{"id":346210,"date":"2026-07-09T13:47:44","date_gmt":"2026-07-09T13:47:44","guid":{"rendered":"https:\/\/globecore.com\/news\/nuclear-plant-hydraulic-oil-purification\/"},"modified":"2026-11-10T13:55:20","modified_gmt":"2026-11-10T13:55:20","slug":"nuclear-plant-hydraulic-oil-purification","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/globecore.com\/es\/oil-maintenance-es\/nuclear-plant-hydraulic-oil-purification\/","title":{"rendered":"Purificaci\u00f3n de aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares"},"content":{"rendered":"

Los sistemas hidr\u00e1ulicos de las centrales nucleares funcionan en condiciones en las que la fiabilidad es fundamental. Los mecanismos hidr\u00e1ulicos de accionamiento de las barras de control, los actuadores de las v\u00e1lvulas de seguridad y los sistemas de parada de emergencia deben responder dentro de l\u00edmites de tiempo estrictamente definidos. En aquellos sistemas que utilizan aceite hidr\u00e1ulico como fluido de trabajo, su estado influye directamente en la fiabilidad de los componentes. Por ello, la purificaci\u00f3n de aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares<\/strong> no es simplemente una operaci\u00f3n rutinaria de mantenimiento, sino una actividad importante para mantener la fiabilidad de los equipos y cumplir los requisitos t\u00e9cnicos y reglamentarios aplicables.<\/p>\n

A diferencia de muchas instalaciones industriales, donde el aceite contaminado provoca principalmente desgaste de los equipos y paradas no programadas, en una central nuclear las consecuencias pueden afectar a la disponibilidad de sistemas importantes para la operaci\u00f3n segura de la instalaci\u00f3n. Las part\u00edculas inferiores a 8 micras, invisibles a simple vista y que pueden atravesar determinados filtros convencionales, se acumulan con el tiempo en los orificios de las v\u00e1lvulas de precisi\u00f3n y en los componentes de los actuadores, aumentando los tiempos de respuesta y el riesgo de fallos de accionamiento. La humedad favorece la corrosi\u00f3n y, en determinadas condiciones, el crecimiento microbiol\u00f3gico. El aumento de la acidez del aceite acelera el deterioro de las superficies met\u00e1licas y de los elementos de sellado. Estos problemas se desarrollan gradualmente y pueden pasar inadvertidos, por lo que resulta esencial supervisar sistem\u00e1ticamente el estado del aceite y aplicar los tratamientos adecuados.<\/p>\n

Sistemas que dependen de un aceite hidr\u00e1ulico limpio<\/h2>\n

Existen tres categor\u00edas de equipos en las centrales nucleares cuya fiabilidad puede depender especialmente de la calidad del fluido hidr\u00e1ulico.<\/p>\n

Los sistemas hidr\u00e1ulicos de accionamiento de las barras de control<\/strong> permiten regular la reacci\u00f3n nuclear en cadena mediante la inserci\u00f3n o extracci\u00f3n de las barras de control, en aquellos dise\u00f1os de reactor que emplean este tipo de accionamiento. Cualquier retraso en la respuesta provocado por un aceite contaminado o por cambios en su viscosidad puede afectar al funcionamiento del mecanismo y, en determinadas configuraciones, a la ejecuci\u00f3n de las funciones de parada de emergencia (SCRAM).<\/p>\n

Los actuadores de los sistemas de seguridad<\/strong> pueden formar parte de los sistemas de refrigeraci\u00f3n de emergencia del n\u00facleo y de las v\u00e1lvulas de aislamiento de la contenci\u00f3n. Estos componentes deben activarse dentro de los tiempos de respuesta especificados, de acuerdo con las condiciones de dise\u00f1o y los requisitos de seguridad de la instalaci\u00f3n. La degradaci\u00f3n del fluido hidr\u00e1ulico puede contribuir a un accionamiento lento o incorrecto en los sistemas que utilizan este tipo de tecnolog\u00eda.<\/p>\n

Los actuadores de v\u00e1lvulas de los circuitos primario y secundario<\/strong> requieren un posicionamiento preciso y una respuesta r\u00e1pida. La acumulaci\u00f3n de dep\u00f3sitos y lodos en los mecanismos de control, los orificios hidr\u00e1ulicos y los componentes de las v\u00e1lvulas puede provocar fugas, movimientos irregulares y una mayor frecuencia de mantenimiento.<\/p>\n

Tipos de aceite hidr\u00e1ulico utilizados en centrales nucleares y compatibilidad de los equipos<\/h2>\n

No todos los fluidos hidr\u00e1ulicos utilizados en instalaciones nucleares tienen la misma composici\u00f3n. Esta diferencia es fundamental a la hora de seleccionar los equipos de purificaci\u00f3n.<\/p>\n

Las centrales nucleares utilizan diferentes categor\u00edas de fluidos hidr\u00e1ulicos seg\u00fan la aplicaci\u00f3n y la clasificaci\u00f3n de seguridad del sistema. Los aceites hidr\u00e1ulicos minerales<\/strong>, obtenidos mediante el refinado del petr\u00f3leo, se emplean en numerosos circuitos hidr\u00e1ulicos de uso general, determinados mecanismos de accionamiento y actuadores de v\u00e1lvulas donde el riesgo de incendio se controla mediante otras medidas de protecci\u00f3n.<\/p>\n

Los fluidos hidr\u00e1ulicos sint\u00e9ticos y resistentes al fuego<\/strong>, especialmente los formulados a base de \u00e9steres fosfato, se utilizan en sistemas donde la proximidad a superficies de alta temperatura o fuentes de ignici\u00f3n hace que la inflamabilidad sea un factor importante. Algunos sistemas de control de turbinas y determinados actuadores pueden utilizar este tipo de fluidos. Tambi\u00e9n existen aplicaciones espec\u00edficas que emplean fluidos hidr\u00e1ulicos a base de agua y glicol.<\/p>\n

Esta distinci\u00f3n es especialmente importante para la purificaci\u00f3n de aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares<\/strong>, ya que los equipos de tratamiento no son necesariamente compatibles con todos los tipos de fluidos. Los \u00e9steres fosfato, por ejemplo, requieren equipos espec\u00edficos con juntas, materiales filtrantes y componentes constructivos qu\u00edmicamente compatibles. Las unidades dise\u00f1adas para aceites minerales pueden sufrir da\u00f1os al entrar en contacto con fluidos incompatibles. Adem\u00e1s, la contaminaci\u00f3n cruzada entre diferentes tipos de fluidos puede deteriorar sus propiedades y afectar a los componentes del sistema hidr\u00e1ulico.<\/p>\n

Las unidades GlobeCore de las series CMM-LT y CMM-R<\/strong> est\u00e1n dise\u00f1adas para procesar aceites minerales con una viscosidad cinem\u00e1tica no superior a 70 cSt. Antes de instalar cualquier unidad de purificaci\u00f3n GlobeCore en una central nuclear, es imprescindible confirmar el tipo de fluido utilizado mediante la documentaci\u00f3n t\u00e9cnica del equipo o un an\u00e1lisis de laboratorio. Tambi\u00e9n debe verificarse la compatibilidad del equipo con el sistema y los requisitos aplicables de la instalaci\u00f3n. El uso de equipos dise\u00f1ados para aceite mineral con fluidos incompatibles puede da\u00f1ar la unidad de tratamiento, contaminar el circuito hidr\u00e1ulico y comprometer el funcionamiento de sus componentes.<\/p>\n

En las centrales nucleares donde coexisten sistemas con aceite mineral y sistemas que utilizan fluidos resistentes al fuego, deben emplearse equipos de purificaci\u00f3n independientes para cada tipo de fluido, debidamente identificados y sometidos a procedimientos de control que eviten su utilizaci\u00f3n incorrecta.<\/p>\n

Equipos para la purificaci\u00f3n de aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares<\/h2>\n

Un tratamiento eficaz del aceite hidr\u00e1ulico puede combinar tres procesos complementarios, cada uno destinado a eliminar un tipo espec\u00edfico de contaminaci\u00f3n.<\/p>\n

Filtraci\u00f3n de part\u00edculas s\u00f3lidas.<\/strong> Este proceso elimina part\u00edculas met\u00e1licas procedentes del desgaste, \u00f3xidos y otros contaminantes s\u00f3lidos mediante elementos filtrantes de varias etapas, con grados de filtraci\u00f3n de 5, 3, 1 o 0,3 micras. Algunos sistemas hidr\u00e1ulicos de alta precisi\u00f3n requieren niveles de limpieza muy elevados, que pueden especificarse mediante el c\u00f3digo ISO 4406. En aplicaciones particularmente exigentes pueden establecerse objetivos de limpieza pr\u00f3ximos a la clase 12, seg\u00fan los requisitos del fabricante y del sistema. Los filtros convencionales con grados de filtraci\u00f3n de 8 a 25 micras pueden resultar insuficientes para eliminar las part\u00edculas m\u00e1s peque\u00f1as, por lo que puede ser necesario utilizar equipos de purificaci\u00f3n adicionales.<\/p>\n

Deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo.<\/strong> Este proceso permite eliminar el agua libre y disuelta en el aceite. El fluido calentado entra en una c\u00e1mara de vac\u00edo donde, bajo presi\u00f3n reducida, se separan la humedad y los gases disueltos, que posteriormente son evacuados. La eliminaci\u00f3n de agua y gases contribuye a reducir el riesgo de cavitaci\u00f3n, el ruido de las bombas, las fluctuaciones de presi\u00f3n y la aceleraci\u00f3n de los procesos de oxidaci\u00f3n.<\/p>\n

Regeneraci\u00f3n mediante adsorci\u00f3n.<\/strong> Este tratamiento permite reducir la acidez del aceite. Durante el envejecimiento del fluido hidr\u00e1ulico, los procesos de oxidaci\u00f3n generan compuestos \u00e1cidos que deterioran sus propiedades y pueden afectar a los componentes del sistema. Al hacer circular el aceite a trav\u00e9s de columnas que contienen materiales adsorbentes, como la Tierra de Fuller, se retienen los productos \u00e1cidos de degradaci\u00f3n y determinados compuestos responsables del oscurecimiento del aceite. Esto permite reducir el n\u00famero de acidez total (TAN) y recuperar determinadas propiedades del fluido. Algunas unidades tambi\u00e9n permiten incorporar aditivos inhibidores despu\u00e9s de la regeneraci\u00f3n, cuando la formulaci\u00f3n del aceite y las recomendaciones del fabricante lo permiten.<\/p>\n

Serie CMM-LT: filtraci\u00f3n, deshidrataci\u00f3n y desgasificaci\u00f3n del aceite hidr\u00e1ulico<\/h2>\n

Las unidades GlobeCore CMM-LT<\/strong><\/a> realizan procesos de purificaci\u00f3n mec\u00e1nica y f\u00edsica del aceite hidr\u00e1ulico mineral: eliminaci\u00f3n de part\u00edculas s\u00f3lidas, deshidrataci\u00f3n y desgasificaci\u00f3n. El aceite entra en la unidad a trav\u00e9s de un prefiltro de 200 micras, pasa por una c\u00e1mara de vac\u00edo con calentamiento y elementos internos especiales que favorecen la separaci\u00f3n de la humedad y los gases, y posteriormente atraviesa elementos filtrantes con una finura de filtraci\u00f3n de hasta 0,3 micras. Dependiendo de las condiciones iniciales del aceite y de la configuraci\u00f3n del equipo, pueden alcanzarse niveles elevados de limpieza, correspondientes a c\u00f3digos ISO 4406 del orden de 12-14.<\/p>\n

Las unidades presentan un dise\u00f1o compacto y est\u00e1n montadas sobre ruedas, lo que facilita su desplazamiento y utilizaci\u00f3n cerca de los equipos que requieren mantenimiento. El sistema de vac\u00edo de dos etapas, compuesto por una bomba de prevac\u00edo y una bomba de refuerzo, permite generar el nivel de vac\u00edo necesario para una deshidrataci\u00f3n eficaz. Entre los dispositivos de protecci\u00f3n se incluyen sensores de nivel en la c\u00e1mara de vac\u00edo, un sistema de control de espuma para aceites muy contaminados, un sensor de detecci\u00f3n de fugas en la bandeja de recogida y dos trampas de aceite destinadas a proteger el circuito de vac\u00edo frente al arrastre de fluido.<\/p>\n

Importante:<\/strong> las unidades de la serie CMM-LT est\u00e1n dise\u00f1adas exclusivamente para aceites minerales con una viscosidad cinem\u00e1tica m\u00e1xima de 70 cSt. No est\u00e1n destinadas al tratamiento de fluidos hidr\u00e1ulicos sint\u00e9ticos, fluidos a base de \u00e9steres ni fluidos resistentes al fuego.<\/p>\n

Serie CMM-R: eliminaci\u00f3n de acidez y regeneraci\u00f3n del aceite hidr\u00e1ulico<\/h2>\n

Cuando la acidez del aceite supera los l\u00edmites admisibles, las unidades de regeneraci\u00f3n GlobeCore CMM-R<\/strong><\/a> permiten recuperar determinadas propiedades qu\u00edmicas del fluido mediante adsorci\u00f3n. El aceite circula a trav\u00e9s de columnas que contienen un material adsorbente capaz de retener productos \u00e1cidos de degradaci\u00f3n, compuestos polares y sustancias responsables del cambio de color. El adsorbente puede reactivarse t\u00e9rmicamente directamente en las columnas y reutilizarse entre 500 y 700 ciclos, seg\u00fan las condiciones de funcionamiento y las caracter\u00edsticas del aceite tratado. Esto permite prolongar considerablemente su vida \u00fatil y reducir el consumo de material adsorbente nuevo.<\/p>\n

La gama incluye unidades compactas de funcionamiento manual, como las CMM-6R Lite y CMM-10R Lite<\/strong>, as\u00ed como modelos autom\u00e1ticos con secciones opcionales de desgasificaci\u00f3n y funciones de supervisi\u00f3n remota, entre ellos las CMM-6R, CMM-12R y CMM-24R<\/strong>. La unidad CMM-24R permite trabajar de forma continua mediante un sistema de funcionamiento paralelo: doce columnas regeneran el aceite mientras otras doce pasan por el proceso de reactivaci\u00f3n del adsorbente. Esta configuraci\u00f3n permite evitar las interrupciones asociadas a los ciclos de regeneraci\u00f3n y reactivaci\u00f3n.<\/p>\n

Importante:<\/strong> las unidades de la serie CMM-R est\u00e1n destinadas al tratamiento de aceites minerales con una viscosidad cinem\u00e1tica m\u00e1xima de 70 cSt. Antes de utilizarlas, debe confirmarse su compatibilidad con la formulaci\u00f3n espec\u00edfica del aceite hidr\u00e1ulico, especialmente cuando se trata de fluidos empleados en instalaciones nucleares. Tambi\u00e9n deben verificarse los requisitos relativos a los aditivos, la limpieza y la calidad final del aceite regenerado.<\/p>\n

Importancia de la purificaci\u00f3n del aceite hidr\u00e1ulico para la seguridad y fiabilidad de una central nuclear<\/h2>\n

Diversas estimaciones del sector relacionan entre el 20 % y el 25 % de determinados incidentes en equipos energ\u00e9ticos con deficiencias en los sistemas de aceite. Aunque estas cifras pueden variar seg\u00fan el tipo de instalaci\u00f3n y la metodolog\u00eda de evaluaci\u00f3n, ponen de manifiesto la importancia de mantener los fluidos de trabajo en condiciones adecuadas. En una central nuclear, las consecuencias de la contaminaci\u00f3n del aceite pueden ir mucho m\u00e1s all\u00e1 de los costes de mantenimiento. Un fluido hidr\u00e1ulico contaminado en un sistema relacionado con la seguridad puede constituir una condici\u00f3n de degradaci\u00f3n latente que solo se manifieste cuando el sistema deba actuar.<\/p>\n

La purificaci\u00f3n sistem\u00e1tica de aceite hidr\u00e1ulico en centrales nucleares<\/strong>, respaldada por un programa regular de toma de muestras, an\u00e1lisis y control de calidad del aceite, contribuye a reducir los riesgos asociados a la contaminaci\u00f3n. Para los sistemas que utilizan aceites minerales compatibles, la combinaci\u00f3n de filtraci\u00f3n y deshidrataci\u00f3n mediante unidades CMM-LT con la reducci\u00f3n de acidez mediante unidades CMM-R permite realizar un tratamiento integral del fluido. Este enfoque ayuda a mantener las propiedades del aceite dentro de los l\u00edmites establecidos, prolongar su vida \u00fatil, reducir la frecuencia de sustituci\u00f3n y mejorar la fiabilidad de los componentes hidr\u00e1ulicos.<\/p>\n

La selecci\u00f3n y utilizaci\u00f3n de estos equipos en instalaciones nucleares debe realizarse de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento aprobados, las especificaciones del fabricante y los requisitos de seguridad y calidad aplicables a cada sistema.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Los sistemas hidr\u00e1ulicos de las centrales nucleares funcionan en condiciones en las que la fiabilidad es fundamental. Los mecanismos hidr\u00e1ulicos de accionamiento de las barras de control, los actuadores de las v\u00e1lvulas de seguridad y los sistemas de parada de emergencia deben responder dentro de l\u00edmites de tiempo estrictamente definidos. En aquellos sistemas que utilizanLeer m\u00e1s <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":346211,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_wpml_language_code":"","footnotes":""},"categories":[1338],"tags":[],"class_list":["post-346210","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-maintenance-es","oil_type-aceite-hidraulico","process_type-filtracion","process_type-regeneracion"],"acf":[],"language":"es","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/346210","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=346210"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/346210\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":346213,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/346210\/revisions\/346213"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/346211"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=346210"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=346210"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=346210"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}