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CMM-1Н Máquina de filtrado de aceite dieléctrico

máquina de filtrado de aceite dieléctrico

Capacidad: 1000 LPH | Desgasificación | Secado al vacío | Filtración 5 µm

La unidad CMM-1H está diseñada para el secado, calentamiento y filtración de aceite mineral de transformador, así como para el vaciado de tanques de transformadores. El proceso de tratamiento se basa en la combinación de calor y vacío: el aceite se calienta y se introduce en una cámara de vacío, donde la baja presión hace que el agua en el aceite hierva y se evapore a temperaturas más bajas. El vapor de agua se elimina mediante una bomba de vacío. La unidad está equipada con una bomba centrífuga de salida para reducir el ruido y un sistema de calentamiento inteligente que regula automáticamente la corriente y evita fluctuaciones de tensión. No dispone de bomba de entrada, por lo que el aceite se suministra directamente, reduciendo el riesgo de fugas. La capacidad de la CMM-1H en el modo de secado de aceite alcanza hasta 1 m³/h. Después del tratamiento, el contenido de humedad se reduce a 5–10 ppm y la clase de limpieza del aceite corresponde a ISO 4406: –/15/13.
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La máquina de filtrado de aceite dieléctrico CMM-1H está diseñada para la deshumidificación, calefacción y filtración de aceites de transformadores minerales, así como para la generación de vacío en tanques de transformadores.

El equipo funciona según el principio de deshumidificación por termo-vacío. Este principio implica calentar el aceite y luego alimentarlo a la cámara de vacío. En la cámara, por la baja presión, el agua hierve fuera del aceite y se elimina con el escape de la bomba de vacío.

El CMM-1H incluye los siguientes elementos: marco, bomba centrífuga de aceite (bombeo), bomba de vacío, armario de control eléctrico, columna de vacío, calentador de aceite, unidad de filtro, trampa de aceite, tubería, panel de instrumentos, boquilla salida de aceite, boquilla de entrada de aceite.

No.

Nombre del parámetro

Valor

Productividad, m3/h, máx

  • modo de deshumidificación

1

*Parametros de aceite usado

  • contenido masivo de la humedad, g/t, no más de
  • clase de la pureza industrial, sergun  ISO 4406

10

-/15/13

Temperatura máxima de aceite en la salida el modo de calefacción , °C

90

Presión en la salida, bar

2.5

Potencia del calentador de aceite, kW, no más de

23

Consumo máximo de potencia, kW, no mas de

25

Parámetros de la corriente eléctrica :

  • tensión, V
  • frecuencia variable, Hz

400

50

Dimensiones, mm, no mas de :

  • longitud
  • ancho
  • alto

1,250

1,250

1,750

Peso, kg, no mas de

750

* Nota – Con los parámetros de aceite iniciales :

  • contenido volumetrico de gas – no más de 10.5 %;
  • contenido masivo de humedad – no más de 0.01 % (100 g/t);
  • temperatura, no inferior de 0 oС

  • Bomba centrífuga (bomba de descarga), que permite bajar el nivel de ruido durante el funcionamiento de la instalación.
  • Bomba de carga – suministración de aceite directamente a la instalación sin riesgo de fugas.
  • Simplicidad de mantenimiento.
  • Dentro de la cámara de vacío está instalada una boquilla de por finos, la que permite separación eficiente de la humedad.
  • Sistema intelectual de control de calefacción – ajusta la corriente a la productividad deseada, excluyendo las sobretensiones.
  • Colector de condensado acuoso.
  • Salida adicional para el vacío del transformador.

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Components type - basic

Components type - premium

Manual performance adjustment by valves (or smooth performance adjustment, see option). Functioning in semi-automatic modes. Stepped or smooth (see option) oil heating. PLC control

Automatic performance adjustment. Functioning in automatic modes. Smooth oil heating. Control from PLC + HMI

Performance adjustment with manual valves

Performance adjustment of the oil pump is executed with a regulator on the control panel by means of a valve with an electric drive. Visual monitoring of the flow rate is by the flow meter indicator

Performance adjustment of the oil pump is executed by setpoint selecting at the control panel screen for maintaining the level in the vacuum column. Pump operation is smooth throughout the entire control range. There is a digital meter to control oil flow

The controller program switches the heater stages by contactors according to the algorithm. Operator sets the temperature and it is kept constant automatically

Solid state relay (SSR) adjusts the heater stages' current smoothly and non-contactly. The P-Int-Derivative Controller

The language of text at the controller screen, devices, controls and the language of the technical documentation is English

The language of text at the controller screen, devices, controls and the language of the technical documentation is upon customer's request

The 10 ppm mode is the standard operating mode of the equipment, which involves drying oil using thermal vacuum technology.

The 5 ppm mode ensures a very low level of residual moisture in the oil by reducing machine productivity. This means that the equipment effectively removes even the smallest traces of water, which significantly extends the service life of the equipment.

The 5 ppm+ mode is an improved version that ensures even lower residual oil moisture levels by using sorbent cartridges and reducing machine productivity. This is ideal for critical applications especially for heavily loaded transformers with high demands.

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which entered the unit

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which was processed by the unit

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which entered the unit and which was processed by the unit

Mechanical flow meter with total flow display

Digital flow meter with current and total flow display

The cable is fitted with an industrial sealed connector, consisting of an internal plug and a cable socket

The cable wires' ends are fitted with a crimp terminals

The cable is fitted with an industrial sealed connector, consisting of an internal socket and a cable plug



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