¿Cuáles son las herramientas de mantenimiento preventivo para transformadores?

Las herramientas de mantenimiento preventivo para transformadores están diseñadas para detectar problemas antes de que se conviertan en fallas graves. Algunas de las herramientas clave incluyen:

Análisis de Gases Disueltos (DGA): Detecta gases generados por sobrecalentamiento o descargas eléctricas, como hidrógeno, metano y etileno, lo que permite identificar fallas internas.
Medidores de rigidez dieléctrica: Evalúan la capacidad del aceite para actuar como aislante, identificando si está contaminado o degradado.
Monitores de humedad: Miden el contenido de agua en el aceite dieléctrico, ya que la humedad afecta la rigidez dieléctrica y puede provocar cortocircuitos.
Detectores de acidez: Determinan el grado de oxidación del aceite, lo que puede afectar los materiales aislantes y la estructura interna del transformador.
Cámaras termográficas: Detectan puntos calientes y fallas incipientes en los sistemas de aislamiento y conexiones eléctricas.
Pruebas de tangente delta (tan delta): Miden las pérdidas dieléctricas para identificar contaminantes o degradación en los materiales aislantes.
Estas herramientas permiten monitorear el estado del transformador, detectar problemas antes de que ocurran fallas y planificar intervenciones de mantenimiento preventivo, lo que prolonga la vida útil del equipo y asegura su fiabilidad operativa.