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CLM-100.2 Moinho Coloidal

CLM-100.2

O moinho coloidal CLM-100.2 foi projetado para a homogeneização e emulsificação de produtos líquidos em um ambiente de laboratório. O...
    Vantagens
    • o moinho pode ser usado para desenvolver novas formulações de produtos;
    • o moinho lida com diversos tipos de produtos;
    • tamanho compacto;
    • os componentes do design da parte úmida do moinho são feitos de aço inoxidável, resistente a produtos químicos;
    • o moinho pode ter ferramentas rotor/estator de diversos tipos e número de estágios operacionais (anéis) dependendo do tipo de substância processada e do impacto necessário (bico, câmara, cone para moagem, cone para produtos viscosos);
    • as ferramentas podem ser desmontáveis ou feitas de um bloco sólido e de diversos tipos de aço, dependendo do objetivo pretendido para o moinho;
    • o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos cobertos.

O moinho coloidal CLM-100.2 foi projetado para a homogeneização e emulsificação de produtos líquidos em um ambiente de laboratório.

O moinho pode ser utilizado para preparar, dissolver e processar diversos produtos em várias indústrias, bem como para obter lamas espessas com altas tensões de cisalhamento.

Princípio de operação

O princípio de funcionamento do moinho coloidal CLM-100.2 baseia-se no diagrama do sistema rotor/estator. O rotor e o estator consistem em anéis concêntricos de ferramentas (cortadores, facas) com configurações especiais de sulcos e/ou furos que garantem o modo ótimo de impacto mecânico no produto processado.

Na posição de trabalho, os anéis de ferramentas do rotor (ferramenta móvel) e do estator (ferramenta estacionária) entram em contato coaxialmente um com o outro e giram de maneira sem contato, com uma alta velocidade relativa (até 50 m/s). A rotação sem contato é garantida pelas folgas axiais e radiais tecnológicas.

O produto processado entra na câmara de operação da carcaça do moinho através do furo axial do estator, é conduzido pelo sistema rotor/estator e descarregado na direção radial (saída do produto).

Ao passar pelo sistema rotor/estator, o produto é influenciado por processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nas tensões de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. As reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento das superfícies de contato dos agentes químicos. Como resultado, são alcançados a dispersão intensiva, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização do produto processado.

Nº Seq.

Parâmetro

Valor
1 Capacidade da unidade, m3/h (gpm)

0.1…1 (0.44… 4.4)*
2 Viscosidade cinemática do produto, mm2/s (St), não mais que

150 (1.5)
3 Temperatura de operação, °С (°F), não mais que

180 (356)
4 Pressão máxima, bar (psi), não mais que

6 (87)
5 Volume de operação do produto, L (gal)

5 (1.3)
6 Tipo de vedação do eixo

mecânica
7 Tipo de ferramenta do rotor/estator

bico
8 Kit de faca substituível

opcional**
9 Espaço axial da faca (pré-ajustado), mm (in)

0.2…2 (8·10-3… 8·10-2)
10 Espaço radial da faca, mm (in)

0.25 (10-3)
11 Velocidade da ponta da faca, m/s (mph), não mais que

50 (112)
12 Velocidade de rotação do eixo do moinho e rolamento, rpm

6,800
13 Velocidade de rotação do eixo do motor elétrico, rpm

3,400
14 Potência do motor, kW

3.3
15 Voltagem de alimentação, V

personalizado
16 Dimensões, mm (in), não mais que:
– comprimento

550 (22)
– largura

600 (24)
– altura

850 (34)
17 Peso, não mais que, kg (lb)

75 (165)

 * – a capacidade da unidade pode mudar e depende do tipo de produto fabricado.

Aplication :

  • o moinho pode ser usado para desenvolver novas formulações de produtos;
  • o moinho lida com diversos tipos de produtos;
  • tamanho compacto;
  • os componentes do design da parte úmida do moinho são feitos de aço inoxidável, resistente a produtos químicos;
  • o moinho pode ter ferramentas rotor/estator de diversos tipos e número de estágios operacionais (anéis) dependendo do tipo de substância processada e do impacto necessário (bico, câmara, cone para moagem, cone para produtos viscosos);
  • as ferramentas podem ser desmontáveis ou feitas de um bloco sólido e de diversos tipos de aço, dependendo do objetivo pretendido para o moinho;
  • o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos cobertos.

Aplication :

Áreas de Aplicação dos Moinhos Coloidais GlobeCore

Os moinhos coloidais da GlobeCore podem ser utilizados na:

  • indústria alimentícia
  • indústria química
  • indústria farmacêutica
  • indústria cosmética
  • indústria da construção
  • trituração de minerais
  • e outras áreas

Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria alimentícia:

  • produção de purê de vegetais
  • moagem de especiarias (pimenta-do-reino, canela, manjericão)
  • moagem de gengibre
  • moagem de nozes macadâmia
  • produção de pasta de alho
  • moagem de raiz-forte
  • produção de maionese
  • produção de mostarda
  • produção de geleias
  • produção de caramelo
  • produção de recheios para biscoitos
  • produção de leite e molho de soja
  • produção de óleo de oliva
  • produção de óleo de amêndoa
  • produção de pasta de amendoim
  • produção de pasta de avelã
  • produção de pasta de pinhão
  • produção de pasta de linhaça
  • moagem de sementes de girassol
  • moagem de sementes de abóbora
  • moagem de linhaça
  • moagem de colza
  • moagem de lentilhas
  • moagem de sorgo
  • produção de pasta de feijão
  • moagem de café
  • produção de iogurte
  • produção de sorvete
  • produção de queijo
  • produção de homus
  • produção de creme de leite
  • moagem de açafrão-da-terra (cúrcuma)
  • produção de óleo de semente de cânhamo
  • produção de molho de pimenta
  • produção de molho pesto
  • produção de amido
  • moagem de sal
  • moagem de açúcar
  • moagem de algas
  • moagem de coco
  • moagem de leguminosas
  • produção de pasta de peixe
  • produção de pasta de carne
  • produção de pasta de caju
  • produção de manteiga de amendoim
  • produção de pasta de pistache
  • moagem de farinha de rosca
  • moagem de casca de limão
  • moagem de maçã para sidra
  • obtenção de pó de cacau
  • produção de pasta de cacau
  • produção de coalhada cremosa
  • produção de ketchup
  • produção de salgadinhos
  • produção de sucos de frutas

Aplication :

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