وحدة تعديل البيتومين المستمر USB-3 (12 م³/ساعة)

وحدة USB-3 هي وحدة مصممة للإنتاج المستمر للبيتومين المعدل (وحدة تشغيل مستمرة). السعة المقدرة للوحدة هي 12 متر مكعب في الساعة.

عند تحضير البيتومين المعدل، تسمح وحدة USB-3 باستخدام أي إضافات معروفة حتى الآن، بما في ذلك المطاط المطحون والإضافات الخاصة المختلفة مع جميع البوليمرات SBS المعروفة التي يمكن تغذيتها في شكل حبيبات أو مسحوق أو سائل.

تتيح الوحدة تنفيذ تركيبات جديدة من البيتومين المعدل التي تشمل إضافات لاصقة ومواد بلاستيكية.

يمكن تجهيز الوحدة بشكل اختياري بالمكونات التالية:
• وحدة تغذية الكبريت؛
• وحدة تغذية حمض الفوسفات البوليميري؛
• رافعة أحادية علوية للأكياس الكبيرة (Big-bag)؛
• جهاز قياس الوزن؛
• ضاغط؛

يمكن تجهيز المطحنة بختم ميكانيكي يشمل نظام دعم.

مبدأ العمل
1. يتم تغذية البوليمر في الخزان العلوي.
2. يضبط المشغل تركيبة البيتومين المعدل (نسبة البوليمر والإضافات في البيتومين) من خلال لوحة التحكم.
3. يتم تشغيل الوحدة.
4. يتم تغذية البيتومين ودفعه إلى الخزان الوسيط. كما يتم تغذية البوليمر ودفعه إلى نفس الخزان.
5. يتم تغذية الإضافات السائلة (البلاستيكيات، الإضافات اللاصقة، إلخ) بشكل مسبق ودفعها إلى البيتومين.
6. يقوم الخلاط عالي السرعة داخل الخزان بخلط البوليمر والبيتومين بشكل مبدئي.
7. يتم ضخ الخليط بواسطة مضخة تروس إلى المطحنة حيث يتم طحن البيتومين المعدل بالبوليمر (PMB) ومزجه.
8. عند اكتمال العملية، تقوم الوحدة بتنظيف نفسها تلقائيًا باستخدام البيتومين النظيف (لتجنب تراكم المواد في الأجزاء والخطوط).
9. تكون الوحدة جاهزة للاستخدام في أي وقت بعد ذلك.

الميزات الفنية
1. يتم تركيب وحدة USB-3 داخل هيكل فضائي بأبعاد تسمح بنقل المعدات في حاوية قياسية بطول 20 قدم.
2. هيكل الإطار الفضائي ذي الصلابة العالية يسمح بتجميع الوحدة وتفكيكها بسرعة في الميدان، وهو أمر بالغ الأهمية عند تغيير موقع مصنع الأسفلت والخرسانة.
3. مجهزة بمطحنة كولود عالية السرعة، والتي تحتوي شفراتها على شكل خاص يسمح بطحن، قطع، وخلط البيتومين المحتوي على البوليمر، وكذلك الحصول على منتج نهائي ذو جودة ممتازة في عملية واحدة.
4. تحتوي شفرات المطحنة على تصميم متماثل يسمح بزيادة عمر الخدمة إلى الضعف. فقط يجب تغيير اتجاه الدوران. علاوة على ذلك، يسمح المطحنة بتغيير الفجوة بين الشفرات من 0.1 إلى 1 مم (اعتمادًا على المهام).
5. تم تجهيز معدات الضخ في الوحدة بمحرك متغير التردد مما يسمح بتوريد البيتومين والبوليمر الممزوج إلى المطحنة بسعة محددة. وبالتالي، يتم تخفيف وظيفة الشفط والتفريغ من المطحنة، ويتم تخصيص الطاقة بالكامل فقط لخلط المنتج.
6. يتكون نظام قياس البوليمر من خزان مزود بموصل لولبي، حيث يحتوي محرك النقل على جهاز تحكم في التردد. يتم تغذية البوليمر المدخل من الأكياس العادية أو الأكياس الكبيرة إلى الخزان الوسيط من خلال الموصل اللولبي وفقًا للنسبة المئوية المحددة بواسطة المشغل على لوحة التحكم.
7. تم تصميم الخزان الوسيط للخلط المبدئي بين البوليمر والبيتومين، مما يزيد من وقت الاتصال بين البيتومين والبوليمر، مما يساعد على تقليل الضغط على المطحنة. كما يتم تجهيز الخزان الوسيط بخلاط عالي السرعة يضمن المزج المتجانس للبيتومين والبوليمر.
8. يتم تغذية الإضافات السائلة مثل البلاستيكيات والإضافات اللاصقة بواسطة مضخات تروس دافعة وقابلة للقياس؛ يتم تحديد النسبة المئوية في PMB وضبطها بواسطة المشغل من خلال لوحة التحكم المركزية. يحتوي كل مضخة من هذا النوع على خلاط خاص بها، وتمزج الإضافات في البيتومين قبل الخزان الوسيط والمطحنة.
9. الوحدة مجهزة بصمامات هوائية كهربائية، ويمكن توفير هواء مضغوط إليها من ضاغط مثبت على الوحدة (اختياري) مما يجعل الوحدة مستقلة عن مصدر خارجي للهواء المضغوط.

تسخين الأسطح

جميع خطوط البيتومين، والمضخات، والمطحنة، والخزان الوسيط يتم تسخينها باستخدام زيت حراري. يعد التسخين باستخدام الزيت الحراري هو الطريقة “الأكثر لطفًا” والأكثر كفاءة لتسخين الأجزاء والخطوط البيتومينية.

المواد البيتومينية المعدلة — مجالات الاستخدام

1. بناء الطرق:
• إنتاج الأسفلت المستخدم في بناء وإصلاح الطرق من الدرجة الأولى، والجسور، والجسور العلوية، وتقاطعات الطرق.
• إنتاج أسفلت خرسانة الحجر المصفوفة (SMA) لتغطية طرق وطرق سريعة من الدرجة الأولى.
• إنتاج أسفلت خرسانة مسامي.
• وضع طبقات منع الشقوق.

2. المنشآت الهندسية الهيدروليكية:
• إنتاج المواد البيتومينية المعدلة للطوابق لتغطية المنشآت المائية، وحمامات السباحة، وخطوط أنابيب إمدادات المياه.

3. الأسطح:
• إنتاج مواد الأسطح المدرفلة المعدلة من البيتومين مثل الروبيرويد ويوروروبيرويد.

4. الأسطح البيتومينية:
• إنتاج مواد البيتومين المعدلة لتركيب الأسطح وصيانتها.