CLM-2/4 Moulin colloïdal
CLM-2/4 Moulin colloïdal
Capacité : 2000–4000 LPH | Broyage 5 µm | Émulsion de bitume | Faible encombrement
Le moulin colloïdal CLM-2/4 est conçu pour l’homogénéisation et l’émulsification en ligne de produits liquides (boues épaisses à fortes contraintes de cisaillement), en particulier pour la préparation d’émulsions de bitume.
Il est acceptable d’utiliser le broyeur pour la préparation, la dissolution et le traitement de nombreux produits dans diverses industries.
Principe d’opération
Le principe de fonctionnement du broyeur colloïdal CLM-2/4 est basé sur un schéma de système rotor/stator. Un rotor et un stator sont constitués d’anneaux d’outils concentriques (couteaux, couteaux) avec des configurations spéciales de rainures et (ou) de trous qui assurent le mode optimal d’impact mécanique sur le produit traité.
En position de travail, les couronnes d’outils du rotor (outil mobile) et du stator (outil fixe) s’engagent coaxialement l’une contre l’autre et tournent sans contact à une vitesse relative élevée (jusqu’à 45 m/s). La rotation sans contact est assurée par des écarts technologiques axiaux et radiaux.
Le produit traité entre dans la chambre de travail du carter du broyeur par l’alésage axial du stator (entrée du produit), passe à travers le système rotor/stator et est évacué dans le sens radial (sortie du produit).
Lorsqu’il traverse le système rotor/stator, le produit est influencé par des processus hydrodynamiques complexes associés à des changements dans les contraintes de cisaillement, les forces de cisaillement et la vitesse d’écoulement. Les réactions chimiques se produisent plus rapidement en raison de l’augmentation des surfaces de contact des agents chimiques. En conséquence, une dispersion, une émulsification, une homogénéisation, un broyage et une pulvérisation intensifs du produit traité sont obtenus.
| No. |
Paramètre |
Valeur |
| 1 | Capacité unitaire, m3/h (gal/min) |
2…4 (8.8… 17.6)* |
| 3 | Température de fonctionnement, °С (°F), pas plus de |
150 (302) |
| 4 | Pression maximale, bar (psi), pas plus de |
10 (145) |
| 5 | Volume de fonctionnement du produit, L |
couler |
| 6 | Type de joint d’arbre |
emballage |
| 7 | Type d’outillage rotor/stator |
buse |
| 8 | Kit de lames remplaçables |
facultatif |
| 9 | Écartement axial de la lame (préréglé), mm |
0.5…1.5 (2·10-2…6·10-2 ) |
| 10 | Espacement radial de la lame, mm (in) |
0.25 (10-3) |
| 11 | Vitesse de la pointe de la lame, m/s (m/h), pas plus de |
45 (100) |
| 12 | Vitesse de rotation de l’arbre du broyeur et du roulement, tr/min |
6,350 |
| 13 | Vitesse de rotation de l’arbre du moteur électrique, tr/min |
2,900 |
| 14 | Puissance d’entraînement, kW |
11 |
| 15 | Tension alimentation, V |
client |
| 16 | Dimensions, mm (in), pas plus : | |
| -longueur |
900 (35) |
|
| – largeur |
580 (23) |
|
| -hauteur |
450 (18) |
|
| 17 | Poids, pas plus, kg (lbs) |
190 (420) |
* Selon le produit (liquide)
- Le broyeur peut être utilisé dans diverses industries.
- Le broyeur peut disposer d’outillages rotor/ stator de différents types : tuyère, chambre, cône (pour le broyage) et cône seul (pour les produits visqueux).
- En fonction de l’intensité requise de traitement mécanique et thermique du produit, non seulement le type d’outillage rotor/ stator, mais également le nombre d’étages de fonctionnement (anneaux) sont sélectionnés.
- Les outils peuvent être pliables ou fabriqués à partir d’une pièce solide et de différentes nuances d’acier en fonction de la destination de l’article; la géométrie de l’outil optimale pour la tâche définie et le matériau de l’outil peuvent être choisis.
- Le moulin peut être utilisé aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur sous abri.
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