Mobile Ölstation zur Reinigung von Industrieöl CMM-2.2LT
Mobile
-
Vorteil
- Kompaktheit;
- Mobilität;
- einfache Bedienung;
- Wird zur Reinigung verschiedener Arten von Industrieölen verwendet: Turbinen-, Hydraulik-, Kompressoröle und andere.
Die mobile Ölstation CMM-2.2LT ist für die thermische Vakuumtrocknung, Filterung, Reinigung von mechanischen Verunreinigungen, Wasserreinigung von Ölen, die in Schmiersystemen, Dichtungssystemen, hydraulischen Steuerungssystemen von Gasturbinen- und Gaspumpeinheiten, Gasmotorkompressoren usw. verwendet werden, konzipiert auch in Transformatoren.
Die Anlage kann zum Erhitzen und Trocknen ölgefüllter Elektrogeräte mit heißem Transformatorenöl verwendet werden.
Arbeitsprinzip
Unter Vakuumeinfluss passiert das Öl einen Grobfilter mit einer Filterfeinheit von 200 Mikrometern und gelangt anschließend in den inneren Teil des Vakuumbehälters, in dem sich die Heizung befindet.
Das von unten nach oben aufsteigende Öl erwärmt sich und gelangt durch eine spezielle Abdeckung mit Kanälen in den anderen Teil der Kolonne direkt zu den speziellen Düsen. Als nächstes fließt das Öl durch die Düsen, und zu diesem Zeitpunkt werden Feuchtigkeitsdämpfe und Gase unter dem Einfluss von Vakuum daraus entfernt. Anschließend wird das Öl vom unteren Teil des Behälters durch zwei Feinfilter zum Auslass der Anlage gepumpt. Die Feinheit der Filter kann in den Stufen 5, 3, 1 oder 0,3 Mikrometer gewählt werden.
Konstruktionsmerkmale
Die Heizung befindet sich im Vakuumbehälter, wodurch nicht nur die Größe der Anlage reduziert, sondern auch der Wärmeverlust beim Erhitzen des Öls reduziert werden konnte.
Das Öl wird in die Vakuumkolonne gesaugt, da darin durch das Vakuumsystem eine Verdünnung entsteht. Auf andere Installationselemente wurde ein neues Layout angewendet. Alle diese Innovationen führten zu guten Ergebnissen im Hinblick auf kleine Gerätegrößen.
| № | Parameter | Bedeutung | ||
| 1 |
Produktivität, m3/h, min |
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|
– im Thermovakuum-Trocknungs- und Filtermodus |
2,2 | |||
| 2 |
Parameter des verarbeiteten Öls (für mehrere Durchgänge)*: |
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– Gesamtgasgehalt, % max |
1,5 | ||
|
– Massenfeuchtigkeitsgehalt, g/t (ppm),max |
10 | |||
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– Industriereinheitsklasse nach ISO 4406 |
-/14/12 | |||
| 3 |
Maximale Auslassöltemperatur, ºС (ºF) |
55 | ||
|
4 |
Ausgangsdruck, bar (psi) |
3 | ||
| 5 |
Leistung der Ölheizung, kW, max |
36 | ||
| 6 |
Maximaler Stromverbrauch, kW, max |
42 | ||
| 7 |
Elektrische Stromparameter |
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– Spannung, V |
380 | ||
|
– variabel mit der Frequenz, Hz |
50 | |||
|
– die Anzahl der Phasen |
3 | |||
| 8 |
Abmessungen, mm (in), max |
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– Länge |
1050 | |
|
– Breite |
760 | |||
|
– Höhe |
1470 | |||
| 9 |
Gewicht, kg, max |
420 | ||
Bemerkungen:
- * Mit ursprünglichen Ölparametern:
- Volumengehalt an Gasen – nicht mehr als 10,5 %
- Massenfeuchtigkeitsgehalt – nicht mehr als 0,005 % (50 ppm)
- Temperatur – nicht niedriger als 0 ºС (32 ºF);
- mit wiederholtem Öldurchgang durch die Anlage.
Aplication :
- Kompaktheit;
- Mobilität;
- einfache Bedienung;
- Wird zur Reinigung verschiedener Arten von Industrieölen verwendet: Turbinen-, Hydraulik-, Kompressoröle und andere.
Aplication :
