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CMM-1H Ölverarbeitungsanlage

Kapazität: 1000 LPH | Entgasung | Vakuumtrocknung | 5 µm Filtration

Die Anlage CMM-1H ist für das Trocknen, Erwärmen und Filtrieren von mineralischem Transformatorenöl sowie für das Vakuumieren von Transformator-Tanks ausgelegt. Der Behandlungsprozess basiert auf der Kombination von Wärme und Vakuum: Das Öl wird erhitzt und in eine Vakuumkammer geleitet, in der der niedrige Druck das Wasser im Öl zum Sieden bringt und es bei niedrigeren Temperaturen verdampft. Der Wasserdampf wird durch eine Vakuumpumpe entfernt. Die Anlage ist mit einer Ausgangs-Zentrifugalpumpe zur Geräuschreduzierung und einem intelligenten Heizungssystem ausgestattet, das den Strom automatisch regelt und Spannungsspitzen verhindert. Eine Eingangspumpe ist nicht vorhanden, sodass das Öl direkt zugeführt wird, wodurch das Risiko von Leckagen reduziert wird. Die CMM-1H erreicht eine Trocknungsleistung von bis zu 1 m³/h. Nach der Behandlung wird der Wassergehalt auf 5–10 ppm reduziert und die Ölreinheitsklasse entspricht ISO 4406: –/15/13.
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Die Einheit СММ-1Н ist für das Trocknen, Erwärmen und Filtrieren von mineralischem Trafoöl sowie für die Evakuierung der Transformatoren bestimmt.

Das Verfahren basiert auf der Anwendung von Wärme und Vakuum. Das Öl wird erhitzt und in die Vakuumkammer gepumpt. Der niedrige Druck in der Kammer lässt das Wasser im Öl kochen und verdampfen. Der Wasserdampf wird mit dem Vakuumpumpenabzug entfernt.

Die Einheit СММ-1Н besteht aus folgenden Elementen: Rahmen, Zentrifugalölpumpe (Ausgang), Vakuumpumpe, Schaltschrank, Vakuumkammer, Filter, Ölabscheider, Rohrleitungen, Armaturenbrett, Öleinlass und ein Ölauslass.

Nr. Parameter Werte
1 Kapazität, m³/h, max.
  • Öltrocknungsmodus
1
2 *Parameter des verarbeiteten Öls:
  • Feuchtigkeitsgehalt, ppm, max.
10
  • ISO 4406 Reinheitsklasse
-/15/13
3 Max. Öltemperatur am Auslass im Erwärmungsmodus, С 90
4 Ausgangsdruck, bar 2,5
5 Ölheizungsleistung, kW, max. 23
6 Max. Leistungsbedarf, kW 25
7 Energieversorgung:
  • Spannung, V
 400
  • Freuquenz, Hz
  50
8 Abmessungen, mm
  • Länge
1250
  • Höhe
1750
  • Breite
1250
9 Leergewicht , kg, max, 750

*Anmerkung – Ursprüngliche Ölqualitätsparameter:

  • Gasgehalt: unter 10.5 %;
  • Feuchtigkeitsgehalt: unter 0.01 % (100 ppm);
  • Temperatur: über 0oС.

  • Die Einheit ist mit einer Zentrifugalpumpe ausgestattet, um den Lärmpegel zu reduzieren.
  • die Einheit hat keine Eingangspumpe, das Öl geht direkt in die Einheit mit reduziertem Risiko von Lecks;
  • einfache Bedienung;
  • ein durchlässiger Einsatz in der Vakuumkammer erleichtert eine effiziente Feuchtigkeitsabscheidung;
  • das intelligente Heizsystem variiert den Strom für die erforderliche Verarbeitungsrate und verhindert Überspannung;
  • ein Auffangbehälter für Wasserkondensat ist installiert;
  • Das Gerät verfügt über einen separaten Ausgang für die Evakuierung des Transformators.

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Components type - basic

Components type - premium

Manual performance adjustment by valves (or smooth performance adjustment, see option). Functioning in semi-automatic modes. Stepped or smooth (see option) oil heating. PLC control

Automatic performance adjustment. Functioning in automatic modes. Smooth oil heating. Control from PLC + HMI

Performance adjustment with manual valves

Performance adjustment of the oil pump is executed with a regulator on the control panel by means of a valve with an electric drive. Visual monitoring of the flow rate is by the flow meter indicator

Performance adjustment of the oil pump is executed by setpoint selecting at the control panel screen for maintaining the level in the vacuum column. Pump operation is smooth throughout the entire control range. There is a digital meter to control oil flow

The controller program switches the heater stages by contactors according to the algorithm. Operator sets the temperature and it is kept constant automatically

Solid state relay (SSR) adjusts the heater stages' current smoothly and non-contactly. The P-Int-Derivative Controller

The language of text at the controller screen, devices, controls and the language of the technical documentation is English

The language of text at the controller screen, devices, controls and the language of the technical documentation is upon customer's request

The 10 ppm mode is the standard operating mode of the equipment, which involves drying oil using thermal vacuum technology.

The 5 ppm mode ensures a very low level of residual moisture in the oil by reducing machine productivity. This means that the equipment effectively removes even the smallest traces of water, which significantly extends the service life of the equipment.

The 5 ppm+ mode is an improved version that ensures even lower residual oil moisture levels by using sorbent cartridges and reducing machine productivity. This is ideal for critical applications especially for heavily loaded transformers with high demands.

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which entered the unit

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which was processed by the unit

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which entered the unit and which was processed by the unit

Mechanical flow meter with total flow display

Digital flow meter with current and total flow display

The cable is fitted with an industrial sealed connector, consisting of an internal plug and a cable socket

The cable wires' ends are fitted with a crimp terminals

The cable is fitted with an industrial sealed connector, consisting of an internal socket and a cable plug



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