Je nach Verwendungszweck werden Röntgengeräte in medizinisch und technisch unterteilt. Die Geräte des ersten Typs werden zur Diagnose und Behandlung von Krankheiten und die Geräte des zweiten Typs zur Erkennung von Defekten an metallischen und nichtmetallischen Produkten eingesetzt (zerstörungsfreie Prüfmethode).
Für den normalen Betrieb der Röntgenröhre ist eine hohe Spannung erforderlich, die je nach Verwendungszweck des Röntgengeräts Dutzende oder sogar Hunderte von Kilovolt erreichen kann. Die Erzeugung dieser Spannung erfolgt durch Transformatoren.
Röntgengeräte verwenden ebenfalls Transformatorenöl. Es hat drei Hauptfunktionen:
- Die Abfuhr der beim Betrieb der Röhre und der Transformatoren entstehenden Wärme.
- Elektrische Isolierung.
- Schutz des Personals vor Röntgenstrahlen (zusammen mit Metallfiltern).
Anforderung an Transformatoröl-Röntgenmaschinen
Transformatorenöl, das in Röntgengeräten verwendet wird, muss eine Reihe von Anforderungen erfüllen. Wir heben die wichtigsten hervor:
- Transparenz. Mangel an Wasser, wasserlöslichen Säuren, Laugen und mechanischen Verunreinigungen;
- Reinheitsklasse nach ISO 4406 ist nicht schlechter – / 14/12;
- Säurezahl nicht mehr als 0,05 mg KOH / g;
- Die Durchschlagspannung wird durch die Merkmale und den Zweck des Röntgengeräts bestimmt und liegt normalerweise im Bereich von 40 bis 65 kV.
Für Transformatorenöle von Röntgengeräten ist das Vorhandensein von Feuchtigkeit und gelösten Gasen kritisch. Ein Vergleich der elektrischen Festigkeit von trockenem Transformatorenöl und Öl mit einem Massenfeuchtigkeitsgehalt von 0,03% zeigt im zweiten Fall eine Verfünffachung. Und gelöste Gasblasen tragen zum Zusammenbruch bei.
Öl, das Feuchtigkeit und Gase enthält, ist für den Einsatz in Röntgengeräten ungeeignet. Daher ist es notwendig, die Verarbeitung sowohl vor dem Einfüllen in das Gerät als auch während des Betriebs durchzuführen, um einen einwandfreien Zustand der Röntgengeräte zu gewährleisten.
Ausrüstung zur Reinigung von Transformatoröl-Röntgengeräten
Um die Effizienz von Ingenieurdienstleistungen und Serviceorganisationen zu steigern, die mit der Reparatur und Wartung von kleinen ölgefüllten Systemen wie Emittern und Hochspannungsgeneratoren von Röntgengeräten befasst sind, hat GlobeCore die CMM-0.6-Installation entwickelt.
Die CMM-0.6-Anlage dient zum Entfernen von Wasser, Gasen und mechanischen Verunreinigungen aus Transformatorölen mit einer Kapazität von 0,4 m3 / h (1,76 gpm). Die Entwässerung und Entgasung des Öls wird durch thermisches Staubsaugen sichergestellt. Feststoffe werden mit einer Filtereinheit entfernt.
Die CMM-0.6-Anlage ist ein kompaktes und mobiles Gerät, das sich gut für die Verarbeitung kleiner Mengen isolierender Flüssigkeiten eignet. Nach dem Durchlaufen der Anlage beträgt die Durchschlagsspannung des Transformatoröls mindestens 60 kW und die Reinheitsklasse ist nicht schlechter – / 14/12 gemäß ISO 4406.
Die Installation ist einfach zu verwalten, sodass das Erlernen der Arbeitsregeln nicht viel Zeit in Anspruch nimmt. Die Zuverlässigkeit der Arbeit wird zusätzlich durch das Vorhandensein eines Schaumschutzsystems und eines Ölüberlaufsensors gewährleistet, der eine Abschaltung signalisiert und den Bediener benachrichtigt, wenn eine Undichtigkeit auftritt. Bei Bedarf ist es möglich, das Gerät an einer 220-V-Standardsteckdose herzustellen.
Die Verwendung von CMM-0.6-Anlagen verbessert die Qualität der Verarbeitung von Transformatorenölen und die Zuverlässigkeit von Röntgengeräten.