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CMM-1,0LT Máquina móvel de tratamento de óleo

A unidade CMM-1.0LT é projetada para secagem termovácuo e filtração de óleos industriais utilizados em sistemas de lubrificação, vedação e controle hidráulico de turbinas a gás, unidades de compressão de gás, compressores de pistão a gás, bem como em transformadores. Além da purificação do óleo, a unidade pode ser usada para aquecimento e secagem de equipamentos elétricos preenchidos com óleo. Sob ação de vácuo, o óleo passa por um filtro grosso com uma finura de 200 μm, e em seguida entra em um tanque a vácuo com aquecedor embutido. O óleo aquecido é distribuído sobre preenchimentos especiais, onde a umidade e os gases são efetivamente removidos no vácuo. Em seguida, o óleo é bombeado da parte inferior do tanque através de dois filtros finos com finura selecionável de 5, 3, 1 ou 0,3 μm e fornecido à saída. A colocação do aquecedor dentro da câmara de vácuo e o layout otimizado garantem dimensões compactas da unidade e reduzem perdas de calor.
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Unidade de tratamento  óleo móvel CMM-1,0LT é projetada para secagem a vácuo térmico e filtragem de óleos industriais, que são usados ​​em sistemas de lubrificação, sistemas de vedação, sistemas de controle hidráulico de turbinas a gás e unidades de bombeamento de gás, compressores de motores a gás, bem como em transformadores .

Além do tratamento de oleo, a estação móvel de óleo CMM-1.0LT também pode ser usada para aquecer e secar dispositivos elétricos preenchidos com óleo.

Princípio da Operação

Sob a ação do vácuo, o óleo passa por um filtro grosso com finura de filtração de 200 mícrons, após o qual entra no interior do recipiente a vácuo, no qual está localizado o aquecedor. Subindo de baixo para cima, o óleo aquece e através de uma tampa especial com canais entra em outra parte da coluna diretamente em bicos especiais. Além disso, o óleo flui pelos bicos e, nesse momento, o vapor de umidade e os gases são removidos sob a influência do vácuo. Em seguida, o óleo é bombeado do fundo do tanque através de dois filtros finos para a saída da unidade. A finura do filtro pode ser selecionada em 5, 3, 1 ou 0,3 mícrons.

Características de design

O aquecedor está localizado dentro do recipiente a vácuo, o que permitiu não só reduzir o tamanho da instalação, mas também reduzir a perda de calor durante o aquecimento do óleo.

O óleo é sugado para a câmara de vácuo devido à depressão gerada por um sistema de vácuo. Um novo layout foi aplicado aos demais componentes da unidade. Todas essas inovações resultaram em bons resultados em termos de dimensões reduzidas do equipamento.

Nome do parâmetro

Valores

1. Produtividade, m3/hora (gpm), não inferior a

– no modo de secagem a vácuo térmico e filtração

1,0 (4,4)

2.*     Parâmetros do óleo processado (para várias passagens):

– conteúdo total de gás, % não mais

1,5

– teor de umidade em massa do óleo, g/t (ppm), não mais

10

– grau industrial de acordo com ISO 4406

-/14/12

– classe de pureza industrial de acordo com GOST 17216

9

3. Temperatura máxima do óleo de saída, ºС (ºF)

55 (131)

4. Pressão de saída, bar (psi)

3 (43,5)

5. Potência do aquecedor de óleo, kW, máx.

12

6. Consumo máximo de energia, kW, não mais

15

7. Parâmetros de corrente elétrica

– voltagem, V

380

– variável com frequência, Hz

50

– número de fases

3

8. Dimensões totais, mm (in), não mais

– comprimento

900 (35)

– largura

620 (24)

– altura

1500 (59)

9. Peso, kg, não mais

280 (617)

* Com os parâmetros iniciais do óleo:

  • conteúdo volumétrico de gás – não mais que 10,5%
  • teor de umidade em massa – não mais que 0,005% (50 ppm)
  • temperatura – não abaixo de 0 ºС (32 ºF);
  • quando o óleo passa várias vezes pela instalação.

  • compacidade;
  • mobilidade;
  • facilidade de gerenciamento;
  • usado para limpar vários tipos de óleos industriais: turbina, hidráulico, compressor e outros.

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