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CLM-200.2 Moinho coloidal

molino coloidal para la industria alimentaria

CLM-200.2 Moinho coloidal

Capacidade: 200 LPH | Moagem 5 µm | Compacto | Pequeno espaço ocupado

O moinho coloidal CLM-200.2 é projetado para homogeneização e emulsificação de produtos líquidos em escala laboratorial, bem como para a produção de suspensões espessas com altos esforços de cisalhamento. Pode ser utilizado na preparação, dissolução e processamento de uma ampla gama de produtos em diferentes indústrias. A capacidade da unidade é de 0,2 m³/h.

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O moinho coloidal CLM-200.2 é projetado para homogeneização e emulsificação de produtos líquidos em ambiente de laboratório, bem como para obtenção de pastas espessas com altas tensões de cisalhamento.

O moinho pode ser utilizado para preparação, dissolução e processamento de diversos produtos em várias indústrias.

Princípio de operação

O princípio de operação do moinho coloidal é baseado em um sistema rotor/estator. O rotor e o estator consistem em anéis concêntricos de ferramentas (cortadores, facas) com configurações especiais de ranhuras e (ou) furos que garantem o modo ideal de impacto mecânico no produto processado.

Na posição de trabalho, os anéis de ferramenta do rotor (ferramenta em movimento) e do estator (ferramenta estacionária) entram em contato coaxialmente e giram de forma livre de contato a uma alta velocidade relativa (15…30 m/s). A rotação sem contato é garantida por folgas tecnológicas axiais e radiais.

O produto processado entra na câmara de operação da carcaça do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), passa pelo sistema rotor/estator e é descarregado na direção radial (saída do produto).

Ao passar pelo sistema rotor/estator, o produto sofre processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nas tensões de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. Reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento da superfície de contato dos agentes químicos. Como resultado, é alcançada uma dispersão, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização intensas do produto processado.

No. Seq.	Parâmetro	Valor
1	Capacidade da unidade, m³/h (gpm)	0,2 (0,88)*
2	Viscosidade cinemática do produto, mm 2/s (St), não mais que	150 (1,5)
3	Temperatura de operação, °C (°F), não mais que	150 (302)
4	Pressão máxima, bar (psi), não mais que	6 (87)
5	Volume de operação do produto, L (gal)	5…10 (1,3… 2,6)
6	Tipo de vedação do eixo	embalagem
7	Tipo de ferramenta rotor/estator	câmara
8	Kit de lâminas substituíveis	opcional
9	Ajuste axial da lâmina (pré-ajustado), mm (in)	0,5…1 (2·10^-2… 4·10^-2)
10	Ajuste radial da lâmina, mm (in)	0,2 (8·10^-3)
11	Velocidade da ponta da lâmina, m/s (mph), não menos que	15…30 (34… 67)
12	Velocidade de rotação do eixo, rpm	2.840…5.680
13	Ajuste de frequência, Hz	50…100
14	Tempo de operação (por configuração do temporizador), s	0…60
15	Potência do acionamento, kW	2,2
16	Tensão de alimentação, V	sob consulta
17	Dimensões, mm (in), não mais que:
	-largura	800 (31)
	-profundidade	750 (30)
	-altura	1450 (57)
18	Peso, não mais que, kg (lb)	90 (198)

* – dependendo do produto (líquido).

Tamanhos compactos;
O moinho processa diversos tipos de produtos;
Os componentes de design da parte molhada do moinho são feitos de aço inoxidável e resistente a produtos químicos;
O espaço axial da lâmina entre o rotor e o estator é de 0,5 mm, mas pode ser ajustado alterando o número de calços ajustáveis;
A velocidade de rotação do eixo do motor de acionamento é ajustada por meio de um inversor de frequência, e o tempo de operação é configurado utilizando um temporizador;
O moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos protegidos.