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GlobeCore / Produits / Dégazage à l'huile, séchage sous vide l'huile / СММ-1H Station mobile à huile

СММ-1H Station mobile à huile

máquina de filtrado de aceite dieléctrico

СММ-1H Station mobile à huile

Capacité : 1000 LPH | Dégazage | Séchage sous vide | Filtration 5 µm

L’unité CMM-1H est conçue pour le séchage, le chauffage et la filtration d’huile minérale de transformateur, ainsi que pour la mise sous vide des réservoirs de transformateurs. Le processus de traitement repose sur la combinaison de chaleur et de vide : l’huile est chauffée et introduite dans une chambre à vide, où la basse pression fait bouillir l’eau présente dans l’huile et la fait s’évaporer à des températures plus basses. La vapeur d’eau est évacuée par une pompe à vide. L’unité est équipée d’une pompe centrifuge en sortie pour réduire le bruit et d’un système de chauffage intelligent qui régule automatiquement le courant et évite les surtensions. Il n’y a pas de pompe d’entrée, l’huile est donc alimentée directement, réduisant le risque de fuites. La capacité de la CMM-1H en mode séchage de l’huile est de jusqu’à 1 m³/h. Après traitement, la teneur en humidité est réduite à 5–10 ppm et la classe de propreté de l’huile correspond à ISO 4406: –/15/13.
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L’unité CMM-1H est destinée à la déshydratation, chauffage, filtrage des huiles minérales de transformateur et au traitement par le vide des cuves de transformateurs.

Le principe de base de cet équipement est le traitement sous vide thermique. Ce procédé prévoit la chauffe de l’huile avant d’être pompée dans la chambre à vide. Grâce à la basse pression dans cette chambre, l’eau se fait évaporer de l’huile et chasser dehors par l’échappement de la pompe à vide.

L’unité CMM-1H est composée de pièces suivantes: cadre, pompe centrifuge à huile (de vidange), pompe à vide, armoire de commande, colonne à vide, réchauffeur d’huile, groupe de filtrage, piège d’huile, tuyauterie, panneau de commande, raccord entrée d’huile, raccord sortie d’huile.

№ Performance Valeur
1 Capacité, m3/heure (gpm), max.
●     en mode séchage d’huile 1 (4.4)
2 *Spécifications d’huile traitée:
●     teneur en humidité par masse d’huile, ppm, pas plus de 10
●     classe de propreté industrielle ISO 4406 -/15/13
3 Température max. d’huile à la sortie en mode chauffage, ºС (°F) 90 (194)
4 Pression à la sortie, bar (psi) 2,5 (36.3)
5 Puissance du réchauffeur d’huile, kW, pas plus de 23
6 Puissance max. consommée, kW, pas plus de 25
7 Courant électrique:
●     tension, V   400
●     alternatif à fréquence, Hz    50
8 Dimensions hors tout, mm (po), pas plus de
●     longueur 1250 (49.2)
●     hauteur 1750 (68.9)
●     largeur 1250 (49.2)
9 Masse (sans huile), kg (lb), pas plus 750 (1,653)

* Note –  Aux paramètres initiaux d’huile:

  • teneur en gaz volumique – pas plus de 10,5 %;
  • teneur en humidité par masse – pas plus de 0.01 % (100 ppm);
  • température – pas inférieure à 0ºС (32 °F).

  • une pompe centrifuge (de vidange) réduit le niveau de bruit pendant le fonctionnement de l’unité;
  • la pompe de refoulement n’est pas prévue. Donc, l’huile est injectée directement dans le dispositif sans risque de fuites;
  • simple à commander;
  • un coalesceur en fibre de verre est installé à l’intérieur de la chambre à vide, ce qui contribue à une séparation efficace de l’humidité;
  • le système de commande de chauffage intelligent. L’unité ajuste l’entrée du courant nécessaire à la productivité du moment ce qui exclue les fluctuations de la tension;
  • il y a un collecteur de condensat aqueux;
  • il y a un connecteur autonome pour le traitement d’un transformateur sous vide.

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Components type - basic

Components type - premium

Manual performance adjustment by valves (or smooth performance adjustment, see option). Functioning in semi-automatic modes. Stepped or smooth (see option) oil heating. PLC control

Automatic performance adjustment. Functioning in automatic modes. Smooth oil heating. Control from PLC + HMI

Performance adjustment with manual valves

Performance adjustment of the oil pump is executed with a regulator on the control panel by means of a valve with an electric drive. Visual monitoring of the flow rate is by the flow meter indicator

Performance adjustment of the oil pump is executed by setpoint selecting at the control panel screen for maintaining the level in the vacuum column. Pump operation is smooth throughout the entire control range. There is a digital meter to control oil flow

The controller program switches the heater stages by contactors according to the algorithm. Operator sets the temperature and it is kept constant automatically

Solid state relay (SSR) adjusts the heater stages' current smoothly and non-contactly. The P-Int-Derivative Controller

The language of text at the controller screen, devices, controls and the language of the technical documentation is English

The language of text at the controller screen, devices, controls and the language of the technical documentation is upon customer's request

The 10 ppm mode is the standard operating mode of the equipment, which involves drying oil using thermal vacuum technology.

The 5 ppm mode ensures a very low level of residual moisture in the oil by reducing machine productivity. This means that the equipment effectively removes even the smallest traces of water, which significantly extends the service life of the equipment.

The 5 ppm+ mode is an improved version that ensures even lower residual oil moisture levels by using sorbent cartridges and reducing machine productivity. This is ideal for critical applications especially for heavily loaded transformers with high demands.

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which entered the unit

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which was processed by the unit

Capacitive transducer determines the activity of water dissolved in the oil and converts it into the absolute moisture content of the oil which entered the unit and which was processed by the unit

Mechanical flow meter with total flow display

Digital flow meter with current and total flow display

The cable is fitted with an industrial sealed connector, consisting of an internal plug and a cable socket

The cable wires' ends are fitted with a crimp terminals

The cable is fitted with an industrial sealed connector, consisting of an internal socket and a cable plug

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Catégorie: Dégazage à l’huile, séchage sous vide l’huile
Application: Fluide diélectrique FR3, Fluide diélectrique Midel 7131, Fluide ignifuge Fyrquel, Huile de silicone, Huile pour câbles, Huile pour transformateur, Huile Shell Diala

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