Restaurer l’huile – la restauration d’huile industrielle

D’habitude les huiles industrielles deviennent contaminées et oxydées. Il est donc important de savoir, comment est-ce qu’on peut restaurer l’huile. Les engins ont toujours besoin de la dissipation appropriée de chaleur, de l’isolation et de la lubrification de roulements et de transmissions dans les boîtiers de turbines de centrales électriques.

Comment restaurer l’huile?

Pour restaurer et rajeunir l’huile à ses propriétés d’origine et aux caractéristiques dont vous avez besoin au cours de fonctionnement, il faut élaborer des changements spéciales. Ces changements dépendent du type d’huile et de sa destination. Ils peuvent être les suivants: couleur, viscosité, indice d’acide, résistance électrique, pertes diélectriques.

La restauration d’huile commence par l’échantillonnage de l’huile et l’analyse qui déterminent le caractère de la restauration.

Puis les échantillons ont à passer les procédés, qui sont fondés sur l’utilisation de filtres spéciaux ou de technologies à la base des absorbants nécessaires.

Procédé de restauration d’huile

Restauration d’huile industrielle

Il existe de différents types d’huiles industrielles que vous pouvez restaurer à l’aide de différentes méthodes.

Généralement tous les groupes d’huiles sont divisés en minérales, organiques et synthétiques:

  • Huiles organiques – elles sont essentiellement d’origine végétale (colza, jatropha etc.)
  • Huiles minérales – produits pétroliers, les plus répandues dans l’industrie mondiale.
  • Huiles synthétiques – matières chimiques (silicone, polyester, fluorohydrocarbon et les autres)

Il existe aussi l’adaptation pour certaines régions

Huiles de transformateur

La fonction de base des huiles de transformateur est l’isolement et le refroidissement du système.

L’huile de transformateur doit correspondre aux paramètres tels que:

  • rigidité diélectrique élevée;
  • conductivité thermique;
  • stabilité chimique.

Il est donc toujours une chose primordiale de garder le remplissage du transformateur dans un état idéal. Les différentes interactions chimiques et physiques causent l’accumulation de contaminants pernicieux.

Ce processus négatif est aussi provoqué par la température élevée. En même temps la détérioration d’huile conduit à encore plus pires conséquences comme le chauffage intensif et la défaillance de l’équipement à la suite.

Huiles hydrauliques

L’huile hydraulique est un liquide spécial, qui est généralement sur la base d’huile minérale ou d’eau. L’huile hydraulique est généralement appliquée en tractopelles, freins hydrauliques, transmissions et ainsi de suite.

Les fonctions principales d’huile hydraulique:

  • direction assistée;
  • lubrification;
  • efficacité de pompe;
  • chauffage de transformateur.

Elle peut être aussi utilisée dans la gamme d’applications un peu plus large, comme les températures extrêmes ou la résistance au feu.

Huiles pour turbines

Le domaine primaire d’application d’huile pour turbines est la production d’énergie de différents types: turbines thermiques, aquatiques, éoliennes etc. Les huiles pour turbines sont également courantes pour la fabrication et les services.

Sans doute, les huiles pour turbines ont besoin d’une maintenance attentive. Donc les turbines ne fonctionnent pas correctement si on ne restaure pas ou ne change pas d’huile.

Les huiles industrielles sont restaurées par les procédés physiques, chimiques et physico-chimiques:

  • Les méthodes physiques sont: la sédimentation, centrifugation, filtration, évaporation.
  • Les méthodes physico-chimiques sont: la purification sélective, la purification par l’échange d’ions, la coagulation et l’adsorption.
  • Les méthodes chimiques consistent en purification et hydrogénation d’acide sulfurique. Aucune de ces approches ne peut pas être considérée comme suffisamment efficace.

Ils présentent des résultats différents en fonction de l’état d’huile. Par conséquent, dans la pratique, elles sont combinées pour obtenir de meilleurs résultats.

Equipement GlobeCore de restauration d’huile

En s’appuyant sur son expérience accumulée, les spécialistes de GlobeCore ont élaboré l’équipement qui restaure les huiles industrielles directement sur place.

La CMM-R fait subir l’huile du traitement thermique pour éliminer de l’eau et du gaz; puis la filtration, qui élimine les impuretés mécaniques, et enfin détient les produits huiliers vieillissants.

Installation CMM-R

CMM-R est un système de la régénération et de la restauration d’huile, qui utilise des matières absorbantes. Au cours de la restauration, l’huile qui est à l’intérieur devient claire en vertu du procédé physique et chimique unique, conçu par GlobeCore.

L’installation de la restauration d’huile CMM-R peut être connectée à un transformateur mis sous tension ou hors tension. Avec un tel raccordement, l’huile circule en boucle entre le transformateur et l’installation à huile en emportant la contamination par le courant d’huile; cette contamination devrait normalement rester dans le transformation après vidange et remplissage.

Ainsi, le procédé de restauration de l’huile dure jusqu’à ce que l’huile est entièrement restaurée et ne contient pas d’impuretés nocives.

On doit faire attention à se servir correctement de cet outillage  Au cours de l’opération évitez l’infiltration de l’oxygène à l’intérieur du système. Il est également important de remplacer régulièrement l’élément de filtration!

Installation CMM-T

GlobeCore a mis en usage l’installation CMM-T spécialement pour la restauration d’huile pour turbines. La fréquence des nettoyages correctement choisie permet de réduire le nombre de défaillances et de ruptures dans le système d’huile pour turbine de 20 à 25% .

L’engin travaille à sa méthode unique. Il utilise la pompe à vide et les filtres, qui sont conçus pour les gros et fins nettoyages.

Cette installation de restauration d’huile a ses caractéristiques particulières et son système de commande facile comme toutes les autres inventions de GlobeCore.

L’industrie énergétique ne peut pas se permettre la défaillance d’un transformateur ou d’une turbine ce qui entraîne de grandes pertes financières. Par conséquent, il est recommandé d’effectuer toutes les activités de maintenance pour ces dispositifs, y compris la restauration d’huile . Cela vous aidera à économiser de l’argent, améliorer la fiabilité de l’équipement d’alimentation et prolonger leur durée d’utilisation.

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