Los sistemas hidr\u00e1ulicos de las centrales nucleares funcionan en condiciones en las que el fallo simplemente no es una opci\u00f3n. Los sistemas hidr\u00e1ulicos de las barras de control, los actuadores de las v\u00e1lvulas de seguridad y los mecanismos de parada de emergencia deben responder dentro de l\u00edmites de tiempo estrictamente definidos, y el fluido de trabajo en todos estos sistemas es el aceite hidr\u00e1ulico. Por ello, la purificaci\u00f3n del aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares no es una tarea rutinaria de mantenimiento, sino un requisito fundamental de seguridad, directamente relacionado con la fiabilidad del reactor y el cumplimiento de los requisitos reglamentarios.
\nA diferencia de las instalaciones industriales, donde el aceite contaminado provoca principalmente desgaste de los equipos y paradas no planificadas, en una central nuclear las consecuencias afectan directamente a la capacidad de control del reactor. Las part\u00edculas menores de 8 micras, invisibles a simple vista e indetectables mediante los filtros integrados convencionales, se acumulan con el tiempo en los orificios de las v\u00e1lvulas de precisi\u00f3n y en los componentes de los actuadores, aumentando los tiempos de respuesta y elevando la probabilidad de fallos de accionamiento. La humedad favorece la corrosi\u00f3n y el crecimiento microbiol\u00f3gico. El aumento de la acidez del aceite ataca desde el interior las superficies met\u00e1licas y las juntas de goma. Estos tres problemas se desarrollan de forma gradual y silenciosa, por lo que la supervisi\u00f3n sistem\u00e1tica del estado del aceite y su tratamiento son imprescindibles y no una opci\u00f3n.<\/p>\n
Tres categor\u00edas de equipos en las centrales nucleares son especialmente sensibles a la calidad del aceite.
\nLos sistemas hidr\u00e1ulicos de las barras de control regulan la reacci\u00f3n nuclear en cadena mediante la inserci\u00f3n o extracci\u00f3n de las barras de control. Cualquier retraso en la respuesta causado por un aceite viscoso y contaminado afecta directamente a la gesti\u00f3n de la potencia del reactor y, de manera cr\u00edtica, al SCRAM, la secuencia de parada de emergencia.
\nLos actuadores de los sistemas de seguridad incluyen los sistemas de refrigeraci\u00f3n de emergencia del n\u00facleo y las v\u00e1lvulas de aislamiento del edificio de contenci\u00f3n. Estos componentes deben activarse dentro de los tiempos de calificaci\u00f3n establecidos, independientemente de las condiciones de funcionamiento de la planta. El deterioro del aceite hidr\u00e1ulico es una de las causas m\u00e1s frecuentes de accionamientos lentos o fallidos en sistemas clasificados como de seguridad.
\nLos actuadores de v\u00e1lvulas presentes en los circuitos primario y secundario requieren un posicionamiento preciso y una respuesta r\u00e1pida. Los dep\u00f3sitos de lodos en los asientos de las v\u00e1lvulas y en los orificios de control provocan directamente fugas, posicionamientos err\u00e1ticos y un aumento de la frecuencia de mantenimiento.<\/p>\n
No todos los aceites hidr\u00e1ulicos utilizados en las instalaciones nucleares son iguales, y esta diferencia es fundamental al seleccionar los equipos de purificaci\u00f3n.
\nLas centrales nucleares utilizan varias categor\u00edas de fluidos hidr\u00e1ulicos seg\u00fan el sistema y su clasificaci\u00f3n de seguridad. Los aceites minerales, derivados refinados del petr\u00f3leo, son los m\u00e1s utilizados en circuitos hidr\u00e1ulicos de uso general, en algunos sistemas de accionamiento de barras de control y en actuadores de v\u00e1lvulas donde el riesgo de incendio se controla por otros medios. Los fluidos hidr\u00e1ulicos sint\u00e9ticos y los fluidos resistentes al fuego, especialmente los aceites a base de \u00e9steres fosfato, se emplean en sistemas donde la proximidad a superficies de alta temperatura o a fuentes de ignici\u00f3n hace que la inflamabilidad sea un factor importante; ciertos sistemas de control de turbinas y algunos actuadores relacionados con la seguridad pertenecen a esta categor\u00eda. Tambi\u00e9n se utilizan fluidos a base de agua y glicol en aplicaciones espec\u00edficas.
\nEsto es especialmente importante para la purificaci\u00f3n del aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares, ya que los equipos de purificaci\u00f3n no son compatibles con todos los tipos de fluidos. Los \u00e9steres fosfato, por ejemplo, requieren equipos espec\u00edficos con juntas, materiales filtrantes y materiales de construcci\u00f3n compatibles. Las unidades dise\u00f1adas para aceite mineral pueden resultar da\u00f1adas al entrar en contacto con estos fluidos, y la contaminaci\u00f3n cruzada entre diferentes tipos de aceite puede destruir tanto el fluido como los componentes lubricados.
\nLas unidades GlobeCore de las series CMM-LT y CMM-R est\u00e1n dise\u00f1adas exclusivamente para aceites minerales con una viscosidad cinem\u00e1tica no superior a 70 cSt. Antes de instalar cualquier unidad GlobeCore de purificaci\u00f3n en una central nuclear, es imprescindible confirmar el tipo de fluido presente en el sistema objetivo mediante la documentaci\u00f3n del equipo o un an\u00e1lisis de laboratorio. El uso de equipos para aceite mineral con fluidos incompatibles da\u00f1ar\u00e1 la unidad, contaminar\u00e1 el sistema y podr\u00eda comprometer componentes clasificados como de seguridad.
\nEn las centrales nucleares donde coexisten sistemas con aceite mineral y sistemas con fluidos resistentes al fuego, deben mantenerse equipos de purificaci\u00f3n independientes para cada tipo de fluido, claramente identificados y sujetos a controles administrativos que impidan su uso cruzado.<\/p>\n
Un tratamiento eficaz combina tres procesos complementarios, cada uno dirigido a un tipo diferente de contaminaci\u00f3n.
\nLa filtraci\u00f3n elimina part\u00edculas s\u00f3lidas, como part\u00edculas met\u00e1licas de desgaste, residuos de \u00f3xidos y otros s\u00f3lidos, mediante elementos filtrantes de varias etapas con capacidades de 5, 3, 1 o 0,3 micras. Los sistemas hidr\u00e1ulicos nucleares suelen requerir una limpieza equivalente a ISO 4406 Clase 12 o superior. Los filtros est\u00e1ndar del sistema, con capacidades de 8 a 25 micras, dejan sin tratar el intervalo de tama\u00f1os de part\u00edculas m\u00e1s perjudicial, por lo que es imprescindible utilizar equipos de purificaci\u00f3n espec\u00edficos.
\nLa deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo elimina el agua libre y disuelta. El aceite calentado entra en una columna de vac\u00edo donde la humedad y los gases disueltos se separan bajo presi\u00f3n reducida y son evacuados. Este proceso restaura simult\u00e1neamente las propiedades anticavitaci\u00f3n del aceite y elimina los gases responsables del ruido de las bombas, la inestabilidad de presi\u00f3n y la aceleraci\u00f3n de la oxidaci\u00f3n.
\nLa regeneraci\u00f3n por adsorci\u00f3n corrige la acidez del aceite. A medida que el aceite hidr\u00e1ulico envejece, la oxidaci\u00f3n genera compuestos \u00e1cidos que degradan tanto el aceite como los componentes que protege. Al hacer pasar el aceite por columnas con materiales adsorbentes, como la tierra de Fuller, estos subproductos \u00e1cidos y los compuestos responsables del color son eliminados selectivamente, restaurando el N\u00famero Total de Acidez (TAN) hasta valores cercanos a los de un aceite nuevo. Algunas unidades tambi\u00e9n permiten reintroducir aditivos inhibidores despu\u00e9s de la regeneraci\u00f3n, restaurando completamente el paquete protector del aceite.<\/p>\n
Las unidades CMM-LT<\/strong><\/a> realizan la parte mec\u00e1nica y f\u00edsica de la purificaci\u00f3n del aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares: eliminaci\u00f3n de part\u00edculas, secado y desgasificaci\u00f3n en un solo paso. El aceite entra a trav\u00e9s de un prefiltro de 200 micras bajo vac\u00edo, pasa por una columna de vac\u00edo calentada donde la humedad y los gases se separan sobre un relleno especial, y sale a trav\u00e9s de elementos filtrantes de hasta 0,3 micras. La limpieza alcanzada corresponde a ISO 4406 Clase 12-14. Cuando la acidez del aceite supera los l\u00edmites aceptables, las unidades de regeneraci\u00f3n CMM-R<\/strong><\/a> restauran sus propiedades qu\u00edmicas mediante adsorci\u00f3n. El aceite pasa a trav\u00e9s de columnas adsorbentes que retienen productos \u00e1cidos de degradaci\u00f3n, compuestos polares y sustancias responsables de la decoloraci\u00f3n. El adsorbente puede reactivarse t\u00e9rmicamente in situ entre 500 y 700 veces antes de ser sustituido, lo que equivale a varios a\u00f1os de funcionamiento. El adsorbente agotado no representa un peligro para el medio ambiente. Las estad\u00edsticas del sector indican que entre el 20 % y el 25 % de los incidentes en equipos energ\u00e9ticos est\u00e1n relacionados con deficiencias en los sistemas de aceite. En una instalaci\u00f3n nuclear, esta cifra tiene implicaciones mucho m\u00e1s all\u00e1 de los costes de mantenimiento. El aceite hidr\u00e1ulico contaminado en un sistema relacionado con la seguridad constituye un fallo latente que puede permanecer oculto hasta que el sistema deba actuar en una situaci\u00f3n de emergencia. Los sistemas hidr\u00e1ulicos de las centrales nucleares funcionan en condiciones en las que el fallo simplemente no es una opci\u00f3n. Los sistemas hidr\u00e1ulicos de las barras de control, los actuadores de las v\u00e1lvulas de seguridad y los mecanismos de parada de emergencia deben responder dentro de l\u00edmites de tiempo estrictamente definidos, y el fluido deLeer m\u00e1s <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":346211,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0,"_wpml_language_code":"","footnotes":""},"categories":[1338],"tags":[],"class_list":["post-346210","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-maintenance-es","oil_type-aceite-hidraulico","process_type-filtracion","process_type-regeneracion"],"acf":[],"language":"es","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/346210","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=346210"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/346210\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":346216,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/346210\/revisions\/346216"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/346211"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=346210"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=346210"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=346210"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nLas unidades son compactas y est\u00e1n montadas sobre ruedas, lo que facilita su utilizaci\u00f3n directamente junto a los equipos dentro de la planta. Un sistema de vac\u00edo de dos etapas, formado por una bomba de prevac\u00edo y una bomba de refuerzo, genera el vac\u00edo profundo necesario para una deshidrataci\u00f3n eficaz. El sistema de seguridad incluye sensores de nivel en la columna de vac\u00edo, un sistema de supresi\u00f3n de espuma para aceites muy contaminados, un sensor de fugas de aceite en la bandeja de recogida y dos trampas de aceite que protegen el circuito de vac\u00edo frente al arrastre de aceite.
\n\u26a0 Importante: las unidades de la serie CMM-LT est\u00e1n dise\u00f1adas \u00fanicamente para aceites minerales con una viscosidad m\u00e1xima de 70 cSt. No son aptas para fluidos hidr\u00e1ulicos sint\u00e9ticos, a base de \u00e9steres ni resistentes al fuego.<\/p>\nSerie CMM-R: eliminaci\u00f3n de acidez y regeneraci\u00f3n del aceite<\/h2>\n
\nLa gama incluye desde unidades compactas de funcionamiento manual (CMM-6R Lite y CMM-10R Lite) hasta modelos totalmente autom\u00e1ticos con secciones opcionales de desgasificaci\u00f3n y control remoto (CMM-6R, CMM-12R y CMM-24R). La CMM-24R funciona de manera continua en modo paralelo: doce columnas regeneran el aceite mientras otras doce se reactivan, eliminando las interrupciones propias del funcionamiento c\u00edclico.
\n\u26a0 Importante: las unidades de la serie CMM-R procesan \u00fanicamente aceites minerales con una viscosidad m\u00e1xima de 70 cSt. Antes de su utilizaci\u00f3n, debe confirmarse su compatibilidad con las formulaciones espec\u00edficas de aceites hidr\u00e1ulicos de grado nuclear.<\/p>\nPor qu\u00e9 esto es importante en una central nuclear<\/h2>\n
\nLa purificaci\u00f3n sistem\u00e1tica del aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares, respaldada por un programa regular de toma de muestras y an\u00e1lisis del aceite, elimina esta categor\u00eda de riesgo. La combinaci\u00f3n de la filtraci\u00f3n y deshidrataci\u00f3n mediante unidades CMM-LT con la eliminaci\u00f3n de la acidez mediante unidades CMM-R proporciona a los operadores un ciclo completo de tratamiento que mantiene el aceite hidr\u00e1ulico dentro de las especificaciones durante toda su vida \u00fatil, reduce la frecuencia de sustituci\u00f3n del aceite y elimina una variable importante de la ecuaci\u00f3n de fiabilidad de los sistemas cr\u00edticos para la seguridad.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"