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CMM-1.0LT Máquina de purificación de aceite del transformador

Capacidad: 1000 LPH | Desgasificación | Secado al vacío | Filtración 5 µm

La unidad CMM-1.0LT está diseñada para el secado termovacuo y la filtración de aceites industriales utilizados en sistemas de lubricación, sellado y control hidráulico de unidades de turbinas de gas y compresores de gas, compresores de pistón de gas, así como en transformadores. Además de purificar el aceite, la unidad puede emplearse para calentar y secar equipos eléctricos llenos de aceite. Bajo la acción del vacío, el aceite pasa a través de un filtro grueso con una finura de 200 μm, y luego entra en un tanque de vacío con un calentador incorporado. El aceite calentado se distribuye sobre rellenos especiales, donde la humedad y los gases se eliminan de manera eficiente en el vacío. Luego, el aceite se bombea desde la parte inferior del tanque a través de dos filtros finos con una finura seleccionable de 5, 3, 1 o 0,3 μm y se entrega a la salida. La ubicación del calentador dentro de la cámara de vacío y la disposición optimizada garantizan dimensiones compactas de la unidad y reducen las pérdidas de calor.
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La máquina CMM-1.0LT está diseñada para el secado al vacío térmico y la filtración de aceites industriales que se utilizan en sistemas de lubricación, sistemas de sellado, sistemas de control hidráulico para turbinas de gas y unidades de bombeo de gas, compresores de motores de gas, así como en transformadores.

Además de la purificación de aceite, la máquina CMM-1.0LT también se puede utilizar para calentar y secar dispositivos eléctricos llenos de aceite.

Principio de funcionamiento

Bajo la acción del vacío, el aceite pasa a través del filtro grueso con una capacidad de filtración de 200 micrones, luego de lo cual ingresa a la parte interna del tanque de vacío en el que se encuentra el calentador. Ascendiendo de abajo hacia arriba, el aceite se calienta y, a través de una tapa especial con canales, ingresa a la otra parte de la columna directamente en boquillas especiales. Además, el aceite fluye por las boquillas y, en este momento, el vapor de humedad y los gases se eliminan bajo la influencia del vacío.  Luego, el aceite se bombea desde el fondo del tanque a través de dos filtros finos hasta la salida de la instalación. La finura de filtración de los filtros se puede seleccionar a 5, 3, 1 o 0,3 micrones.

Características de diseño

El calentador está ubicado dentro del tanque de vacío, lo que no solo permitió reducir el tamaño de la máquina, sino también reducir las pérdidas de calor al calentar el aceite.

El aceite es succionado hacia la cámara de vacío debido a la presión negativa generada por el sistema de vacío. Se ha aplicado una nueva disposición al resto de los componentes de la unidad. Todas estas innovaciones han dado buenos resultados en cuanto a las dimensiones reducidas del equipo.

Parametro

Valor

1. Productividad, m3/h (gal/min), no menos
– en el modo de secado y filtración por vacío térmico

1.0 (4.4)

2.* Parámetros del aceite tratado (en varias pasadas):
– contenido total de gas, %, no más

1.5

– contenido de humedad en masa del aceite, g/t (ppm), no más

10

– clase de pureza industrial, según ISO 4406

-/14/12

3.Temperatura máxima de aceite en la salida, ºС (ºF)

55 (131)

4. Presión de salida, bar (psi)

3 (43.5)

5. Potencia del calentador de aceite, kW, no más

12

6. Consumo máximo de energía, kW, no más

15

7. Parámetros de corriente eléctrica
– tensión, V

380

– variable con frecuencia, Hz

50

– número de fases

3

8. Dimensiones totales, mm (in), no más  
– longitud

900 (35)

– ancho

620 (24)

– alto

1,500 (59)

9. Peso, kg, no más

280 (617)

 Nota:

* Con los parámetros iniciales del aceite:

  • contenido volumétrico de gas: no más del 10.5%;
  • contenido de humedad en masa: no más del 0.005% (50 ppm);
  • temperatura – no inferior de 0 ºС (32 ºF);
  • con paso repetido de aceite por la instalación.

  • Сompacidad
  • Movilidad
  • Facilidad de mantenimiento
  • Se utiliza para la limpieza de diversos tipos de aceites industriales: de turbina, hidráulicos, de compresores y otros.

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The 10 ppm mode is the standard operating mode of the equipment, which involves drying oil using thermal vacuum technology.

The 5 ppm mode ensures a very low level of residual moisture in the oil by reducing machine productivity. This means that the equipment effectively removes even the smallest traces of water, which significantly extends the service life of the equipment.

The 5 ppm+ mode is an improved version that ensures even lower residual oil moisture levels by using sorbent cartridges and reducing machine productivity. This is ideal for critical applications especially for heavily loaded transformers with high demands.



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