AVS-100 Moinho magnético
AVS-100
A unidade de mistura funciona no princípio da transformação da energia do campo eletromagnético em outras formas de energia. A...
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Benefícios
- moagem simultânea, mistura e ativação das substâncias tratadas;
- alta finura de moagem;
- intensificação de processos tecnológicos. Processamento leva segundos e frações de segundos;
- redução do consumo de eletricidade;
- economia de matérias-primas e materiais;
- facilidade de implementação nas linhas de processamento existentes.
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| Fig. 1.sistema eletromagnético da camada de vórtice: 1 – manga protetora; 2 – indutor; 3 – caso de indutor; 4 – câmara de trabalho de material não magnético; 5 – elementos ferromagnéticos | Fig. 2. foto da camada de vórtice (1000 quadros por segundo) | Fig. 3. câmara AVS para processamento de materiais líquidos: 1 – câmara ; 2 – bucha; 3 – filtro |
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| Fig. 4. câmera AVS com facas: 1 – facas; 2 – câmera ; 3 – filtro; 4 – bucha | Fig. 5. câmera AVS com tubos: 1 – câmera ; 2 – filtro; 3 – Bucha; 4 – tubos; 5 – Tubo de filtro | Fig. 6. câmera AVS com rotor: 1 – câmera; 2– buchas de bronze (lubrificadas e resfriadas com o líquido tratado); 3 – invólucro; 4 – Rotor |
Unidade AVS -100 com elementos ferromagnéticos destina-se à intensificação de processos físicos e químicos..
A unidade é usada com sucesso para tais fins:
- Produção de emulsões e suspensões multicomponentes,
- Acelerando a produção de misturas finas,
- Ativação de materiais em forma seca e água
- Melhorando as propriedades da borracha e reduzindo o tempo de vulcanização
- Purificação completa de águas residuais industriais a partir de fenol, formaldeído, metais pesados, arsênio, cianetos
- Aceleração do tratamento térmico
- Produção de proteínas a partir de células de levedura
- Melhoria da estabilidade microbiológica de alimentos e ativação de fermento ao cozer pão
- Melhorar produtos semi-fabricados e acabados de carne e peixe
- Intensificação da extração, incluindo a produção de caldos, sucos, pectina, etc.
- Produção de suspensões e emulsões de segurança microbiológica aprimorada na indústria de alimentos, sem o uso de estabilizadores, bem como um aumento no rendimento do produto.
O campo eletromagnético giratório aciona os elementos ferromagnéticos na zona ativa e cria a chamada “camada de vórtice”.
A unidade AVS é usada como:
- Reator,
- Misturador,
- Moinho,
- Extrator,
- Dispositivo de processamento magnético
- Materiais ativadores, etc.
- Obtenção de suspensões e emulsões multicomponentes;
- acelerando os processos de obtenção de misturas finas, a ativação de substâncias no estado seco, e na forma de dispersões aquosas (o que leva a melhores propriedades físicas e mecânicas da borracha e reduz o tempo de vulcanização);
- para o tratamento completo de efluentes industriais (fenol, formaldeído, metais pesados, arsênico, compostos de cianeto, aceleração de processos de tratamento térmico, produção de substâncias protéicas a partir de células de levedura);
- melhorar a estabilidade microbiológica dos alimentos e a ativação da levedura na produção de panificação;
- melhorar a qualidade de produtos de carne e peixe semi-acabados e acabados;
- intensificação de processos de extração, incluindo a preparação de caldos, a produção de bebidas de baga (sucos), pectina, etc .;
- para obtenção de suspensões e emulsões de maior segurança microbiológica na indústria de alimentos sem o uso de estabilizadores, bem como para aumentar o rendimento de produtos acabados.
Especificações AVS-100
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Parâmetro |
Tipo |
|
AVS-100 |
|
| Máxima produtividade, m3 / hora
– tratamento de águas residuais |
12 |
| – produção de suspensão |
5 |
| Pressão de trabalho, MPa (kg / cm2), não menos:: |
0,25 (2,5) |
| Diâmetro da câmara, mm |
90 |
| Indução magnética na área de trabalho, T |
0,15 |
| Fonte de alimentação |
Alimentação AC |
| Freqüência, Hz |
50 |
| Tensão, v |
380 |
| A freqüência de rotação do campo eletromagnético na zona ativa, rev / min |
3 000 |
| Consumo de energia, kW |
4,5 |
| Dimensões, mm |
1200×900×1610 |
| Peso, kg |
520 |
- moagem simultânea, mistura e ativação das substâncias tratadas;
- alta finura de moagem;
- intensificação de processos tecnológicos. Processamento leva segundos e frações de segundos;
- redução do consumo de eletricidade;
- economia de matérias-primas e materiais;
- facilidade de implementação nas linhas de processamento existentes.
Dispositivos de camada vórtex AVS da GlobeCore podem ser utilizados para:
Na construção civil:
- moagem de areia de quartzo
- moagem e ativação de cimento empedrado
- produção de farinha de madeira
- produção de misturas de construção
- produção de argila expandida
- produção de concreto aerado
- produção de tijolos de cal e areia
- fabricação de produtos de fibrocimento
- produção de microcimento
- produção de argamassas secas
- produção de emulsões betuminosas
- processamento e ativação de gesso
- moagem de carbonato de cálcio
- produção de artigos cerâmicos
- magnetização da água
- moagem de giz
- produção de linóleo
- mistura de betume com perlita, giz e outros aditivos
- ovalização de grãos de diamante
- mistura de componentes para fabricação de ferramentas diamantadas
Em tecnologias aditivas:
- preparação de misturas finamente dispersas
- produção de grafeno
- moagem de grafite
- trituração de pirocarbono
- moagem de vidro
- produção de pós de carboneto
- pulverização e mistura de pós refratários
- mistura de componentes de materiais a granel (pós metálicos, cerâmicos, grafite, etc.)
- mistura de pós moldáveis com diamantes
- moagem de celulose
- produção de dispersões resistivas
Na indústria de combustíveis:
- mistura de diesel com óleo combustível
- preparação de combustível marítimo pesado
- produção de combustível de óxidos mistos
- moagem de carvão para obtenção de combustível água-carvão
- produção de biodiesel
Na indústria de tintas e vernizes:
- produção de tintas
- dispersão de pigmentos minerais
- síntese de pigmentos inorgânicos
- produção de tintas para sinalização viária
- melhoria das propriedades protetoras de tintas e vernizes
Na agricultura:
- processamento eletromagnético pré-semeadura de sementes
- processamento de beterraba sacarina
- processamento de turfa para fertilizantes húmicos
- produção de humatos
- moagem de leonardita
- produção de gel de turfa
- processamento de sapropel
- moagem de amaranto
- descontaminação de esterco de galinha
- desinfecção de esterco de galinha
- descontaminação de esterco suíno
- produção de ração
- produção de suspensões herbicidas
- produção de fertilizantes orgânicos granulados a partir de esterco de galinha
Na indústria metalúrgica:
- produção de dióxido de titânio
- produção de ouro
- moagem de xisto betuminoso
- intensificação do processo autoclave de fusão de enxofre
- moagem de pós de ferrita
- mistura de pós de ferrita
- remoção de rebarbas para endurecimento de peças
Na indústria petroquímica:
- produção de dispersões de borracha
- ativação do petróleo bruto
- purificação de óleos usados
- processamento de gasolina
- produção de fluídos de corte
- processamento de lubrificantes com grafeno
- produção de graxas lubrificantes
- prevenção de formação de depósitos de óleo pesado
- ativação de óleos brutos e residuais
- produção de lama de perfuração
- produção de rongalite
- neutralização de solução de sulfito
- produção de colas resinosas
- ativação/modificação de cargas para borrachas puras
- produção de lubrificantes
- processamento de petróleo para aumentar o rendimento de frações leves
- obtenção de metalopolímeros preenchidos à base de grafite e fluoroplástico
- extração de plantas medicinais
No tratamento de águas residuais:
- remoção de cromo hexavalente e trivalente
- remoção de ferro
- remoção de níquel
- remoção de zinco
- remoção de cobre
- remoção de cádmio
- remoção de compostos de cianeto
- remoção de arsênico
- remoção de chumbo
- remoção de magnésio
- remoção de flúor
- remoção de fenol
- remoção de fosfatos
- remoção de derivados de petróleo
- tratamento de efluentes de unidades de saúde (hospitais, centros de tratamento de tuberculose, etc.)
- tratamento de águas residuais domésticas
- tratamento de águas residuais de destilarias
- tratamento de águas residuais de granjas de suínos
- tratamento de águas residuais de fábricas de óleo vegetal
- tratamento de águas residuais de laticínios
- tratamento de águas residuais de galvanoplastia
- tratamento de águas residuais da produção de levedura forrageira
Na indústria alimentícia:
- extração de pectina
- moagem de café
- produção de lignina a partir de caroços de damasco
- produção de sucos polposos
- processamento eletromagnético de vegetais
- processamento eletromagnético de produtos cárneos semiacabados
- processamento eletromagnético de carnes processadas (salsichas)
- intensificação da produção de caldos
- produção de pasta alimentar de ossos
- intensificação da produção de alimentos à base de farinha
- produção de maionese
- extração de proteínas de microrganismos
- ativação de leveduras
- ativação de ingredientes em chocolates
- congelamento de óleos vegetais
- processamento eletromagnético de soluções hidroalcoólicas (licores, aguardentes)
- obtenção de amido e melaço
- hidrólise de carboidratos até álcoois
- produção de molhos emulsificados
- purificação de óleos vegetais não refinados (girassol, colza, mostarda)
- dissolução instantânea de leite em pó (ou caseína) em creme azedo
- mistura microdispersa de mostarda, leite em pó e ovos em pó com outros ingredientes
- moagem de pimenta ardida
- moagem de casca de cacau
- produção de álcool etílico
No processamento de resíduos:
- produção de ladrilhos a partir de resíduos
- destruição de células
- preparação de combustível para reatores de nêutrons rápidos
- moagem de asfalto velho
- produção de aglomerantes minerais a partir de escórias
- pré-tratamento de resíduos orgânicos líquidos antes da fermentação anaeróbia
- moagem e ativação de zeólitas
- intensificação da vitrificação de resíduos radioativos em fornos elétricos
- cimento de resíduos radioativos líquidos
- eliminação de cinzas de usinas hidroelétricas e termelétricas, bem como escórias e rejeitos de carvão
- moagem de celulose na indústria de papel e celulose
