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CMM-4,0LT Unité de purification de l’huile de transformateur

Capacité : 4000 LPH | Dégazage | Séchage sous vide | Filtration 5 µm

L’unité CMM-4,0LT est conçue pour le séchage thermo-vide et la filtration des huiles industrielles utilisées dans les systèmes de lubrification, d’étanchéité et de commande hydraulique des unités de turbines à gaz, des unités de pompage de gaz, des compresseurs de moteurs à gaz et des transformateurs. En plus de purifier l’huile, la CMM-4,0LT peut être utilisée pour chauffer et sécher les dispositifs électriques remplis d’huile. L’unité a une capacité d’au moins 4,0 m³/h (17,6 gpm) en mode séchage et filtration thermo-vide. L’huile est aspirée par vide à travers un filtre grossier d’une finesse de 200 microns dans un réservoir sous vide contenant un chauffage. En remontant de bas en haut, l’huile se réchauffe et passe à travers un couvercle spécialement canalisé vers des remplissages spéciaux. À mesure que l’huile s’écoule vers le bas à travers les remplissages, l’humidité et les gaz sont éliminés sous vide. Enfin, l’huile est pompée depuis le bas du réservoir à travers deux filtres fins vers la sortie de l’unité, avec une finesse de filtration sélectionnable de 5, 3, 1 ou 0,3 microns.
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L’unité СММ-4,0LT est conçue pour le séchage sous vide thermique et la filtration des huiles industrielles utilisées dans la lubrification, l’étanchéité, les systèmes de contrôle hydraulique des turbines à gaz et des unités de pompage de gaz, les compresseurs de moteurs à gaz et les transformateurs. Outre la purification de l’huile, le CMM-4,0LT peut être utilisé pour chauffer et sécher les appareils électriques remplis d’huile.

Principe de fonctionnement

L’huile entraînée par le vide passe à travers un filtre grossier d’une finesse de filtration de 200 microns, puis elle pénètre dans un réservoir sous vide où se trouve un réchauffeur. S’élevant de bas en haut, l’huile se réchauffe et pénètre dans l’autre partie de la chambre par un couvercle spécial canalisé, arrivant directement à des remplisseurs spéciaux. Ensuite, l’huile s’écoule le long des remplisseurs, tandis que la vapeur d’eau et les gaz sont éliminés de l’huile par le vide. L’huile est ensuite pompée du fond du réservoir à travers deux filtres fins jusqu’à la sortie de l’unité. La finesse de filtration des filtres peut être sélectionnée à 5, 3, 1 ou 0,3 microns.

Caractéristiques de conception

Le réchauffeur est situé à l’intérieur du réservoir à vide, ce qui a permis de réduire les dimensions de l’unité et de diminuer les pertes de chaleur lors du chauffage de l’huile.

L’huile est aspirée dans la chambre à vide grâce à la sous-pression générée par un système de vide à deux étages composé d’une pompe d’appui et d’une pompe de surpression. Une nouvelle disposition a été appliquée au reste des composants de l’unité. Toutes ces innovations ont donné de bons résultats en termes de taille de l’équipement.

Paramètres

Valeur

1. Capacité, m3/h (gal/min), au moins égale à
– en mode de séchage et de filtration sous vide thermique

4.0 (17.6)

2.* Traitement des paramètres de l’huile (en plusieurs passages) :
– teneur totale en gaz, %, pas plus de

1.5

– teneur en masse d’humidité de l’huile, en ppm, ne dépassant pas

10 ppm, ou 5 ppm, ou 5 ppm+ (facultatif)

– classe de pureté industrielle ISO 4406

-/14/12

3. Température maximale de l’huile de sortie, ºС (ºF)

55 (131)

4. Pression de sortie, bar (psi)

3 (43.5)

 5. Puissance du réchauffeur d’huile, kW, pas plus de

36

6. Puissance maximale requise, kW, ne dépassant pas

46

 7. Paramètres du courant électrique
 – tension, V

380

 – AC avec fréquence, Hz

50

– nombre de phases

3

8. Dimensions, mm (in), pas plus de (sans remorque/avec remorque)
– longueur

1,100 (43)/2,450 (96)

– largeur

780 (31)/1,420 (56)

– hauteur

1,470 (58)/1,910 (75)

9. Poids, en kg, ne dépassant pas (sans remorque/avec remorque)

450 (992)/900 (1,980)

Remarque : * Aux paramètres initiaux de l’huile :

  • teneur volumétrique en gaz – pas plus de 10.5 % ;
  • teneur en masse d’humidité – pas plus de 0.005 % (50 ppm);
  • température – pas inférieure à 0 ºС (32ºF);
  • lorsque l’huile passe plusieurs fois dans l’unité.

  • Compactness
  • Mobilité
  • Facilité de contrôle
  • Utilisé pour purifier les huiles industrielles de différents types : turbine, hydraulique, compresseur, etc.

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The 10 ppm mode is the standard operating mode of the equipment, which involves drying oil using thermal vacuum technology.

The 5 ppm mode ensures a very low level of residual moisture in the oil by reducing machine productivity. This means that the equipment effectively removes even the smallest traces of water, which significantly extends the service life of the equipment.

The 5 ppm+ mode is an improved version that ensures even lower residual oil moisture levels by using sorbent cartridges and reducing machine productivity. This is ideal for critical applications especially for heavily loaded transformers with high demands.



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