GlobeCore / Produits / Traitement de la zéolite / BRPS Bloc de Régénération de Zéolite

BRPS Bloc de Régénération de Zéolite

GlobeCore / Produits / Traitement de la zéolite / BRPS Bloc de Régénération de Zéolite
BRPS
Le BRPS est conçu pour nettoyer le sorbant (zéolite) des résidus d’huile à l’aide de vapeur surchauffée et pour éliminer...
    Avantages
    • Taille compacte ;
    • Mobilité grâce à un design monté sur roues ;
    • Puissance du chauffage suffisante pour chauffer l’air jusqu’à 400 °C, ce qui permet à BRPS de résoudre d’autres problèmes nécessitant une température de chauffage plus élevée ;
    • Économie de zéolite grâce à sa réutilisation pour le séchage des huiles.

Le BRPS est conçu pour nettoyer le sorbant (zéolite) des résidus d’huile à l’aide de vapeur surchauffée et pour éliminer l’humidité absorbée précédemment en le séchant avec de l’air chaud.

Le bloc est utilisé dans les divisions de production d’énergie, industrielles et autres qui utilisent des adsorbeurs remplis de zéolite pour sécher les huiles lubrifiantes et isolantes électriques, comme dans le système de séchage de transformateurs CMM-260C.

Principe de fonctionnement

  1. Réactivation des propriétés absorbantes de la zéolite :
    • La zéolite doit être chauffée à 250 °C pour restaurer ses propriétés absorbantes. Cependant, la zéolite contient des résidus d’huile dont le point d’éclair est souvent bien inférieur (par exemple, 130 °C pour l’huile de transformateur).
  2. Étapes du processus :
    • Nettoyage des résidus d’huile :
      La zéolite est nettoyée avec de la vapeur surchauffée produite par un générateur de vapeur. Les produits de nettoyage sont collectés dans un réservoir auxiliaire.
    • Séchage à l’air chaud :
      Après le nettoyage, la zéolite est séchée avec de l’air chaud soufflé par un ventilateur, chauffé à 250 °C à la sortie du réchauffeur.
    • Évacuation des résidus de vapeur :
      À la dernière étape, l’équipement rempli de zéolite est mis sous vide grâce à une pompe à vide qui évacue les résidus de vapeur et les mélanges vapeur-gaz.
  3. Réutilisation :
    • Une fois refroidie, la zéolite est prête à être réutilisée pour le séchage des huiles industrielles.

Le BRPS garantit une réactivation efficace de la zéolite, prolongeant ainsi sa durée de vie et optimisant les processus de séchage dans les applications industrielles.

Paramètre

Valeur

1 Paramètres pour le mode nettoyage à la vapeur  
 

– température de la vapeur, 0 °C

150

 

– pression, MPa

0,5

 

– puissance des chauffages, kW

12

2

Paramètres pour le mode séchage

 
 

– capacité du souffleur d’air, m3/min, pas moins de

2,3

 

– température de l’air chauffé, ºС

150-250

3

Paramètres pour le mode de mise sous vide

– vitesse d’évacuation, L/s, pas moins de

6,6

– pression résiduelle, mbar (mPa),

pas plus de

2,5 (250)

4

Puissance du souffleur d’air, kW, pas plus de

10,8

5

Puissance du moteur de l’hélice du dispositif de refroidissement, kW, pas plus de

0,75

6

Puissance requise, kW, pas plus de

13,2

7

Dimensions, mm, pas plus de :

– longueur

1100

– largeur

650

– hauteur

1350

8

Poids, kg, pas plus de

210

  • Taille compacte ;
  • Mobilité grâce à un design monté sur roues ;
  • Puissance du chauffage suffisante pour chauffer l’air jusqu’à 400 °C, ce qui permet à BRPS de résoudre d’autres problèmes nécessitant une température de chauffage plus élevée ;
  • Économie de zéolite grâce à sa réutilisation pour le séchage des huiles.

L’unité BRPS de GlobeCore peut être utilisée pour :

  • La régénération de zéolite utilisée pour le séchage des huiles industrielles (transformateur, turbine, hydraulique, industrielle, câble, etc.) ;
  • La régénération de zéolite dans le traitement du gaz naturel ;
  • La régénération de zéolite utilisée pour éliminer les polluants des eaux usées ;
  • La régénération de zéolite utilisée pour la récupération des catalyseurs dans le processus de craquage du pétrole ;
  • La régénération de zéolite utilisée dans le processus de conversion de la biomasse en biocarburants ;
  • La régénération de zéolite utilisée comme catalyseur dans la production de plastiques et autres matériaux polymères ;
  • La régénération de zéolite utilisée pour améliorer les performances des batteries au lithium ;
  • La régénération de zéolite utilisée dans les systèmes de contrôle climatique pour les bureaux, complexes industriels et zones résidentielles ;
  • La régénération de zéolite utilisée dans la production de semi-conducteurs ;
  • La régénération de zéolite utilisée dans la production de gaz de synthèse ;
  • La régénération de zéolite utilisée dans la production de cosmétiques ;
  • La régénération de zéolite utilisée pour la stabilisation de l’humidité dans l’emballage alimentaire ;
  • La régénération de zéolite utilisée dans les systèmes de ventilation.