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US-20S Trocknungsofen für Transformatoren

Für die Feststoffisolierung von Transformatoren | Vakuumtrocknung | Beheizung durch Thermoölzirkulation

Der US-20S Trocknungsofen für Transformatoren ist für die thermische Vakuumtrocknung von Aktivteilen von Transformatoren während der Herstellung, Reparatur und Wartung ausgelegt. Er gewährleistet eine gleichmäßige und effiziente Feuchtigkeitsentfernung unter kontrollierten Temperatur- und Vakuumbedingungen. Die Anlage kann außerdem zur Trocknung elektromechanischer Geräte und zum Befüllen von Transformatoren mit Transformatorenöl unter Vakuum eingesetzt werden.
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Der US-20S Trocknungsofen für Transformatoren ist für die thermische Vakuumtrocknung von Komponenten ölgefüllter Transformatoren ausgelegt und kann sowohl bei der Herstellung neuer Transformatoren als auch bei der Instandsetzung von Transformatoren im Rahmen von Reparatur- und Wartungsarbeiten eingesetzt werden.

Die Anlage kann außerdem zur Feuchtigkeitsentfernung aus anderen elektromechanischen Geräten, zur Trocknung verschiedener Materialien sowie zum Aushärten von Farb- und Lackbeschichtungen bei einer maximalen Betriebstemperatur von bis zu 130 °C eingesetzt werden.

Der US-20S Trocknungsofen für Transformatoren ermöglicht außerdem das Befüllen eines Transformators mit Transformatorenöl unter Vakuum über eine separate Ölbefüllungsleitung.

Temperaturregelung in der Trocknungskammer

Die erforderliche Temperatur in der Trocknungskammer wird durch installierte Zweikreis-Rohrheizkörper mit Öl als Wärmeträgermedium in Kombination mit einer internen Luftzirkulation erzeugt und aufrechterhalten. Hochtemperatur-Radialventilatoren sorgen für die Zirkulation der erwärmten Luft in der gesamten Kammer.

Um den Trocknungsprozess zu beschleunigen und den Feuchtigkeitsgehalt im Aktivteil des Transformators deutlich zu reduzieren, ist der Trocknungsofen für Transformatoren mit einem Vakuumsystem ausgestattet. Durch die Druckabsenkung in der Trocknungskammer erhöht das System die Verdampfungsrate der Feuchtigkeit und verkürzt dadurch die Gesamttrocknungszeit.

Zur Erfassung und Abführung der während des Trocknungsprozesses entzogenen Feuchtigkeit ist die Anlage mit einem Kondensationssystem ausgestattet.

Beladen der Trocknungskammer mit Transformatorkomponenten

Zum Be- und Entladen von Transformatorkomponenten in die bzw. aus der Trocknungskammer ist der US-20S Trocknungsofen für Transformatoren mit einem internen elektrisch angetriebenen Be- und Entladesystem ausgestattet.

Die Tür kann automatisch betrieben werden, wenn am Controller der automatische Betriebsmodus gewählt ist, oder manuell über den Controller, wenn der manuelle Betriebsmodus gewählt ist.

Die vakuumdichte Abdichtung zwischen der Tür und der Trocknungskammer wird durch Spannzylinder gewährleistet. Diese pressen die Tür über eine Dichtung fest gegen den Kammerkörper und gewährleisten so die erforderliche Dichtheit während des Vakuumbetriebs.

Betrieb und Steuerung des Trocknungsofens für Transformatoren

Der Betriebszustand des US-20S Trocknungsofens für Transformatoren kann über das Display des im Schaltschrank installierten Controllers überwacht werden.

Der US-20S ist mit einem Trocknungsprozess-Steuerungssystem auf Basis einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) mit Touchscreen ausgestattet. Das System ermöglicht die Echtzeitüberwachung und -steuerung des Trocknungsprozesses entsprechend den vorgegebenen Temperaturparametern sowie die kontinuierliche Überwachung des Vakuumniveaus in der Trocknungskammer.

Nr. Parameter Wert
Trocknungskammer
1 Innenabmessungen, mm, min.:
– Länge 3000
– Breite 2500
– Höhe 2500
2 Innenvolumen, m³ 18,75
Heizeinheit
3 Heizleistung, kW 144 (72×2)
4 Temperaturregelbereich, °C 20-140
5 Anzahl der Heizeinheiten, Stk. 2
6 Förderleistung der Ölumwälzpumpe je Einheit, m³/h 4
7 Öldruck im System (abhängig von der Öltemperatur) im normalen Betriebsmodus, bar 0,5-2,0
8 Ölvolumen im System, L 900
Vakuumeinheit
9 Saugvermögen, m³/min (m³/h) 35 (2100)
10 Gesamtmotorleistung, kW 14,5
11 Enddruck, max., mbar 0,5
Umwälzsystem
12 Förderleistung, m³/min (m³/h) 26,6 × 4 (1600×4)
13 Antriebsleistung der Ventilatoren, kW 1,1×4
Abluftsystem
14 Förderleistung, m³/min (m³/h) 50 (3000)
15 Ventilatorleistung, kW 2,2
Kondensationssystem
16 Kälteleistung des Kühlaggregats, kW 3,37
17 Kälteleistung des Kühlaggregats bei +10 °C Verdampferaustrittstemperatur, kcal/h 6800
18 Kondensationsfläche, m² 7,5
19 Typ des Wärmetauschers (Kondensators) Rohrbündelwärmetauscher
Pneumatiksystem
20 Kompressorleistung, kW 2,2
21 Förderleistung, m³/min 0,33
22 Druck, bar 6-10
Lufttrocknungssystem
23 Trockenluftleistung, m³/min 2,5
24 Leistung des Lufttrockners im Betriebsmodus, kW 5,5
Allgemeine technische Daten der Anlage
25 Gewicht, max., kg 32,5 ±5%
26 Gesamtabmessungen, mm, max.:
– Länge 11000
– Breite 7500
– Höhe 4100

  • Kann sowohl in Transformatorenwerken als auch in Reparaturwerkstätten für Transformatoren eingesetzt werden;
  • Effizientere Trocknung im Vergleich zur Heißlufttrocknung;
  • Gleichmäßige Trocknung des gesamten Volumens des Aktivteils des Transformators;
  • Ermöglicht das Befüllen des Transformators mit Transformatorenöl unter Vakuum über eine separate Ölbefüllungsleitung.

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Power supply parameters
Internal dimensions of chamber, mm:


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