona mediante el uso de instalaciones especiales de emulsion que pueden funcionar como unidades estructurales separadas o como parte de una determinada empresa como taller o departamento. 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