CLM-2/4 Moinho coloidal
CLM-2/4
-
Vantagens
- o moinho pode ser utilizado em diversas indústrias;
- o moinho pode ter ferramentas rotor/estator de vários tipos: bocal, câmara, cone (para moagem) e cone simples (para produtos viscosos);
- dependendo da intensidade necessária para o processamento mecânico e térmico do produto, não só o tipo de ferramenta rotor/estator, mas também o número de estágios operacionais (anéis) são selecionados. As ferramentas podem ser desmontáveis ou feitas de peça sólida e com diferentes tipos de aço, dependendo do propósito do item; a geometria da ferramenta ideal para a tarefa definida e o material da ferramenta podem ser escolhidos;
- o moinho pode ser operado tanto em ambientes fechados quanto em espaços externos abrigados.
O moinho de colóide CLM-2/4 é projetado para homogeneização e emulsificação de produtos líquidos (pastas espessas de altas tensões de cisalhamento), em particular, para a preparação de emulsões de betume.
É aceitável utilizar o moinho para preparação, dissolução e processamento de muitos produtos em diversas indústrias.
Princípio de funcionamento
O princípio de funcionamento do moinho de colóide CLM-2/4 é baseado no diagrama do sistema rotor/estator. O rotor e o estator consistem em anéis concêntricos de ferramentas (cortadores, lâminas) com configurações especiais de sulcos e (ou) furos que garantem o modo ideal de impacto mecânico no produto processado.
Em posição de trabalho, os anéis de ferramentas do rotor (ferramenta móvel) e do estator (ferramenta fixa) entram em contato coaxialmente entre si e giram sem contato a uma alta velocidade relativa (até 45 m/s). A rotação sem contato é garantida por folgas axiais e radiais tecnológicas.
O produto processado entra na câmara de operação do corpo do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), passa pelo sistema rotor/estator e é descarregado na direção radial (saída do produto).
Ao passar pelo sistema rotor/estator, o produto é influenciado por processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nas tensões de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade do fluxo. As reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento das superfícies de contato dos agentes químicos. Como resultado, ocorre uma dispersão, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização intensivas do produto processado.
Emulsões de betume — Áreas de aplicação
- Construção rodoviária:
- emulsões para pavimentação;
- reparo de buracos;
- ligação de camadas de asfalto;
- uso nas tecnologias Slurry Seal e Multimac;
- estabilização de solo e base;
- emulsões destinadas à reutilização de materiais asfálticos (reciclagem);
- emulsões de armazenamento de longo prazo (misturas para reparo de buracos no inverno);
- emulsões para remoção de pegajosidade.
- Instalações de engenharia hidráulica:
- emulsões destinadas à formação de membranas impermeáveis para fundações, piscinas, revestimentos de tubos e estacas, etc.;
- as emulsões são aplicadas na superfície pelo método de jato, método de componente único ou duplo (para acelerar a formação da película).
- Impermeabilização de telhados:
- emulsões destinadas à obtenção de membranas impermeáveis na superfície de telhados de diversas complexidades. Essas emulsões são aplicadas na superfície pelo método de jato.
| Nº |
Parâmetro |
Valor |
| 1 |
Capacidade da unidade, m3/h (gpm) |
2…4 (8.8… 17.6)* |
| 3 |
Temperatura de operação, °C (°F), não superior a |
150 (302) |
| 4 |
Pressão máxima, bar (psi), não superior a |
10 (145) |
| 5 |
Volume de operação do produto, L |
fluxo |
| 6 |
Tipo de vedação do eixo |
empacotamento |
| 7 |
Tipo de ferramenta rotor/estator |
bocal |
| 8 |
Kit de facas substituíveis |
opcional |
| 9 |
Folga axial da faca (pré-ajustada), mm |
0,5…1,5 (2·10-2…6·10-2) |
| 10 |
Folga radial da faca, mm (in) |
0,25 (10-3) |
| 11 |
Velocidade da ponta da faca, m/s (mph), não superior a |
45 (100) |
| 12 |
Velocidade de rotação do eixo do moinho e do rolamento, rpm |
6.350 |
| 13 |
Velocidade de rotação do eixo do motor elétrico, rpm |
2.900 |
| 14 |
Potência de acionamento, kW |
11 |
| 15 |
Tensão de alimentação, V |
sob consulta |
| 16 |
Dimensões, mm (in), não superior a: |
|
|
-comprimento |
900 (35) |
|
|
-largura |
580 (23) |
|
|
-altura |
450 (18) |
|
| 17 |
Peso, não superior a, kg (lb) |
190 (420) |
* – dependendo do produto (líquido).
Aplication :
- o moinho pode ser utilizado em diversas indústrias;
- o moinho pode ter ferramentas rotor/estator de vários tipos: bocal, câmara, cone (para moagem) e cone simples (para produtos viscosos);
- dependendo da intensidade necessária para o processamento mecânico e térmico do produto, não só o tipo de ferramenta rotor/estator, mas também o número de estágios operacionais (anéis) são selecionados. As ferramentas podem ser desmontáveis ou feitas de peça sólida e com diferentes tipos de aço, dependendo do propósito do item; a geometria da ferramenta ideal para a tarefa definida e o material da ferramenta podem ser escolhidos;
- o moinho pode ser operado tanto em ambientes fechados quanto em espaços externos abrigados.
Aplication :
Áreas de Aplicação dos Moinhos Coloidais GlobeCore
Os moinhos coloidais da GlobeCore podem ser utilizados na:
- indústria alimentícia
- indústria química
- indústria farmacêutica
- indústria cosmética
- indústria da construção
- trituração de minerais
- e outras áreas
Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria alimentícia:
- produção de purê de vegetais
- moagem de especiarias (pimenta-do-reino, canela, manjericão)
- moagem de gengibre
- moagem de nozes macadâmia
- produção de pasta de alho
- moagem de raiz-forte
- produção de maionese
- produção de mostarda
- produção de geleias
- produção de caramelo
- produção de recheios para biscoitos
- produção de leite e molho de soja
- produção de óleo de oliva
- produção de óleo de amêndoa
- produção de pasta de amendoim
- produção de pasta de avelã
- produção de pasta de pinhão
- produção de pasta de linhaça
- moagem de sementes de girassol
- moagem de sementes de abóbora
- moagem de linhaça
- moagem de colza
- moagem de lentilhas
- moagem de sorgo
- produção de pasta de feijão
- moagem de café
- produção de iogurte
- produção de sorvete
- produção de queijo
- produção de homus
- produção de creme de leite
- moagem de açafrão-da-terra (cúrcuma)
- produção de óleo de semente de cânhamo
- produção de molho de pimenta
- produção de molho pesto
- produção de amido
- moagem de sal
- moagem de açúcar
- moagem de algas
- moagem de coco
- moagem de leguminosas
- produção de pasta de peixe
- produção de pasta de carne
- produção de pasta de caju
- produção de manteiga de amendoim
- produção de pasta de pistache
- moagem de farinha de rosca
- moagem de casca de limão
- moagem de maçã para sidra
- obtenção de pó de cacau
- produção de pasta de cacau
- produção de coalhada cremosa
- produção de ketchup
- produção de salgadinhos
- produção de sucos de frutas
- produção de alimentos infantis
- produção de molhos para salada
- moagem de pimenta chili
- moagem de pimentões grandes
- produção de pasta de pimenta
- produção de óleo de abacate
- produção de pasta de gergelim
- produção de tahine
- produção de purê de maçã
- produção de extrato de tomate
- produção de salsichas e embutidos
- produção de mosto
Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria química:
- produção de emulsões de resfriamento
- produção de emulsol
- moagem de pigmentos
- produção de fungicidas
- produção de tintas
- produção de biogel
- produção de lubrificantes sintéticos
- produção de lubrificantes plásticos de bentonita
- produção de explosivos emulsificados
- produção de borracha líquida
- produção de fertilizantes líquidos
- produção de graxa para calçados
- produção de ácido salicílico
Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria farmacêutica:
- moagem de extratos de ervas
- produção de bálsamos
- produção de xaropes
- produção de géis
- produção de pomadas
- produção de suspensões
- preparação de soluções
- produção de sprays
- produção de loções
- moagem de plantas medicinais
- produção de pastas farmacêuticas
- produção de iodo
- produção de cânfora
- produção de mentol
- produção de timol
- produção de salicilato de fenila
- produção de pó para tosse
- produção de carvão ativado
- produção de ácido bórico
- produção de óleos essenciais
- produção de estreptocida
- moagem de aloe vera
Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria cosmética:
- produção de gel de banho
- produção de bálsamo capilar
- produção de esmalte de unhas
- produção de sabonete líquido
- produção de cremes cosméticos
- produção de bálsamo labial
- produção de removedores de manchas
- produção de xampus
- produção de rímel
- produção de pastas de dente
Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria da construção:
- produção de tintas
- obtenção de pigmentos coloridos
- produção de adesivo de silicone
- obtenção de pasta de giz
- produção de cola de caseína
- produção de massa corrida
- produção de mistura de cal e argila
- obtenção de argamassa de cal e gesso
- produção de vernizes
- produção de emulsão de betume
- produção de betume modificado
- produção de revestimentos impermeáveis anticorrosivos
- produção de selantes
- produção de argamassa betuminosa-polimérica
- obtenção de esmalte cerâmico
Trituração de minerais com moinhos coloidais GlobeCore:
- talco
- calcita
- halita
- biotita
- dolomita
- fluorita
- manganês
- gesso
Outras aplicações possíveis dos moinhos coloidais GlobeCore:
- moagem de cascas de ovos
- moagem de esterco de galinha
- moagem de sementes de amaranto
- produção de ração para peixes
- trituração de papelão
- moagem de cascas de nozes
- moagem de noz-moscada
- preparação de mosto de grãos
- moagem de ossos de frango
Aplication :
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