{"id":346404,"date":"2026-07-15T12:04:16","date_gmt":"2026-07-15T12:04:16","guid":{"rendered":"https:\/\/globecore.com\/?p=346404"},"modified":"2026-07-15T12:04:16","modified_gmt":"2026-07-15T12:04:16","slug":"purificacao-de-oleo-de-turbinas-em-usinas-nucleares","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/oil-maintenance-pt-pt\/purificacao-de-oleo-de-turbinas-em-usinas-nucleares\/","title":{"rendered":"Purifica\u00e7\u00e3o de \u00d3leo de Turbinas em Usinas Nucleares"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">As turbinas a vapor das usinas nucleares operam em condi\u00e7\u00f5es muito mais severas do que as das usinas termel\u00e9tricas convencionais. O \u00f3leo que circula pelos sistemas de lubrifica\u00e7\u00e3o, regula\u00e7\u00e3o e veda\u00e7\u00e3o do eixo n\u00e3o \u00e9 um consum\u00edvel, mas sim um elemento estrutural do equipamento, que deve manter suas propriedades durante toda a vida \u00fatil da turbina. Por isso, a purifica\u00e7\u00e3o do \u00f3leo de turbinas em usinas nucleares \u00e9 uma necessidade operacional cont\u00ednua, e n\u00e3o um procedimento peri\u00f3dico de manuten\u00e7\u00e3o. A degrada\u00e7\u00e3o do \u00f3leo da turbina leva diretamente \u00e0 falha de mancais, opera\u00e7\u00e3o inst\u00e1vel do sistema de controle, desligamentos n\u00e3o programados da unidade e atrasos no retorno da usina \u00e0 opera\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a manuten\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">O papel do \u00f3leo de turbina nas turbinas a vapor de usinas nucleares<\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">As turbinas a vapor das usinas nucleares operam sob condi\u00e7\u00f5es severas de temperatura elevada, alta press\u00e3o e grandes cargas mec\u00e2nicas. Nesses sistemas, o \u00f3leo de turbina desempenha tr\u00eas fun\u00e7\u00f5es principais:<\/span><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Lubrifica\u00e7\u00e3o das superf\u00edcies de atrito, reduzindo o desgaste dos mancais e dos componentes m\u00f3veis;<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Resfriamento dos pares de atrito, dissipando o calor gerado sob altas cargas;<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Atua\u00e7\u00e3o como fluido hidr\u00e1ulico nos sistemas de regula\u00e7\u00e3o e controle da turbina.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para desempenhar essas fun\u00e7\u00f5es de forma confi\u00e1vel, os \u00f3leos para turbinas devem possuir propriedades f\u00edsico-qu\u00edmicas espec\u00edficas. Devem apresentar elevada estabilidade \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o na presen\u00e7a de calor, catalisadores met\u00e1licos, \u00e1gua, vapor e ar. Tamb\u00e9m devem resistir \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de emuls\u00f5es est\u00e1veis em contato com a \u00e1gua, apresentar caracter\u00edsticas adequadas de viscosidade em fun\u00e7\u00e3o da temperatura e proteger as superf\u00edcies de trabalho contra desgaste e corros\u00e3o. Al\u00e9m disso, os \u00f3leos devem ser quimicamente inertes em rela\u00e7\u00e3o aos materiais dos sistemas de lubrifica\u00e7\u00e3o e controle, estar livres de part\u00edculas abrasivas e compostos agressivos, e apresentar resist\u00eancia tanto \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de espuma quanto ao fogo.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">O grau de viscosidade do \u00f3leo \u00e9 de import\u00e2ncia fundamental. Nos sistemas de lubrifica\u00e7\u00e3o e regula\u00e7\u00e3o das turbinas a vapor de usinas nucleares, s\u00e3o utilizados \u00f3leos ISO VG 32 (viscosidade nominal de 32 cSt a 40 \u00b0C, faixa permitida de 28,8 a 35,2 cSt) e ISO VG 46 (viscosidade nominal de 46 cSt a 40 \u00b0C, faixa permitida de 41,4 a 50,6 cSt). A viscosidade determina a capacidade do \u00f3leo de formar e manter um filme lubrificante cont\u00ednuo entre as partes m\u00f3veis, suficientemente espesso para evitar o contato metal-metal durante a opera\u00e7\u00e3o.<\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Causas e consequ\u00eancias da degrada\u00e7\u00e3o do \u00f3leo de turbina<\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A perda das propriedades operacionais do \u00f3leo de turbina representa um s\u00e9rio problema para a opera\u00e7\u00e3o da usina. Os sinais externos de degrada\u00e7\u00e3o incluem forma\u00e7\u00e3o excessiva de espuma, dep\u00f3sitos de verniz nas superf\u00edcies internas dos equipamentos e nas telas dos tanques de \u00f3leo, al\u00e9m de instabilidade no acionamento eletro-hidr\u00e1ulico do sistema de regula\u00e7\u00e3o da turbina. Esses sintomas podem provocar falhas em mancais, paradas for\u00e7adas e atrasos na retomada da opera\u00e7\u00e3o das unidades geradoras.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A degrada\u00e7\u00e3o da qualidade do \u00f3leo pode ocorrer por diversas causas principais:<\/span><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Esgotamento da vida \u00fatil: consumo dos aditivos, fornecimento de produto de baixa qualidade, decomposi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica com forma\u00e7\u00e3o de compostos \u00e1cidos, gel ou borra s\u00f3lida devido \u00e0 hidr\u00f3lise ou degrada\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica em pontos de alta temperatura nas zonas de atrito;<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Erros de manuten\u00e7\u00e3o: uso de tintas, materiais de veda\u00e7\u00e3o ou selantes incompat\u00edveis; introdu\u00e7\u00e3o de objetos estranhos nas cavidades dos equipamentos; drenagem incompleta durante a troca do \u00f3leo;<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Incompatibilidades de projeto: utiliza\u00e7\u00e3o de resfriadores de \u00f3leo (por exemplo, do tipo M-540) com insertos de madeira e componentes de cobre que s\u00e3o degradados por fluidos \u00e0 base de \u00e9ster fosfato, provocando contamina\u00e7\u00e3o e acelerando a degrada\u00e7\u00e3o do fluido;<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Problemas operacionais: temperatura excessiva do fluido, entrada de \u00e1gua e emulsifica\u00e7\u00e3o do \u00f3leo.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Nos \u00f3leos minerais para turbinas, a causa mais comum de descarte \u00e9 o excedente do \u00edndice de acidez permitido. Outro desafio importante \u00e9 a perda acelerada das propriedades desemulsificantes, especialmente relevante devido \u00e0 frequente contamina\u00e7\u00e3o por \u00e1gua nos sistemas de \u00f3leo das turbinas a vapor das usinas nucleares.<\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Purifica\u00e7\u00e3o de \u00f3leo de turbinas em usinas nucleares: tecnologia CMM-T<\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Para manter a qualidade do \u00f3leo de turbina durante toda a vida \u00fatil das turbinas a vapor de usinas nucleares, a purifica\u00e7\u00e3o \u00e9 realizada diretamente no local utilizando equipamentos m\u00f3veis especializados. Essas unidades combinam purifica\u00e7\u00e3o, desidrata\u00e7\u00e3o, desgaseifica\u00e7\u00e3o e filtra\u00e7\u00e3o em um \u00fanico sistema, eliminando os principais contaminantes que comprometem o desempenho do \u00f3leo.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A <a href=\"https:\/\/globecore.com\/pt-pt\/products\/desgaseificacao-e-purificacao-de-oleo\/cmm-4t-turbine-oil-filtration\/\"><strong>unidade de purifica\u00e7\u00e3o de \u00f3leo de turbina CMM-T<\/strong><\/a>, desenvolvida pela GlobeCore, foi projetada especificamente para as condi\u00e7\u00f5es operacionais das usinas de energia: espa\u00e7o limitado, necessidade de mobilidade entre diferentes locais de trabalho e elevados requisitos de desempenho. O equipamento oferece uma capacidade de processamento de 4,5 m\u00b3\/h em dimens\u00f5es compactas de 171 \u00d7 117 \u00d7 169 cm.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A CMM-T utiliza uma arquitetura com duas bombas \u2014 uma bomba de v\u00e1cuo e uma bomba de descarga &#8211; reduzindo o espa\u00e7o ocupado sem comprometer o desempenho. A bomba de v\u00e1cuo cria press\u00e3o negativa no vaso de v\u00e1cuo, aspirando o \u00f3leo atrav\u00e9s de um filtro de malha e de um aquecedor. No interior do vaso de v\u00e1cuo, elementos de enchimento em forma de an\u00e9is aumentam a \u00e1rea efetiva da pel\u00edcula de \u00f3leo, favorecendo a intensa evapora\u00e7\u00e3o da umidade sob v\u00e1cuo. O condensado \u00e9 coletado e separado, enquanto o \u00f3leo seco passa por est\u00e1gios de filtra\u00e7\u00e3o fina antes de retornar ao sistema.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Principais par\u00e2metros de desempenho da purifica\u00e7\u00e3o de \u00f3leo de turbinas em usinas nucleares com a CMM-T:<\/span><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Redu\u00e7\u00e3o da umidade: de 50 ppm para 10 ppm;<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Contamina\u00e7\u00e3o por part\u00edculas mec\u00e2nicas: reduzida para \u226410 g\/t;<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-weight: 400;\">Capacidade de processamento: 4,5 m\u00b3\/h.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A unidade est\u00e1 equipada com um conjunto completo de dispositivos de seguran\u00e7a: sensores de n\u00edvel que monitoram o n\u00edvel de \u00f3leo no vaso de v\u00e1cuo e acionam v\u00e1lvulas solenoides; sensor de espuma que ativa a remo\u00e7\u00e3o da espuma; rel\u00e9 de fluxo que impede o acionamento do aquecedor at\u00e9 que o fluxo de \u00f3leo seja confirmado; sensor de temperatura RTD e termostato para prote\u00e7\u00e3o contra superaquecimento. O painel de controle incorpora um PLC com visor de status e controles para o operador. A unidade \u00e9 montada sobre rodas para facilitar sua mobilidade dentro da usina.<\/span><\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\"><span style=\"font-weight: 400;\">Prolongando a vida \u00fatil do \u00f3leo e aumentando a confiabilidade das turbinas<\/span><\/h2>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A purifica\u00e7\u00e3o sistem\u00e1tica e realizada no momento adequado do \u00f3leo de turbinas em usinas nucleares prolonga a vida \u00fatil do pr\u00f3prio \u00f3leo e garante a confiabilidade das turbinas a vapor durante toda a sua vida operacional. Quando a purifica\u00e7\u00e3o \u00e9 realizada regularmente de acordo com as normas t\u00e9cnicas, as caracter\u00edsticas do \u00f3leo permanecem dentro dos limites permitidos, reduzindo a frequ\u00eancia da substitui\u00e7\u00e3o completa do \u00f3leo, bem como os custos e os riscos associados \u00e0s paradas da unidade.<\/span><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\"><span style=\"font-weight: 400;\">A an\u00e1lise peri\u00f3dica do \u00f3leo, combinada com a purifica\u00e7\u00e3o realizada no pr\u00f3prio local, oferece aos operadores de usinas nucleares uma estrat\u00e9gia econ\u00f4mica e eficiente para gerenciar as condi\u00e7\u00f5es do sistema de lubrifica\u00e7\u00e3o das turbinas durante todo o ciclo operacional da unidade geradora.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>As turbinas a vapor das usinas nucleares operam em condi\u00e7\u00f5es muito mais severas do que as das usinas termel\u00e9tricas convencionais. 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