Os transformadores de potência são a base da moderna indústria de energia elétrica. O fornecimento de eletricidade a grandes instalações industriais e consumidores comuns depende de sua operação confiável. Neste artigo, analisamos a manutenção do óleo – um componente importante do sistema de isolamento de um transformador.
Vamos começar com as funções. O óleo no transformador é usado para isolar partes individuais, bem como para dissipar o calor, que é formado em excesso quando operando em temperaturas elevadas. Durante a operação, o óleo assume alguns dos efeitos negativos no transformador. Portanto, sua condição deve ser monitorada periodicamente e, em caso de desvios, tomar as medidas adequadas.
Manutenção de óleo de transformador: tipos de testes
Durante a inspeção externa do transformador também monitora a temperatura da camada superior de óleo. Tecnicamente, isso é conseguido através do uso de sensores térmicos e termômetros. O valor normalizado deste parâmetro é 95ºС. Em caso de excesso, recomenda-se reduzir a carga existente.
O método mais simples e menos demorado de testar o óleo do transformador é determinar a força elétrica. Além de medir a tensão de ruptura neste caso, eles também controlam a presença de impurezas mecânicas e umidade, mas apenas visualmente.
O próximo em termos de volume e complexidade de implementação é uma análise abreviada. Inclui testes anteriores mais a determinação do ponto de inflamação e do número de ácidos. O último parâmetro é informativo na determinação do grau de envelhecimento, já que este processo está sempre associado a um aumento no conteúdo de componentes ácidos. A análise abreviada é recomendada após a revisão do transformador.
A análise completa inclui o conjunto máximo de parâmetros e características definidos. Todos os óleos novos e regenerados estão sujeitos a este tipo de análise.
Tecnologia de usada para a manutenção de óleo de transformador
Os resultados da análise fornecem informações sobre o estado atual do óleo. Todos os valores e características normalizados são prescritos nas diretrizes e instruções. Se os resultados obtidos não ultrapassarem os limites especificados, o óleo continuará a desempenhar bem suas funções, protegendo o transformador de superaquecimento e avaria. Caso contrário, é necessário regenerá-lo ou substituí-lo por um novo.
Na ausência de mudanças estruturais sérias, o estado do óleo do transformador pode ser restaurado limpando e secando em unidades UVM. Após a saturação com produtos antigos, é impossível regenerar sem a ajuda das instalações do CMM-R.
As unidades de regeneração de marca GlobeCore permite a regenerar o óleo diretamente no transformador, sem a remoção da tensão. Na prática, é possível recuperar óleos cujo índice de acidez não exceda o valor de 0,4 mg KOH / g. A regeneração oportuna prolonga a vida não apenas do óleo em si, mas também do transformador no qual ele é operado.
A manutenção rotineira do óleo pode ser identificada com medidas de proteção contra umidade e oxidação. Para reduzir tais situações, o transformador é equipado com dispositivos adicionais, que incluem filtros de thermosiphon e limpeza de ar, bem como tipos especiais de proteção – nitrogênio e filme.
O uso de aditivos também é uma parte importante do processo de manutenção. O óleo fresco contém resinas que, a princípio, desempenham bem a função dos antioxidantes. Mas como eles são usados, sua quantidade diminui, então aditivos especiais são usados para aumentar a estabilidade antioxidante.
