CMM-6RL Industrieölregenerierungseinheit
CMM-6RL
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Vorteile
- Benutzerfreundlichkeit. Die Einheit wird schnell mit Tanks für sauberes und verschmutztes Öl über Camlock-Schnellkupplungen verbunden; der Ölreinigungsprozess wird durch Sichtgläser visuell überwacht; ein Wartungs- und Reinigungszugang ist am Boden der Säulen vorgesehen.
- Die Einheit kann im Automatikmodus betrieben werden. Der erforderliche Betriebsmodus wird ausgewählt, und die Aktuatoren werden über das Touchpanel gesteuert, das ein mnemonic Diagramm der Einheit anzeigt. Um die Steuerungstasten zu aktivieren, muss der Bediener lediglich auf sie tippen.
- Das Adsorbens wird ohne Entfernen aus der Einheit reaktiviert und kann nach dem Abkühlen sofort für den nächsten Regenerationszyklus verwendet werden. Am Ende der letzten Reaktivierung kann das Adsorbens als Baustoff oder in der Landwirtschaft zur Lockerung von verdichteten Böden verwendet werden.
- Während des Betriebs der Einheit entstehen keine schädlichen Emissionen in die Umwelt. Die Einheit ist mit einem zweistufigen System zur Neutralisation der Verbrennungsprodukte ausgestattet, das aus einem Kohlenstofffilter und einem Katalysator besteht.
Industrielle Öle sind eine große Gruppe von Handelsölen, die mehrere Klassen umfassen:
- Allzweck-Industrieöle;
- Formulierte Industrieöle;
- Öle für Hydrauliksysteme;
- Öle für Maschinenbau-Ausrüstungsschlitten;
- Öle für Hochleistungs-Komponenten;
- Öle für Walzwerke;
- Getriebe-Öle (Getriebeöl).
Diese Klassen vereint eine gemeinsame Funktion – die Schmierung von Reibkomponenten verschiedener Industrieanlagen und der Betrieb unter harten Bedingungen, die durch hohe Temperaturen und Drücke sowie durch hydrodynamische und Randreibungsmuster gekennzeichnet sind.
Während des Betriebs, wenn sie schädlichen Faktoren ausgesetzt sind, werden industrielle Öle mit Wasser, mechanischen Verunreinigungen und Schlamm kontaminiert; die Alterung der Öle tritt auf und ihre Säurezahl steigt. Die Verwendung alter industrieller Öle führt zu Ausfällen der Ausrüstung und kostspieligen Reparaturen. Diese Folgen werden durch rechtzeitigen Ölwechsel verhindert. Nach der Spülung wird neues Öl in das System gegossen und das alte zur Entsorgung geschickt.
Regeneration industrieller Öle in der CMM-6RL-Einheit
GlobeCore’s Erfahrung zeigt, dass die Nutzungsdauer der meisten industriellen Öle zum Zeitpunkt des Austauschs noch nicht vollständig abgelaufen ist, da sie nützliche Kohlenwasserstoffe enthalten. Wenn schädliche Verunreinigungen und Alterungsprodukte durch Regeneration aus dem Öl entfernt werden, erlangt es seine Eigenschaften vollständig zurück und kann in Industrieanlagen wiederverwendet werden.
GlobeCore’s Technik zur Regeneration von Industrieölen, die in den CMM-6RL-Einheiten umgesetzt wird, basiert auf dem Pumpen des Öls durch eine Schicht aus natürlichem Adsorbens. Das Adsorbens wird in die Regenerationskolonnen eingelegt, und wenn das Öl durch das Adsorbens fließt, absorbiert und behält es alle Alterungsprodukte, einschließlich saurer Bestandteile. Gleichzeitig bleibt die Struktur der nützlichen Kohlenwasserstoffe unverändert. Am Auslass der Einheit hat das regenerierte Industrieöl Eigenschaften, die denen von neuem Industrieöl sehr ähnlich sind; daher kann es wieder für seinen vorgesehenen Zweck verwendet werden.
Betriebsmerkmale der CMM-6RL-Einheit zur Regeneration von Industrieöl
Das Hauptmerkmal der CMM-6RL-Einheit ist die Möglichkeit, das Adsorbens ohne Entnahme aus den Regenerationskolonnen zu reaktivieren. Sollte das verbrauchte Adsorbens in anderen Geräten mit ähnlichem Verwendungszweck entsorgt werden, stellt die GlobeCore-Technologie die Rekultivierung des Adsorbens durch Verbrennung sicher und ermöglicht die wiederholte Verwendung des Adsorbens zur Regeneration von Industrieöl (mindestens 300 Reaktivierungen).
Dauer der Betriebszyklen und Stromverbrauch
Die CMM-6RL-Einheit zur Regeneration von Industrieölen arbeitet nacheinander in folgenden Modi:
- Ölregeneration (Dauer — 6 h, Stromverbrauch — 1,5 kW/h);
- Adsorbens-Reaktivierung:
- Vorbereitung (Dauer — 1 h, Stromverbrauch — 6,25 kW/h);
- Adsorbens-Zündung (Dauer — 1 h, Stromverbrauch — 17,5 kW/h);
- Adsorbens-Verbrennung (Dauer — 15 h, Stromverbrauch — 25,5 kW/h);
- Nachfüllen (Dauer — 0,5 h, Stromverbrauch — 6,5 kW/h).
Nr. | Parameter | Wert |
1 | Kapazität, m3/h | 0,45* |
2 | Zeit zur Reaktivierung des Adsorbens, maximal | 19 Stunden |
3 | Benötigter Stromverbrauch, kW | 14,5 |
4 | Dreiphasen-Wechselstrom 50, 60 Hz Netzspannung, V | 380 |
5 | Abmessungen, mm, maximal – Länge– Breite– Höhe |
2820 1570 1520 |
6 | Gewicht, kg, maximal | 2100 |
* – Um das beste Ergebnis bei der Regeneration von Industrieöl zu erzielen, wird empfohlen, zunächst mechanische Verunreinigungen mit der CMM-4.0F Einheit zu entfernen und Wasser mit der CMM-1.0CF Einheit zu entfernen.
Aplication :
- Benutzerfreundlichkeit. Die Einheit wird schnell mit Tanks für sauberes und verschmutztes Öl über Camlock-Schnellkupplungen verbunden; der Ölreinigungsprozess wird durch Sichtgläser visuell überwacht; ein Wartungs- und Reinigungszugang ist am Boden der Säulen vorgesehen.
- Die Einheit kann im Automatikmodus betrieben werden. Der erforderliche Betriebsmodus wird ausgewählt, und die Aktuatoren werden über das Touchpanel gesteuert, das ein mnemonic Diagramm der Einheit anzeigt. Um die Steuerungstasten zu aktivieren, muss der Bediener lediglich auf sie tippen.
- Das Adsorbens wird ohne Entfernen aus der Einheit reaktiviert und kann nach dem Abkühlen sofort für den nächsten Regenerationszyklus verwendet werden. Am Ende der letzten Reaktivierung kann das Adsorbens als Baustoff oder in der Landwirtschaft zur Lockerung von verdichteten Böden verwendet werden.
- Während des Betriebs der Einheit entstehen keine schädlichen Emissionen in die Umwelt. Die Einheit ist mit einem zweistufigen System zur Neutralisation der Verbrennungsprodukte ausgestattet, das aus einem Kohlenstofffilter und einem Katalysator besteht.
Aplication :