Fabricio Roma-Pardo

Forum Replies Created

Viewing 7 posts - 1 through 7 (of 7 total)
  • Author
    Posts
  • Una máquina de prueba de BDV (Breakdown Voltage) en aceite tiene las siguientes funciones principales:

    Aplicación de voltaje creciente: La máquina aplica un voltaje creciente a la muestra de aceite hasta que se produce una ruptura dieléctrica.
    Medición de voltaje de ruptura: Registra el valor exacto del voltaje en el momento en que se produce la ruptura, lo que indica la calidad del aceite.
    Monitoreo y control automático: Algunas máquinas cuentan con sistemas automáticos que controlan la velocidad de aumento del voltaje y brindan alertas de seguridad.
    Evaluación de contaminantes: Ayuda a determinar si el aceite contiene agua, partículas u otros contaminantes que reducen su capacidad aislante.

    Operar un conjunto de prueba multi-parámetro de aceite de transformador implica seguir una serie de pasos para medir múltiples parámetros críticos del aceite. El procedimiento general es:

    Preparación de la muestra de aceite:

    Se toma una muestra de aceite representativa del transformador, asegurando que no se pierdan gases disueltos ni se contamine la muestra.
    Configuración del dispositivo:

    Dependiendo del parámetro que se quiera medir (rigidez dieléctrica, contenido de humedad, gases disueltos, etc.), se configura el conjunto de prueba para realizar la prueba adecuada.
    Ejecución de las pruebas:

    La muestra se coloca en el dispositivo, y se seleccionan los modos de prueba correspondientes (DGA, tangente delta, humedad, etc.). El dispositivo realiza automáticamente las mediciones y muestra los resultados en tiempo real.
    Interpretación de resultados:

    Los resultados de las pruebas, como la concentración de gases en partes por millón (ppm) o la rigidez dieléctrica en kV, se interpretan para evaluar la condición del aceite.
    Registro de datos:

    Los resultados se almacenan o exportan para realizar análisis de tendencias o comparar con datos históricos del transformador.
    Este procedimiento permite evaluar de forma eficiente y precisa el estado del aceite y el transformador.

    Un probador multifunción de aceite de transformador combina varias pruebas en un solo dispositivo, permitiendo un análisis integral del estado del aceite. Sus funciones clave incluyen:

    Medición de rigidez dieléctrica: Evalúa la capacidad del aceite para soportar tensiones eléctricas sin sufrir ruptura.
    Prueba de tangente delta (tan δ): Mide las pérdidas dieléctricas del aceite, indicando su grado de degradación o contaminación.
    Medición de contenido de humedad: Detecta la presencia de agua disuelta en el aceite, lo que puede reducir sus propiedades aislantes.
    Análisis de gases disueltos (DGA): Detecta gases como hidrógeno, metano, etileno y acetileno, que son indicadores de fallas internas como sobrecalentamiento o descargas eléctricas.
    Detección de partículas sólidas: Mide la cantidad de partículas en suspensión, que pueden dañar los componentes internos del transformador.
    Este dispositivo optimiza el diagnóstico del estado del aceite y permite un mantenimiento más eficiente y preciso.

    El aceite dieléctrico para transformadores está disponible a través de:

    Fabricantes y proveedores especializados: Empresas como Shell, ExxonMobil, Nynas y Cargill ofrecen aceites dieléctricos de alta calidad.
    Distribuidores de equipos eléctricos: Proveedores locales o nacionales que suministran materiales y equipos eléctricos suelen ofrecer estos aceites.
    Tiendas especializadas y plataformas en línea: Algunas tiendas y sitios web especializados en productos eléctricos ofrecen venta directa al consumidor.
    Al adquirir aceite dieléctrico, es importante asegurarse de que cumpla con normas internacionales como IEC 60296 y solicitar la ficha técnica y la hoja de seguridad del producto. Además, es recomendable comprar a proveedores certificados que ofrezcan asesoramiento técnico y garantías de calidad.

    Un probador de análisis de gases en aceite aislante mide la concentración de gases disueltos en el aceite dieléctrico, los cuales son indicadores clave de fallas internas en el transformador. Los gases que mide incluyen:

    Hidrógeno (H₂): Indica fallas como descargas parciales o arcos eléctricos.

    Metano (CH₄), etano (C₂H₆) y etileno (C₂H₄): Generados por sobrecalentamiento o fallas térmicas del aceite o del aislamiento.

    Acetileno (C₂H₂): Se forma cuando hay arcos eléctricos de alta energía.

    Monóxido de carbono (CO) y dióxido de carbono (CO₂): Señalan la degradación del papel aislante o de los materiales sólidos dentro del transformador.

    El probador mide estos gases en partes por millón (ppm) y utiliza esta información para diagnosticar el estado del transformador y determinar si es necesario realizar tareas de mantenimiento preventivo.

    Los servicios de prueba de tangente delta en aceite están disponibles en varias organizaciones especializadas, como:

    Empresas de mantenimiento y pruebas eléctricas: Compañías que ofrecen servicios de diagnóstico y mantenimiento para transformadores y equipos de potencia a menudo incluyen pruebas de tangente delta como parte de sus servicios de inspección de aceite.

    Laboratorios de análisis de aceite dieléctrico: Laboratorios especializados en pruebas de aceites aislantes ofrecen análisis detallados, incluidas pruebas de tangente delta, rigidez dieléctrica y análisis de gases disueltos.

    Fabricantes de equipos eléctricos: Algunos fabricantes de transformadores y equipos eléctricos proporcionan servicios de prueba para sus clientes, que incluyen la medición del tan δ como parte de las revisiones de mantenimiento.

    Consultoras en energía y servicios eléctricos: Empresas que asesoran sobre mantenimiento preventivo y predictivo para sistemas eléctricos suelen ofrecer o subcontratar pruebas de tangente delta.

    Servicios in situ: Algunas empresas también ofrecen la posibilidad de realizar pruebas de tangente delta en campo, utilizando equipos portátiles que pueden medir el tan δ sin necesidad de trasladar el transformador o el aceite.

    La prueba de calidad de aceite de transformador incluye varios análisis que permiten evaluar si el aceite mantiene sus propiedades aislantes y de enfriamiento. Los pasos para realizar esta prueba son los siguientes:

    Toma de muestra:

    Se extrae una muestra representativa de aceite del transformador, asegurando que esté libre de contaminantes externos o burbujas de aire.
    Análisis de rigidez dieléctrica:

    Se somete la muestra a una prueba de rigidez dieléctrica, donde se aplica un voltaje creciente hasta que el aceite sufre una ruptura. Este análisis mide la capacidad del aceite para soportar tensiones eléctricas sin fallar.
    Prueba de tangente delta:

    La prueba de tangente delta mide las pérdidas dieléctricas del aceite, indicando cuánta energía se disipa en forma de calor. Un valor alto de tangente delta sugiere la presencia de humedad o productos de oxidación en el aceite.
    Análisis de humedad:

    Se mide el contenido de agua disuelta en el aceite. La humedad afecta negativamente las propiedades aislantes del aceite, por lo que un alto contenido de agua es un indicador de que el aceite debe ser deshidratado o filtrado.
    Análisis de acidez:

    Evalúa el nivel de oxidación del aceite. Un aceite más ácido es un signo de envejecimiento o de la presencia de productos de oxidación que pueden deteriorar los componentes del transformador.
    Pruebas de gases disueltos (DGA):

    El análisis de gases disueltos identifica gases como hidrógeno, metano y acetileno, que son indicadores de posibles fallas internas, como descargas parciales o sobrecalentamiento.
    Interpretación de resultados:

    Todos los resultados de las pruebas se analizan para determinar si el aceite necesita regeneración, filtración o reemplazo, o si el transformador requiere mantenimiento adicional.

Viewing 7 posts - 1 through 7 (of 7 total)

Sign up

Sign in

To continue log in with Google.