El aceite seco no siempre significa que el aislamiento del devanado est\u00e9 seco. La humedad puede permanecer atrapada en el aislamiento de celulosa durante semanas, incluso despu\u00e9s de que el aceite ya haya alcanzado niveles aceptables de humedad. Precisamente en este punto aparentemente \u00abaceptable\u00bb un transformador puede entrar en una condici\u00f3n de operaci\u00f3n de emergencia ante el primer aumento s\u00fabito de carga o cortocircuito. El error opuesto resulta igualmente costoso: un transformador se retira de servicio para un largo desmontaje y secado en taller cuando, en realidad, bastar\u00edan varios d\u00edas de tratamiento con una unidad m\u00f3vil de secado in situ. Esto suele ocurrir porque no existe un criterio objetivo para determinar si el aislamiento realmente ha terminado de secarse.<\/p>\n
Aqu\u00ed es donde entra en juego la l\u00f3gica de la norma IEC 60422, el est\u00e1ndar internacional fundamental para el mantenimiento del aceite de transformadores. La norma eval\u00faa el estado del aislamiento no mediante una \u00fanica medici\u00f3n, sino observando c\u00f3mo cambian los par\u00e1metros con el tiempo. Una tendencia gradual suele ser mucho m\u00e1s informativa que un valor absoluto que a\u00fan se encuentra dentro de los l\u00edmites aceptables. Ese mismo principio \u2014evaluar la tendencia en lugar de basarse en una medici\u00f3n puntual\u2014 proporciona un criterio objetivo para determinar cu\u00e1ndo el proceso de secado ha concluido realmente.<\/p>\n
El aislamiento de papel-aceite mantiene una alta resistencia de aislamiento, rigidez diel\u00e9ctrica y bajas p\u00e9rdidas diel\u00e9ctricas solo cuando su contenido de humedad se mantiene bajo. El papel de celulosa tiene una estructura capilar, lo que lo hace altamente higrosc\u00f3pico incluso despu\u00e9s de la impregnaci\u00f3n con aceite. El aceite del transformador es menos higrosc\u00f3pico, pero aun as\u00ed absorbe humedad, y durante el funcionamiento el agua migra continuamente entre el aislamiento s\u00f3lido y el aceite en funci\u00f3n del perfil de temperatura.<\/p>\n
En la pr\u00e1ctica de fabricaci\u00f3n, despu\u00e9s del secado en f\u00e1brica el contenido de humedad del aislamiento de celulosa se reduce t\u00edpicamente a aproximadamente 0,5\u20131,0%<\/strong>, valor que ya se encuentra cerca del l\u00edmite tecnol\u00f3gico. A partir de ese momento, la humedad solo puede acumularse durante el servicio, dependiendo de la calidad del sellado del tanque, el estado del deshidratador (breather), los ciclos de temperatura y la carga del transformador.<\/p>\n La acumulaci\u00f3n de humedad tambi\u00e9n sigue patrones estacionales y de carga. La humedad del aceite suele ser mayor en primavera y oto\u00f1o que en verano o invierno, mientras que el contenido de humedad tiende a aumentar a medida que disminuye la carga del transformador. En consecuencia, los transformadores con carga ligera \u2014que a menudo reciben menos atenci\u00f3n operativa\u2014 suelen ser los m\u00e1s vulnerables a los problemas de aislamiento relacionados con la humedad.<\/p>\n El secado del transformador se vuelve necesario cuando:<\/p>\n Cuando la carga del transformador cambia r\u00e1pidamente, la temperatura del aislamiento aumenta y la humedad atrapada en el interior de la celulosa se convierte en vapor. En casos relativamente leves, el vapor debilita la estructura del papel aislante. Sin embargo, durante los cortocircuitos, la generaci\u00f3n de vapor es casi instant\u00e1nea, creando tensiones mec\u00e1nicas capaces de da\u00f1ar gravemente el aislamiento. Ambas situaciones aceleran el envejecimiento del aislamiento y aumentan significativamente la probabilidad de fallo diel\u00e9ctrico precisamente cuando el transformador ya est\u00e1 operando en condiciones de emergencia.<\/p>\n Secar la parte activa en un horno o c\u00e1mara de vac\u00edo sigue siendo el m\u00e9todo de restauraci\u00f3n m\u00e1s completo. Sin embargo, tambi\u00e9n requiere desmontaje, transporte, largas interrupciones de servicio y considerables costos de mano de obra y energ\u00eda.<\/p>\n Para transformadores que simplemente presentan niveles elevados de humedad sin da\u00f1o mec\u00e1nico cr\u00edtico, este enfoque a menudo no est\u00e1 econ\u00f3micamente justificado. Si el desmontaje de la parte activa no es necesario, el secado in situ suele ser la soluci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica.<\/p>\n Una combinaci\u00f3n altamente eficaz para secar transformadores directamente en la subestaci\u00f3n sin transporte consta de las siguientes etapas.<\/p>\n El principio de funcionamiento del sistema LFD es sencillo. Una corriente de baja frecuencia se hace pasar por los devanados del transformador, haciendo que los propios devanados se conviertan en la fuente de calor. El calentamiento comienza as\u00ed en el interior de la parte activa, alcanzando la temperatura est\u00e1ndar de secado de +75 a +120 \u00b0C.<\/p>\n A medida que el aislamiento se calienta, la humedad atrapada en la celulosa migra hacia el aceite del transformador. A diferencia de los m\u00e9todos de calentamiento externo \u2014como la circulaci\u00f3n de aceite caliente o el uso de aire caliente\u2014, el calor no tiene que viajar desde el tanque hacia los devanados. En cambio, se genera directamente dentro del propio aislamiento, lo que permite que la humedad salga del aislamiento s\u00f3lido de forma m\u00e1s r\u00e1pida y completa.<\/p>\n La unidad de purificaci\u00f3n de aceite CMM-4\/7 se conecta al transformador en un circuito de circulaci\u00f3n cerrado. El aceite con humedad sale continuamente del tanque del transformador, pasa por calentamiento, filtraci\u00f3n y desgasificaci\u00f3n al vac\u00edo dentro de la unidad, y luego regresa al transformador en condici\u00f3n seca.<\/p>\n El ciclo funciona de manera autom\u00e1tica mientras el LFD mantiene la temperatura requerida del devanado y la UVM-4\/7 elimina continuamente la humedad del aceite en circulaci\u00f3n.<\/p>\n Como resultado, no solo se seca el aceite del transformador, sino que el aislamiento s\u00f3lido de celulosa tambi\u00e9n se seca progresivamente, lo cual es el objetivo final de todo el proceso.<\/p>\n El calor generado por las p\u00e9rdidas del n\u00facleo y los devanados fluye naturalmente desde el centro de la parte activa hacia el tanque del transformador. La humedad sigue el mismo gradiente t\u00e9rmico, movi\u00e9ndose con el flujo de calor y no en contra de \u00e9l.<\/p>\n El espacio de aire entre la parte activa y el tanque tambi\u00e9n act\u00faa como aislamiento t\u00e9rmico, reduciendo tanto el tiempo de secado como el consumo de energ\u00eda el\u00e9ctrica.<\/p>\n Dado que el circuito de circulaci\u00f3n est\u00e1 completamente cerrado y se monitorea de forma continua, la humedad del aceite se mide en tiempo real en lugar de estimarse despu\u00e9s de un per\u00edodo de calentamiento predeterminado.<\/p>\n Por esta raz\u00f3n, la decisi\u00f3n de detener el proceso de secado se basa en la tendencia de reducci\u00f3n de la humedad del aceite, no en un tiempo de operaci\u00f3n fijo.<\/p>\n La combinaci\u00f3n de un calentador de baja frecuencia LFD<\/strong><\/a> y el CMM-4\/7<\/strong><\/a> permite restaurar las propiedades diel\u00e9ctricas del aislamiento del transformador sin desmontar la parte activa y completamente in situ.<\/p>\n Este enfoque resulta especialmente valioso en los casos en que las normativas de mantenimiento a\u00fan no exigen retirar el transformador de servicio, pero las tendencias de humedad ya indican un deterioro del aislamiento. Utilizar la tendencia de humedad como criterio objetivo para completar el proceso de secado elimina tanto el secado insuficiente como las horas de operaci\u00f3n adicionales innecesarias, dando como resultado un procedimiento de mantenimiento m\u00e1s fiable y econ\u00f3micamente eficiente.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" El aceite seco no siempre significa que el aislamiento del devanado est\u00e9 seco. La humedad puede permanecer atrapada en el aislamiento de celulosa durante semanas, incluso despu\u00e9s de que el aceite ya haya alcanzado niveles aceptables de humedad. 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El desmontaje no siempre est\u00e1 justificado<\/h2>\n
El m\u00e9todo: dispositivo de calentamiento de baja frecuencia LFD + CMM-4\/7<\/h2>\n
1. Calentamiento de los devanados con un dispositivo de calentamiento de baja frecuencia LFD<\/h3>\n
2. Conexi\u00f3n del CMM-4\/7 en circuito cerrado<\/h3>\n
3. Circulaci\u00f3n continua hasta que la humedad se estabiliza<\/h3>\n
Por qu\u00e9 este m\u00e9todo es m\u00e1s eficaz de lo que parece<\/h2>\n