Hoy hablaremos de Ventajas de uso de sistemas de vac\u00edo. Durante el almacenamiento y la explotaci\u00f3n, los aceites de transformadores est\u00e1n contaminados no solo por part\u00edculas mec\u00e1nicas. Tambi\u00e9n obtienen agua y gases de la atm\u00f3sfera. Se produce el envejecimiento del aceite, acompa\u00f1ado de un deterioro en las propiedades y par\u00e1metros operativos importantes: el \u00edndice de acidez aumenta, la tensi\u00f3n disruptiva disminuye y la tangente de p\u00e9rdida diel\u00e9ctrica aumenta.<\/p>\n
Por lo tanto, el secado y la desgasificaci\u00f3n son medidas obligatorias para mantener la calidad adecuada del aceite aislante el\u00e9ctrico y mantener la confiabilidad de los transformadores de potencia. Se pueden obtener buenas propiedades aislantes del aceite solo en el caso de secado y desgasificaci\u00f3n utilizando instalaciones de vac\u00edo y adsorci\u00f3n.<\/p>\n
Para secar el aceite de transformador por adsorci\u00f3n, generalmente se usa zeolita, una sustancia de origen natural o artificial, que tiene buenas propiedades de absorci\u00f3n en relaci\u00f3n con el agua. Una caracter\u00edstica importante de la zeolita es la capacidad de eliminar la mayor parte del agua disuelta del aceite, incluso si hay una peque\u00f1a cantidad. Adem\u00e1s, este adsorbente no puede absorber componentes de hidrocarburos y productos de envejecimiento, por lo que no es adecuado para una regeneraci\u00f3n completa. El secado con plantas de zeolita se puede llevar a cabo cuando la tensi\u00f3n disruptiva del aceite del transformador excede los 10 kV.<\/p>\n
Las unidades de vac\u00edo proporcionan el secado y la desgasificaci\u00f3n del aceite del transformador debido a su flujo lento sobre la superficie de las boquillas especiales en las columnas de vac\u00edo. La velocidad y la eficiencia de eliminar agua y gases del aceite dependen de la temperatura y la presi\u00f3n residual durante la creaci\u00f3n del vac\u00edo. El tratamiento de aceite de alta calidad se logra a una presi\u00f3n residual m\u00e1s baja y a alta temperatura.<\/p>\n
La compa\u00f1\u00eda GlobeCore produce unidades con\u00a0uso de sistemas de vac\u00edo de una y dos etapas del tipo CMM para secar y desgasificar aceites de transformadores. La principal diferencia entre estos sistemas es el tipo y la cantidad de bombas de vac\u00edo utilizadas, as\u00ed como el grado de vac\u00edo creado con su ayuda.<\/p>\n
En los sistemas de vac\u00edo de una etapa, funciona una sola bomba de vac\u00edo, lo que crea un bajo vac\u00edo. Dichos sistemas se utilizan para procesar aceite destinado al llenado de transformadores no herm\u00e9ticos. Adem\u00e1s, las plantas de vac\u00edo de una etapa trabajan con \u00e9xito con turbinas y aceites industriales. Las instalaciones de los tipos CMM-0.6, CMM-1.0, CMM-2.2 y CMM-4.0 pertenecen a esta clase de equipos.<\/p>\n
Los sistemas de vac\u00edo de dos etapas se caracterizan por la presencia de dos bombas: una bomba de pre vac\u00edo\u00a0 y una bomba Roots, que crean un vac\u00edo profundo. Este tipo de equipo se utiliza para secar y desgasificar el aceite destinado al llenado de transformadores herm\u00e9ticos. Adem\u00e1s, las unidades de vac\u00edo de dos etapas permiten llenar los transformadores con aceite. La realizaci\u00f3n de esta operaci\u00f3n de proceso de alto vac\u00edo elimina la entrada de ox\u00edgeno en el tanque y protege el sistema de aislamiento de la p\u00e9rdida de resistencia el\u00e9ctrica. En la l\u00ednea de productos GlobeCore<\/strong><\/em>, las instalaciones con un sistema de vac\u00edo de dos etapas est\u00e1n representadas por los modelos CMM-4\/7, CMM-6\/7 y CMM-10\/15.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Hoy hablaremos de Ventajas de uso de sistemas de vac\u00edo. Durante el almacenamiento y la explotaci\u00f3n, los aceites de transformadores est\u00e1n contaminados no solo por part\u00edculas mec\u00e1nicas. Tambi\u00e9n obtienen agua y gases de la atm\u00f3sfera. Se produce el envejecimiento del aceite, acompa\u00f1ado de un deterioro en las propiedades y par\u00e1metros operativos importantes: el \u00edndice deLeer m\u00e1s <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":11136,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0,"footnotes":""},"categories":[1328,1627,1627],"tags":[],"class_list":["post-26817","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-processing","category-various"],"acf":[],"language":"es","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26817","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26817"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26817\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11136"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26817"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26817"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26817"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}