CLM-200.2 Moinho coloidal

molino coloidal para la industria alimentaria
O moinho coloidal CLM-200.2 é projetado para homogeneização e emulsificação de produtos líquidos em ambiente de laboratório, bem como para...
    Vantagens
    • Tamanhos compactos;
    • O moinho processa diversos tipos de produtos;
    • Os componentes de design da parte molhada do moinho são feitos de aço inoxidável e resistente a produtos químicos;
    • O espaço axial da lâmina entre o rotor e o estator é de 0,5 mm, mas pode ser ajustado alterando o número de calços ajustáveis;
    • A velocidade de rotação do eixo do motor de acionamento é ajustada por meio de um inversor de frequência, e o tempo de operação é configurado utilizando um temporizador;
    • O moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos protegidos.
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O moinho coloidal CLM-200.2 é projetado para homogeneização e emulsificação de produtos líquidos em ambiente de laboratório, bem como para obtenção de pastas espessas com altas tensões de cisalhamento.

O moinho pode ser utilizado para preparação, dissolução e processamento de diversos produtos em várias indústrias.

Princípio de operação

O princípio de operação do moinho coloidal é baseado em um sistema rotor/estator. O rotor e o estator consistem em anéis concêntricos de ferramentas (cortadores, facas) com configurações especiais de ranhuras e (ou) furos que garantem o modo ideal de impacto mecânico no produto processado.

Na posição de trabalho, os anéis de ferramenta do rotor (ferramenta em movimento) e do estator (ferramenta estacionária) entram em contato coaxialmente e giram de forma livre de contato a uma alta velocidade relativa (15…30 m/s). A rotação sem contato é garantida por folgas tecnológicas axiais e radiais.

O produto processado entra na câmara de operação da carcaça do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), passa pelo sistema rotor/estator e é descarregado na direção radial (saída do produto).

Ao passar pelo sistema rotor/estator, o produto sofre processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nas tensões de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. Reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento da superfície de contato dos agentes químicos. Como resultado, é alcançada uma dispersão, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização intensas do produto processado.

No. Seq.

Parâmetro

Valor

1

Capacidade da unidade, m3/h (gpm)

0,2 (0,88)*

2 Viscosidade cinemática do produto, mm 2/s (St),

não mais que

150 (1,5)

3

Temperatura de operação, °C (°F), não mais que

150 (302)

4

Pressão máxima, bar (psi), não mais que

6 (87)

5

Volume de operação do produto, L (gal)

5…10 (1,3… 2,6)

6

Tipo de vedação do eixo

embalagem

7

Tipo de ferramenta rotor/estator

câmara

8

Kit de lâminas substituíveis

opcional

9

Ajuste axial da lâmina (pré-ajustado), mm (in)

0,5…1 (2·10-2… 4·10-2)

10

Ajuste radial da lâmina, mm (in)

0,2 (8·10-3)

11

Velocidade da ponta da lâmina, m/s (mph), não menos que

15…30 (34… 67)

12

Velocidade de rotação do eixo, rpm

2.840…5.680

13

Ajuste de frequência, Hz

50…100

14

Tempo de operação (por configuração do temporizador), s

0…60

15

Potência do acionamento, kW

2,2

16

Tensão de alimentação, V

sob consulta

17

Dimensões, mm (in), não mais que:

-largura

800 (31)

-profundidade

750 (30)

-altura

1450 (57)

18

Peso, não mais que, kg (lb)

90 (198)

* – dependendo do produto (líquido).

Aplication :

  • Tamanhos compactos;
  • O moinho processa diversos tipos de produtos;
  • Os componentes de design da parte molhada do moinho são feitos de aço inoxidável e resistente a produtos químicos;
  • O espaço axial da lâmina entre o rotor e o estator é de 0,5 mm, mas pode ser ajustado alterando o número de calços ajustáveis;
  • A velocidade de rotação do eixo do motor de acionamento é ajustada por meio de um inversor de frequência, e o tempo de operação é configurado utilizando um temporizador;
  • O moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos protegidos.

Aplication :

Áreas de Aplicação dos Moinhos Coloidais GlobeCore

Os moinhos coloidais da GlobeCore podem ser utilizados na:

  • indústria alimentícia
  • indústria química
  • indústria farmacêutica
  • indústria cosmética
  • indústria da construção
  • trituração de minerais
  • e outras áreas

Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria alimentícia:

  • produção de purê de vegetais
  • moagem de especiarias (pimenta-do-reino, canela, manjericão)
  • moagem de gengibre
  • moagem de nozes macadâmia
  • produção de pasta de alho
  • moagem de raiz-forte
  • produção de maionese
  • produção de mostarda
  • produção de geleias
  • produção de caramelo
  • produção de recheios para biscoitos
  • produção de leite e molho de soja
  • produção de óleo de oliva
  • produção de óleo de amêndoa
  • produção de pasta de amendoim
  • produção de pasta de avelã
  • produção de pasta de pinhão
  • produção de pasta de linhaça
  • moagem de sementes de girassol
  • moagem de sementes de abóbora
  • moagem de linhaça
  • moagem de colza
  • moagem de lentilhas
  • moagem de sorgo
  • produção de pasta de feijão
  • moagem de café
  • produção de iogurte
  • produção de sorvete
  • produção de queijo
  • produção de homus
  • produção de creme de leite
  • moagem de açafrão-da-terra (cúrcuma)
  • produção de óleo de semente de cânhamo
  • produção de molho de pimenta
  • produção de molho pesto
  • produção de amido
  • moagem de sal
  • moagem de açúcar
  • moagem de algas
  • moagem de coco
  • moagem de leguminosas
  • produção de pasta de peixe
  • produção de pasta de carne
  • produção de pasta de caju
  • produção de manteiga de amendoim
  • produção de pasta de pistache
  • moagem de farinha de rosca
  • moagem de casca de limão
  • moagem de maçã para sidra
  • obtenção de pó de cacau
  • produção de pasta de cacau
  • produção de coalhada cremosa
  • produção de ketchup
  • produção de salgadinhos
  • produção de sucos de frutas

Aplication :

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