{"id":44385,"date":"2021-11-25T12:29:27","date_gmt":"2021-11-25T12:29:27","guid":{"rendered":"https:\/\/globecore.com\/mold-flash-removal-and-parts-hardening-by-means-of-a-vortex-layer-device\/"},"modified":"2023-11-28T14:41:27","modified_gmt":"2023-11-28T14:41:27","slug":"mold-flash-removal-and-parts-hardening-by-means-of-a-vortex-layer-device","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/globecore.com\/es\/molienda\/mold-flash-removal-and-parts-hardening-by-means-of-a-vortex-layer-device\/","title":{"rendered":"Eliminaci\u00f3n de escoria y endurecimiento de piezas en el aparato de la capa v\u00f3rtex"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><a href=\"https:\/\/globecore.com\/es\/products\/magnetic-mill\/mixing-machine-avs-100\/\"><strong>El aparato de la capa v\u00f3rtex (AVS)<\/strong><\/a> de <em><strong>GlobeCore<\/strong><\/em> es un equipo vers\u00e1til que se utiliza en diversas industrias. Adem\u00e1s de las \u00e1reas de aplicaci\u00f3n tradicionales, el dispositivo puede procesar, triturar, moler, mezclar diferentes sustancias u obtener productos debido a la intensificaci\u00f3n de los procesos de dispersi\u00f3n, la instalaci\u00f3n tambi\u00e9n es adecuada para procesar piezas y materiales terminados. Entre las tareas para las que se utiliza ABC, destacamos el endurecimiento de piezas y la eliminaci\u00f3n de escoria de las superficies de productos pl\u00e1sticos y met\u00e1licos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Estos procesos se utilizan en la metalurgia, la ingenier\u00eda mec\u00e1nica, la industria pl\u00e1stica, en la producci\u00f3n de piezas, estructuras, tuber\u00edas y otros productos. Consideremos el uso del aparato de la capa v\u00f3rtex para cada tarea por separado.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Eliminaci\u00f3n de escoria en el aparato de la capa v\u00f3rtex<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">En la producci\u00f3n de piezas y productos mediante el m\u00e9todo de tratamiento, prensado, estampado de semiacabados en blanco de metal y pl\u00e1stico, se forman brechas, rebabas y escoria en la superficie. Son los restos del material, solidificados entre los elementos de la forma de moldeo y prensa en sus juntas durante el llenado con material. Entre las razones de la formaci\u00f3n de escoria:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li aria-level=\"1\">violaci\u00f3n de la estructura, contaminaci\u00f3n de la forma-prensa;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">exceso de presi\u00f3n dentro del molde durante la fundici\u00f3n;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">alta fluidez del material, que no se corresponde con los par\u00e1metros recomendados;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">mala evacuaci\u00f3n de gas de la instalaci\u00f3n;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">cizallamiento de los elementos del molde.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Incluso con tecnolog\u00edas modernas que minimizan la formaci\u00f3n de escoria, rebabas en las piezas, todav\u00eda aparecen, y este llamado defecto de fabricaci\u00f3n debe eliminarse en el proceso de procesamiento posterior.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Tecnolog\u00edas tradicionales de eliminaci\u00f3n de escoria<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">Una de las etapas finales del procesamiento de productos de pl\u00e1stico y metal es la eliminaci\u00f3n de escoria. Tradicionalmente, se lleva a cabo de las siguientes formas:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li aria-level=\"1\">tratamiento manual de productos;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">limpieza mec\u00e1nica en m\u00e1quinas especiales;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">congelaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Eliminar la escoria manualmente, tiene sentido solo en una producci\u00f3n relativamente peque\u00f1a o si es imposible utilizar equipos automatizados para este proceso. En este caso, el procedimiento es muy laborioso y requiere mucho tiempo.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El tratamiento mec\u00e1nico automatizado implica el uso de m\u00e1quinas con cepillos abrasivos y una cinta abrasiva. Pero procesar piezas peque\u00f1as de esta manera no siempre es posible.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En el caso de la refrigeraci\u00f3n se utilizan instalaciones con nitr\u00f3geno l\u00edquido refrigerante. Cuando se congela, la escoria se vuelve quebradiza y se elimina, y el producto en s\u00ed permanece ileso. La tecnolog\u00eda destaca por su consumo energ\u00e9tico y su precio elevado.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Una alternativa a estos m\u00e9todos es la eliminaci\u00f3n de escoria en el aparato de la capa v\u00f3rtex. Para hacer esto, puede utilizar los modelos AVS-100 y AVS-150 de <em><strong>GlobeCore<\/strong><\/em>. Esta opci\u00f3n para procesar productos es simple y econ\u00f3mica en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos tradicionales.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Tecnolog\u00eda de eliminaci\u00f3n de escoria en el aparato de la capa v\u00f3rtex<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-43985 lazyload\" src=\"data:image\/gif;base64,R0lGODlhAQABAAAAACH5BAEKAAEALAAAAAABAAEAAAICTAEAOw==\" alt=\"\" width=\"400\" height=\"300\" data-src=\"https:\/\/globecore.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/imgpsh_fullsize_anim-2.gif\"><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">La eliminaci\u00f3n de escoria en <strong>el aparato de la capa v\u00f3rtex<\/strong> es un procesamiento a corto plazo de piezas en un campo electromagn\u00e9tico con part\u00edculas ferromagn\u00e9ticas. En este caso, se utiliza un medio l\u00edquido con part\u00edculas abrasivas en la c\u00e1mara.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Bajo la influencia de un campo electromagn\u00e9tico, las agujas ferromagn\u00e9ticas crean una capa v\u00f3rtex. Se mueven activamente alrededor de la c\u00e1mara, giran. Todo esto va acompa\u00f1ado de una mezcla intensiva del medio con abrasivos. Aqu\u00ed, hay altas presiones locales, vibraciones ac\u00fasticas, electr\u00f3lisis, tratamiento electromagn\u00e9tico.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En tal entorno, la escoria se elimina de los productos de pl\u00e1stico y metal en solo unos segundos; simplemente se destruye por el impacto de part\u00edculas ferromagn\u00e9ticas. Esto permite muchas veces acelerar y reducir el precio de eliminaci\u00f3n de rebabas en comparaci\u00f3n con el procesamiento manual y tradicional automatizado de piezas, la congelaci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Y para una intensificaci\u00f3n a\u00fan mayor de los procesos, la pieza de trabajo se coloca en un dispositivo especial en el que girar\u00e1. Adecuado para dispositivos peque\u00f1os con agujeros. La rotaci\u00f3n elimina la escoria y las rebabas a\u00fan m\u00e1s r\u00e1pido.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Adem\u00e1s, junto con la eliminaci\u00f3n de escoria, los productos se terminan, limpian, pulen sin afectar la tolerancia dimensional.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Endurecimiento de piezas con el aparato de la capa v\u00f3rtex<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">El endurecimiento de la superficie de las piezas se realiza mediante el m\u00e9todo de endurecimiento por trabajo. Es un cambio en la estructura, composici\u00f3n de fases de un metal o aleaci\u00f3n debido a la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica. Las piezas se endurecen a una temperatura por debajo de la temperatura de recristalizaci\u00f3n. Durante el procesamiento del material, su estructura cristalina cambia. Como resultado, la dureza y la resistencia aumentan y la tenacidad del material disminuye. Esto tambi\u00e9n disminuye la plasticidad y la resistencia del metal a la deformaci\u00f3n del signo opuesto.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El endurecimiento por trabajo puede ser de fase y deformaci\u00f3n. En el primer caso, las piezas se endurecen debido a transformaciones de fase, y en el segundo, debido a la influencia de fuerzas de deformaci\u00f3n externas.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En general, el endurecimiento por trabajo se realiza para aumentar la resistencia superficial de piezas, piezas de trabajo, productos hechos de metales y aleaciones.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Tecnolog\u00edas tradicionales de endurecimiento<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">El endurecimiento de piezas por endurecimiento por trabajo implica el procesamiento de metal bajo presi\u00f3n con varios tipos de deformaci\u00f3n pl\u00e1stica superficial. Esto aplica:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li aria-level=\"1\">chorreado con granalla;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">tecnolog\u00eda de bola centr\u00edfuga;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">procesamiento piezas de trabajo sin quitar virutas;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">rodadura de superficies por rodillos;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">forja en frio;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">estirado;<\/li>\n<li aria-level=\"1\">prensado.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">Con diferentes m\u00e9todos de procesamiento, la pieza de trabajo se ve afectada de diferentes maneras. Se procesa en instalaciones especiales bajo una prensa, golpes de bolas de metal, una corriente de pellets y otras tecnolog\u00edas. La mayor\u00eda de ellos son bastante complejos, consumen mucha energ\u00eda y requieren equipos masivos y potentes.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El endurecimiento de la superficie de las piezas en AVS es un m\u00e9todo alternativo de endurecimiento por trabajo en un campo electromagn\u00e9tico bajo la influencia de part\u00edculas ferromagn\u00e9ticas. Es m\u00e1s simple y econ\u00f3mico que los m\u00e9todos cl\u00e1sicos de procesamiento de metales.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Tecnolog\u00eda de endurecimiento de piezas en AVS<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">El endurecimiento de las piezas en un campo electromagn\u00e9tico fue estudiado en la pr\u00e1ctica y descrito por el <strong>D. D. Logvinenko<\/strong> en los a\u00f1os 60. La prueba se llev\u00f3 a cabo mientras se enfriaban los productos laminados usando el aparato de la capa v\u00f3rtex en el modo de \u00abdiscos ferromagn\u00e9ticos\u00bb &#8211; la densidad de la capa v\u00f3rtex excede los valores cr\u00edticos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En el proceso de procesamiento de metales con part\u00edculas ferromagn\u00e9ticas, se crea un efecto de alto impacto en la superficie en la capa v\u00f3rtex, como resultado de lo cual se forma el endurecimiento por trabajo. El m\u00e9todo se distingue por su alta eficiencia, rentabilidad debido a su simplicidad, bajo consumo de energ\u00eda y alta velocidad de procesamiento de los productos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El grado de influencia de la capa v\u00f3rtex sobre la pieza depende de la relaci\u00f3n entre la longitud y el di\u00e1metro de las part\u00edculas. La dependencia del cambio en la magnetizaci\u00f3n de la muestra se puede analizar sometiendo un un material ferromagn\u00e9tico a tratamiento y estudiando c\u00f3mo cambian sus propiedades magn\u00e9ticas. Para el estudio se utiliz\u00f3 una muestra de n\u00edquel con un di\u00e1metro de 0,8 mm de varias longitudes y se proces\u00f3 en un ambiente de la capa v\u00f3rtex durante una hora. Como resultado, los cambios m\u00e1ximos se obtuvieron con un aumento en la longitud y una disminuci\u00f3n en el valor de la intensidad del campo de magnetizaci\u00f3n.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Ventajas de utilizar el aparato de la capa v\u00f3rtex<\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\">El aparato de la capa v\u00f3rtex de la compa\u00f1\u00eda <em><strong>GlobeCore<\/strong> <\/em>se puede utilizar en grandes empresas y en talleres compactos para realizar e intensificar varios procesos a la vez en la producci\u00f3n, procesamiento, preparaci\u00f3n de productos met\u00e1licos y pl\u00e1sticos. La eliminaci\u00f3n de escoria y el endurecimiento de las piezas se pueden realizar de forma m\u00e1s r\u00e1pida, eficiente y rentable. Beneficios de la instalaci\u00f3n:<\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li aria-level=\"1\"><b>Sencillez<\/b><b><br \/>\n<\/b>La l\u00ednea tecnol\u00f3gica con el uso del aparato de la capa v\u00f3rtex se vuelve m\u00e1s compacta, m\u00e1s simple y no es dif\u00edcil integrar la instalaci\u00f3n en una empresa existente.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Eficiencia<\/b><b><br \/>\n<\/b>AVS proporciona una intensificaci\u00f3n de una serie de procesos, endurecimiento r\u00e1pido de piezas, eliminaci\u00f3n eficaz de escoria, minimizando el tiempo y los gastos energ\u00e9ticos de los procesos.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Compacidad<\/b><b><br \/>\n<\/b>Es posible utilizar la instalaci\u00f3n incluso con escasez de espacio, ya que destaca por sus reducidas dimensiones. Al mismo tiempo, no se necesita una base para ello, estructuras adicionales para la instalaci\u00f3n.<\/li>\n<li aria-level=\"1\"><b>Versatilidad<\/b><b><br \/>\n<\/b>Un dispositivo reemplaza a varias m\u00e1quinas altamente especializadas a la vez. En este caso, con la ayuda de AVS, es posible endurecer las piezas y eliminar la escoria de los productos fabricados por fundici\u00f3n y prensado. Al mismo tiempo, en AVS se puede procesar casi cualquier material: acero, lat\u00f3n, cobre, aluminio, esta\u00f1o, oro, pl\u00e1sticos.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">El uso del aparato de la capa v\u00f3rtex permite simplificar y aumentar la productividad de una empresa para la fabricaci\u00f3n de pl\u00e1stico, productos met\u00e1licos, estructuras, piezas, espacios en blanco. Para consultar y solicitar equipos, comun\u00edquese con los gerentes de <em><strong>GlobeCore<\/strong><\/em>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El aparato de la capa v\u00f3rtex (AVS) de GlobeCore es un equipo vers\u00e1til que se utiliza en diversas industrias. 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