O uso de \u00f3leos de tipo industrial para equipamentos hidr\u00e1ulicos e de energia tem v\u00e1rias condi\u00e7\u00f5es que devem ser observadas. A pureza do \u00f3leo consumido \u00e9 um dos fatores mais importantes que determinam a corre\u00e7\u00e3o e durabilidade do equipamento. Portanto, a limpeza do \u00f3leo usado<\/b> hoje \u00e9 um atributo integral da manuten\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios equipamentos.<\/p>\n
OST e TU definem indicadores f\u00edsico-qu\u00edmicos para verificar a qualidade do lubrificante. Ao refinar produtos petrol\u00edferos, os fabricantes tentam produzir \u00f3leo da mais alta qualidade, mas mesmo em condi\u00e7\u00f5es de transporte cuidadoso, armazenamento, diretamente, opera\u00e7\u00e3o, mudan\u00e7as na composi\u00e7\u00e3o s\u00e3o inevit\u00e1veis. Torna-se \u00f3bvio que a substitui\u00e7\u00e3o do \u00f3leo antigo por um novo, mas n\u00e3o refinado, n\u00e3o pode garantir a opera\u00e7\u00e3o do equipamento sem falhas no futuro. Al\u00e9m disso, com muita carga de trabalho e a necessidade de operar a usina sem interrup\u00e7\u00f5es por um longo tempo, os engenheiros de energia n\u00e3o podem mud\u00e1-la com muita frequ\u00eancia. A purifica\u00e7\u00e3o de \u00f3leo usado em instala\u00e7\u00f5es especiais reduz significativamente os custos, o tempo gasto e o esfor\u00e7o.<\/p>\n
\u00d3leos de m\u00e1quinas, que est\u00e3o em uso (ou armazenamento) h\u00e1 muito tempo, tendem a mudar suas caracter\u00edsticas f\u00edsico-qu\u00edmicas sob a influ\u00eancia de certos fatores internos e externos.<\/p>\n
Vamos considerar com mais detalhes o que est\u00e1 inclu\u00eddo no seu n\u00famero:<\/p>\n
Existem tr\u00eas m\u00e9todos principais de limpeza de transformadores, turbinas, industriais e outros tipos de \u00f3leos industriais: f\u00edsicos (limpeza de impurezas e secagem), qu\u00edmicos e f\u00edsico-qu\u00edmicos. Mas o mais eficaz \u00e9 a combina\u00e7\u00e3o deles.<\/p>\n
Os m\u00e9todos f\u00edsicos mais conhecidos: sedimenta\u00e7\u00e3o, filtra\u00e7\u00e3o, centrifuga\u00e7\u00e3o e secagem a v\u00e1cuo. Considere como eles agem com mais detalhes.<\/p>\n
A sedimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 o primeiro e mais importante est\u00e1gio de regenera\u00e7\u00e3o. O \u00f3leo em suspens\u00e3o \u00e9 saturado com impurezas de pequenas part\u00edculas do desgaste de pe\u00e7as e umidade. O m\u00e9todo de sedimenta\u00e7\u00e3o baseia-se no aquecimento do \u00f3leo a uma determinada temperatura (idealmente 80-90 C). Marcas de 100 C devem ser evitadas, pois isso contribui para a forma\u00e7\u00e3o de espuma e fervura de \u00e1gua no \u00f3leo. O aquecimento reduz as caracter\u00edsticas de liga\u00e7\u00e3o do \u00f3leo, em conseq\u00fc\u00eancia do que sua densidade diminui e elementos pesados \u200b\u200bse assentam sob a influ\u00eancia da gravidade. Com o armazenamento de \u00f3leos a longo prazo, algumas part\u00edculas insol\u00faveis podem se depositar no fundo das caixas, produzindo, de alguma forma, a limpeza natural.<\/p>\n
Centrifuga\u00e7\u00e3o <\/b>realizado com o envolvimento de for\u00e7as centr\u00edfugas. A centr\u00edfuga trabalha de tal forma que as part\u00edculas mais pesadas que se acumularam no \u00f3leo residual s\u00e3o for\u00e7adas para fora das paredes do vaso, formando uma camada anular. A camada seguinte \u00e9 formada pelas mol\u00e9culas da \u00e1gua deslocada e a final – do \u00f3leo purificado. As instala\u00e7\u00f5es s\u00e3o projetadas com a expectativa de recuperar o produto de regenera\u00e7\u00e3o diretamente da instala\u00e7\u00e3o durante o processo, e os produtos de contamina\u00e7\u00e3o resolvidos s\u00e3o removidos das paredes do equipamento ap\u00f3s a conclus\u00e3o do trabalho.<\/p>\n
\u00c0s vezes, junto com o \u00f3leo usado, a \u00e1gua \u00e9 fornecida em pequena quantidade \u00e0 centr\u00edfuga. Isso permite acelerar o procedimento de limpeza e lava parcialmente as impurezas instaladas das paredes do equipamento.<\/p>\n
A fun\u00e7\u00e3o de filtragem \u00e9 separar o sedimento molhado do l\u00edquido claro. Para implementar este m\u00e9todo de purifica\u00e7\u00e3o do \u00f3leo usado, \u00e9 usada uma parti\u00e7\u00e3o de filtro, que consiste num material especial e uma camada formada continuamente de impurezas sobre ela. Tais instala\u00e7\u00f5es usam bombas ou compressores para criar uma diferen\u00e7a de press\u00e3o, sob a influ\u00eancia de que o \u00f3leo contaminado \u00e9 conduzido atrav\u00e9s de um filtro de septo, que ret\u00e9m impurezas mec\u00e2nicas na superf\u00edcie.<\/p>\n
Normalmente, ao usar aditivos altamente eficazes, o \u00f3leo a ser limpo \u00e9 pr\u00e9-tratado com surfactantes especiais – coagulantes. Sua tarefa \u00e9 integrar sistemas finos para garantir a reten\u00e7\u00e3o dos menores produtos poluidores.<\/p>\n
Lavar com \u00e1gua<\/b> n\u00e3o fornece limpeza profunda de \u00f3leo velho, mas ajuda a remover \u00e1cidos de baixo peso molecular e sais de \u00e1cidos org\u00e2nicos dissolvidos em \u00e1gua. A \u00e1gua com \u00e1cidos dissolvidos separa-se aumentando a temperatura de aquecimento a 60 \u2070\u0421. \u00c9 muito importante observar o regime de temperatura, j\u00e1 que com um desvio em uma dire\u00e7\u00e3o ou outra, a efici\u00eancia do m\u00e9todo \u00e9 significativamente reduzida.<\/p>\n
Em geral, sem ter um impacto s\u00e9rio na composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do \u00f3leo purificado, estes m\u00e9todos s\u00e3o capazes de remover poeira, areia, part\u00edculas met\u00e1licas e outras impurezas.<\/p>\n
M\u00e9todos f\u00edsico-qu\u00edmicos e qu\u00edmicos<\/b> representada por coagula\u00e7\u00e3o (seguida de sedimenta\u00e7\u00e3o) e adsor\u00e7\u00e3o de part\u00edculas contaminadas. Como uma esp\u00e9cie do \u00faltimo, a purifica\u00e7\u00e3o da troca i\u00f4nica \u00e9 considerada.<\/p>\n
Coagula\u00e7\u00e3o <\/b>\u2013 Este \u00e9 um m\u00e9todo que envolve a regenera\u00e7\u00e3o de \u00f3leos por coagulantes na forma de eletr\u00f3litos inorg\u00e2nicos e org\u00e2nicos, surfactantes (n\u00e3o-eletr\u00f3litos), solu\u00e7\u00f5es coloidais, surfactantes e compostos hidrof\u00edlicos de alto peso molecular.<\/p>\n
Elas afetam a dupla camada el\u00e9trica, que se forma na superf\u00edcie das part\u00edculas contaminantes e impede que elas grudem umas nas outras. Entre os eletr\u00f3litos inorg\u00e2nicos, os compostos de s\u00f3dio s\u00e3o os mais comuns (carbonato de s\u00f3dio, \u00e1gua de vidro, etc.), 36% a 98% de \u00e1cido sulf\u00farico (adicionados em pequenas quantidades – 0,25% – 0,5% do volume de \u00f3leo). Os eletr\u00f3litos org\u00e2nicos s\u00e3o apresentados na forma de surfactantes i\u00f4nicos, que em solu\u00e7\u00e3o se dissolvem em \u00edons. Os mais comuns entre eles s\u00e3o sulfonatos de alquil benzeno e alquil tolueno.<\/p>\n
Como coagulantes de compostos org\u00e2nicos, n\u00e3o-eletr\u00f3litos s\u00e3o utilizados com mol\u00e9culas polares que possuem grupos hidrof\u00edlicos e hidrof\u00f3bicos. Al\u00e9m disso, os surfactantes n\u00e3o-i\u00f4nicos s\u00e3o usados \u200b\u200bcomo coagulantes n\u00e3o-eletrol\u00edticos.<\/p>\n
Em m\u00e9dia, a limpeza \u00e9 realizada por 20 a 30 minutos e o restante do tempo necess\u00e1rio para que as part\u00edculas de coagula\u00e7\u00e3o se precipitem. A temperatura de aquecimento do \u00f3leo varia de 60 a 95 C. O tempo de rea\u00e7\u00e3o \u00e9 determinado pela quantidade e efici\u00eancia da intera\u00e7\u00e3o das part\u00edculas regenerantes introduzidas no \u00f3leo.<\/p>\n
Adsor\u00e7\u00e3o \u00a0<\/b>\u00e9 um m\u00e9todo muito eficaz para a limpeza de \u00f3leo de subst\u00e2ncias resinosas, \u00e9steres, subst\u00e2ncias \u00e1cidas e outras impurezas. Pode ser aplicado a todos os tipos de \u00f3leo.<\/p>\n
O princ\u00edpio deste m\u00e9todo \u00e9 manter um n\u00famero significativo de mol\u00e9culas de poluentes na superf\u00edcie do adsorvente.<\/p>\n
Existem v\u00e1rios fatores que determinam a efic\u00e1cia da purifica\u00e7\u00e3o de adsor\u00e7\u00e3o:<\/p>\n
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Em seus equipamentos, a GlobeCore utiliza os m\u00e9todos mais eficazes e modernos de limpeza de \u00f3leos usados. Nossas unidades realizam a desgaseifica\u00e7\u00e3o, filtra\u00e7\u00e3o, limpeza a v\u00e1cuo t\u00e9rmico, regenera\u00e7\u00e3o com adsorvente de terras Fuller e secagem de transformadores, turbinas e \u00f3leos industriais.<\/p>\n
Considere os tipos de instala\u00e7\u00f5es para limpeza de \u00f3leos da empresa GlobeCore e o princ\u00edpio de seu trabalho :<\/p>\n
O \u00a0a limpeza de \u00f3leo usado em equipamentos m\u00f3veis da GlobeCore <\/b>n\u00e3o apenas em instala\u00e7\u00f5es el\u00e9tricas, mas tamb\u00e9m em equipamentos acionados hidraulicamente, incluindo turbinas hidr\u00e1ulicas, a vapor, a g\u00e1s, usando \u00f3leo de turbina. Para este tipo de lubrificante, foi desenvolvida uma instala\u00e7\u00e3o do tipo CMM-T, onde \u00e9 fornecido tratamento com \u00f3leo de v\u00e1cuo t\u00e9rmico. A unidade opera nos modos de filtragem, secagem, degrada\u00e7\u00e3o e v\u00e1cuo.<\/p>\nA efici\u00eancia do equipamento de purifica\u00e7\u00e3o \u00a0da empresa GlobeCore<\/b><\/h2>\n
O equipamento de purifica\u00e7\u00e3o da GlobeCore <\/b>economiza o tempo e os recursos necess\u00e1rios para alterar continuamente o \u00f3leo em uma instala\u00e7\u00e3o. A produ\u00e7\u00e3o \u00e9 fornecida tanto em s\u00e9rie como individualmente. Isso permite que o cliente simule a instala\u00e7\u00e3o para atender \u00e0s suas necessidades. Al\u00e9m disso, nossos especialistas realizam o lan\u00e7amento de equipamentos e d\u00e3o recomenda\u00e7\u00f5es para o futuro funcionamento da Unidade.<\/p>\n
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O uso de \u00f3leos de tipo industrial para equipamentos hidr\u00e1ulicos e de energia tem v\u00e1rias condi\u00e7\u00f5es que devem ser observadas. A pureza do \u00f3leo consumido \u00e9 um dos fatores mais importantes que determinam a corre\u00e7\u00e3o e durabilidade do equipamento. Portanto, a limpeza do \u00f3leo usado hoje \u00e9 um atributo integral da manuten\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios equipamentos.Leia mais <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":18753,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_bbp_topic_count":0,"_bbp_reply_count":0,"_bbp_total_topic_count":0,"_bbp_total_reply_count":0,"_bbp_voice_count":0,"_bbp_anonymous_reply_count":0,"_bbp_topic_count_hidden":0,"_bbp_reply_count_hidden":0,"_bbp_forum_subforum_count":0,"footnotes":""},"categories":[1328,1328],"tags":[],"class_list":["post-18752","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-oil-processing"],"acf":[],"language":"pt-pt","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18752","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18752"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18752\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18753"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18752"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18752"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18752"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}