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SSC-15 Armário de Secagem de Zeólito

Séchage à la zéolite

Secagem de zeólita | Volume de zeólita: 130 dm³ | Potência de aquecimento: 14,4 kW | Temperatura máxima: 250 °C

O gabinete de secagem de zeólita SSC-15 é projetado para concessionárias de energia elétrica e plantas de processamento de gás e destina-se à secagem preliminar de zeólita utilizada na desidratação profunda de óleos combustíveis e gás natural. O gabinete em chapa de aço possui uma câmara de secagem com isolamento térmico e 12 bandejas. Duas unidades de aquecimento estão instaladas em ambos os lados da câmara, enquanto um ventilador montado no painel traseiro garante fluxo contínuo de ar proveniente dos aquecedores elétricos através de aberturas laterais para distribuição uniforme do calor. O processo de secagem é controlado por uma unidade modular instalada próxima ao gabinete. Mediante solicitação do cliente, o equipamento pode ser equipado com elementos de aquecimento de até 800 °C e com um sistema automático de travamento da porta que impede sua abertura até o resfriamento completo.
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O armário SSC-15 é projetado para utilitários de energia elétrica e plantas de processamento de gás. Este dispositivo é projetado para a secagem preliminar da zeólita, usada para desidratação profunda de óleos combustíveis e gás natural.

A zeólita é um aluminosilicato microporoso – que se diferencia de outros adsorventes porque pode adsorver moléculas de forma seletiva. Por isso, também é chamada de “peneira molecular”. O cristal de zeólita é coberto por canais e cavidades em 50%. Devido a isso, ela tem uma alta capacidade de adsorção. A zeólita é um secador muito eficaz, superior aos géis de sílica e ao óxido de alumínio ativo.

Uma das características mais importantes da zeólita é sua capacidade de desumidificar líquidos com baixo teor de umidade. A zeólita tem uma resistência térmica superior em comparação com outros sorventes.

Na indústria elétrica, a zeólita é usada para desidratação de óleos. É recomendada para filtros de secagem de ar e geradores resfriados a hidrogênio na indústria de gás. Em muitos casos, a possibilidade de substituir os sorventes comuns pela zeólita permite evitar a etapa de resfriamento do gás desidratado e, consequentemente, reduzir o consumo de energia e simplificar o processo.

A zeólita é caracterizada por uma alta velocidade de absorção de umidade. Uma alta desidratação é mantida praticamente durante todo o processo. O teor de umidade no final aumenta não gradualmente, mas de forma repentina e rápida. Assim, é possível usar a capacidade de adsorção da zeólita ao máximo.

A desidratação preliminar da zeólita é realizada com a ajuda do armário de secagem de Zeólita-15. Esta desidratação ajuda a melhorar as características adsorventes da zeólita. Além disso, este armário pode ser usado para secar eletrodos também.

O armário de secagem de zeólita 15 é projetado para ser usado em:

  • temperatura externa de 0 a 35ºC;
  • pressão atmosférica de 630 a 800 mm de mercúrio (Torr).

A estrutura do armário é feita de aço laminado. O armário possui uma câmara de secagem. Duas unidades de aquecimento estão instaladas de cada lado dessa câmara de secagem. No painel traseiro há um ventilador, projetado para o fluxo de ar na câmara através dos buracos localizados nos painéis laterais. Para reduzir as perdas de calor, a estrutura é isolada termicamente.

O processo de secagem da zeólita é controlado por uma unidade modular embalada, que é colocada na parede próxima à caixa de secagem.

Parâmetro

Valor

1 Zeólita, dm3

130

2 Gavetas dentro do armário

12

3 Potência de aquecimento, kW (quilowatt)

14,4

4 Faixa de controle de temperatura, °C Até 250
5 Potência do ventilador, kW (quilowatt)

0,18

6 Tensão na frequência de corrente 50 Hz, V

380

7 Peso (sem zeólita), kg, no máximo

370

8 Especificações gerais (métricas)
– comprimento total

1500

– largura total (porta fechada)

1000

– altura total

1100

  • temperatura de aquecimento aumentada para 400ºC;
  • controle automático de temperatura ± 9 ºC;
  • fechadura de parafuso na porta disponível para melhorar a hermetização;
  • O design conveniente permite remover as bandejas, possibilitando o uso do gabinete para outras tarefas: aquecimento, endurecimento e assamento.

De acordo com as necessidades e requisitos do cliente, o secador pode ser equipado com:

  • Elementos de aquecimento até 800ºC, permitindo expandir o alcance de aplicação da câmara;
  • controle automático da porta, evitando que a porta do secador se abra até que esfrie. Protegendo os funcionários contra queimaduras.

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