Moinho coloidal CLM-16/25

O moinho coloidal CLM-16/25 é projetado para homogeneização e emulsificação inline de produtos líquidos (misturas espessas de altas tensões de cisalhamento), em particular, para a preparação de emulsões de betume.

É aceitável o uso do moinho para preparação, dissolução e processamento de muitos produtos em diversas indústrias.

Princípio de operação

O princípio de operação do moinho coloidal CLM-16/25 baseia-se no diagrama de sistema rotor/estator. O rotor e o estator consistem em anéis concêntricos de ferramentas (cortadores, facas) com configurações especiais de sulcos e (ou) furos que garantem o modo ótimo de impacto mecânico sobre o produto processado.

Na posição de trabalho, os anéis de ferramentas do rotor (ferramenta móvel) e do estator (ferramenta estacionária) entram em contato coaxialmente um contra o outro e giram de maneira sem contato a uma alta velocidade relativa (até 45 m/s). A rotação sem contato é garantida por lacunas axiais e radiais tecnológicas.

O produto processado entra na câmara de operação do corpo do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), é passado pelo sistema rotor/estator e descarregado na direção radial (saída do produto).

Ao passar pelo sistema rotor/estator, o produto é influenciado por processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nas tensões de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. As reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento da superfície de contato dos agentes químicos. Como resultado, a dispersão intensiva, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização do produto processado são alcançadas.

Emulsões de betume — Áreas de aplicação

1. Construção de estradas:

• emulsões para revestimento;
• reparo de buracos;
• união de camadas de asfalto;
• uso nas tecnologias Slurry Seal e Multimac;
• estabilização de solo e base;
• emulsões destinadas ao reaproveitamento de materiais asfálticos (reciclagem);
• emulsões de armazenamento de longo prazo (misturas para reparo de buracos no inverno);
• emulsões removedoras de aderência.

2. Instalações de engenharia hidráulica:

• emulsões destinadas a formar membranas impermeáveis para fundações, piscinas, revestimentos de tubos e estacas, etc.;
• as emulsões são aplicadas na superfície pelo método de jato, método de componente único ou duplo (para acelerar a formação do filme).

3. Cobertura:

• emulsões destinadas a obter membranas impermeáveis na superfície de telhados de complexidade variada. Essas emulsões são aplicadas na superfície pelo método de jato.