Moinho coloidal CLM-10/20

O moinho de colóides CLM-10/20 foi projetado para homogeneização e emulsificação inline de produtos líquidos (misturas espessas de alta tensão...
    Vantagens
    • o moinho pode ser usado em várias indústrias;
    • tamanhos compactos;
    • dependendo das tarefas a serem realizadas, o produto é fornecido com diferentes tipos de ferramentas rotor/stator e selos de eixo;
    • a parte molhada do moinho e os componentes podem ser feitos de aço de qualidade estrutural, aço inoxidável resistente a produtos químicos e aço aceitável para uso na indústria alimentícia;
    • o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos cobertos.

O moinho de colóides CLM-10/20 foi projetado para homogeneização e emulsificação inline de produtos líquidos (misturas espessas de alta tensão de cisalhamento), em particular, para modificação de asfalto à base de polímero.

É aceitável o uso do moinho de colóides para preparação, dissolução e processamento de diversos produtos em várias indústrias.

Design e princípio de operação

O princípio de operação do moinho de colóides CLM-10/20 é baseado no diagrama do sistema rotor/estator. O rotor e o estator consistem em anéis de ferramentas concêntricos (cortadores, lâminas) com configurações especiais de ranhuras e (ou) furos que garantem o modo ótimo de impacto mecânico sobre o produto processado.

Na posição de trabalho, os anéis de ferramenta do rotor (ferramenta móvel) e do estator (ferramenta estacionária) entram coaxialmente um contra o outro e giram de forma sem contato a uma alta velocidade relativa (até 52 m/s). A rotação sem contato é garantida por lacunas axiais e radiais tecnológicas.

O produto processado entra na câmara de operação da carcaça do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), passa pelo sistema rotor/estator e é descarregado na direção radial (saída do produto).

Ao passar pelo sistema rotor/estator, o produto é influenciado por processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nas tensões de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. As reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento das superfícies de contato dos agentes químicos. Como resultado, são alcançados processos intensivos de dispersão, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização do produto processado.

Argamassas betuminosas — campo de aplicação

  1. As argamassas betuminosas são classificadas tanto por campos de aplicação quanto por métodos de uso (aplicação a frio e a quente).
  2. Algumas argamassas requerem preparação preliminar da superfície com primários. Um primário é um material betuminoso de preparo que contém betume e um solvente, e possui alta penetração e tempo de secagem curto.
  3. Tipos de argamassas e suas utilizações:

а) Argamassa de revestimento (aplicação a frio):

  • impermeabilização de superfícies;
  • tratamento de juntas e fissuras;
  • massa para superfícies;
  • fixação de materiais betuminosos enrolados;
  • proteção anticorrosiva de estruturas metálicas.
  1. b) Argamassa de revestimento (aplicação a frio). Pode ser usada em temperaturas ambientes abaixo de zero. É utilizada para reparo e forma um revestimento impermeável ultra resistente em estruturas de aço, concreto e madeira enterradas no solo.

с) Argamassa betuminoso-rubber (aplicação a frio) é usada para impermeabilização de fundações, paredes, tanques, tubulações, etc.

  1. d) Argamassa adesiva (aplicação a frio). Projetada para fixação de poliestireno extrudido a materiais isolantes betuminosos e betuminoso-poliméricos em sistemas de isolamento de fundações.

Asfalto modificado — Campos de aplicação

  1. Construção rodoviária:
  • produção de concreto asfáltico utilizado para novas construções e reparo de estradas de primeira classe, pontes, viadutos, interseções rodoviárias, etc.;
  • produção de concreto asfáltico de matriz de pedra (SMA) para pavimentação de rodovias de primeira classe;
  • produção de concreto asfáltico poroso;
  • colocação de membranas de impermeabilização contra rachaduras.
  1. Instalações de engenharia hidráulica:
  • produção de argamassas à base de PMB para revestimento de instalações de armazenamento de água, piscinas, revestimentos de tubulações de abastecimento de água.
  1. Impermeabilização de telhados:
  • produção de materiais de cobertura enrolados à base de PMB (Ruberoid, Euroruberoid).
  1. Telhas betuminosas:
  • produção de argamassas para assentamento e reparo de superfícies de telhados.