Manutenção de turbinas eólicas
Monitoramento e manutenção de um gerador eólico
Manutenção de turbinas eólicas é uma parte importante de obter energia alternativa. Os geradores eólicos precisam constantemente trabalhar nas condições adversas criadas pela força variável do vento e pela variabilidade da temperatura ambiente. Portanto, recomenda-se realizar uma inspeção anual do equipamento de turbinas eólicas (usina eólica).
Em primeiro lugar, a inspeção técnica é realizada em áreas particularmente suscetíveis a fatores externos, como tempestades de vento ou geadas durante a estação fria.
É necessário inspecionar o estado dos componentes e mecanismos no sistema quanto à presença de cabos torcidos no suporte, formação de fissuras e espalhamento nas lâminas. Substitua as escovas do coletor atual (se equipado com um gerador eólico). Verifique o grau de oxidação e a possível formação de corrosão na tampa do pára-vento.
Aperte (se necessário) os parafusos soltos. Se a turbina eólica estiver equipada com um mastro entre chaves, verifique a condição dos cabos. Realize um diagnóstico detalhado dos sistemas de segurança e parada de emergência em caso de mau funcionamento. E verifique a saúde da bateria. Isso é especialmente importante para sistemas operando a 5 kW ou mais. Desde o fracasso de uma das baterias pode levar a um mau funcionamento de todo o sistema.
Uma das partes mais vulneráveis de uma instalação de vento é uma caixa de velocidades . Tem uma carga bastante grande, o que ajuda a lidar com o óleo de transmissão. Também proporciona atrito reduzido, evita a formação de espuma e corrosão.
Manutenção da turbina eólica, mudando o óleo na caixa de velocidades
Em pequenos redutores, o chamado “óleo vitalício” pode ser usado. Dispositivos desse tipo geralmente não são reparados, mas são limitados a substituições quando ocorrem avarias. Na caixa de velocidades de geradores eólicos de alta potência, o trabalho de manutenção necessário e a troca de óleo são realizados (a freqüência média recomendada é de pelo menos uma vez a cada dois anos). A fim de reduzir a intensidade de trabalho e o custo do processo de substituição de óleo em alta altitude, a GlobeCore desenvolveu e fabricou uma instalação especial do tipo CMM-G, que permite a manutenção da qualidade do gerador eólico e aumenta sua confiabilidade.
