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CLM-8/16 Moinho coloidal

CLM-8/16

O moinho CLM-8/16 é projetado para homogeneização e emulsificação em linha de produtos líquidos (misturas espessas de alto estresse de...
    Vantagens
    • o moinho pode ser utilizado em várias indústrias;
    • dependendo das tarefas a serem executadas, o item é fornecido com vários tipos de ferramentas de rotor/estator e vedação de eixo;
    • a parte molhada do moinho e os componentes podem ser feitos de aço de qualidade estrutural, aço inoxidável resistente a produtos químicos e aço aceitável para uso na indústria alimentícia;
    • o design do moinho permite ajustar a folga entre os cortadores de 0,2 a 2 mm;
    • o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos protegidos.
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O moinho CLM-8/16 é projetado para homogeneização e emulsificação em linha de produtos líquidos (misturas espessas de alto estresse de cisalhamento).

O moinho pode ser usado para preparar, dissolver e processar muitos produtos em várias indústrias, em particular, ao moer o polímero SBS granulado aplicado na preparação de asfalto modificado.

Princípio de operação

O princípio de operação do moinho CLM-8/16 é baseado em um diagrama de sistema rotor/stator. O rotor e o estator consistem em anéis concêntricos de ferramenta (cortadores, facas) com configurações especiais de ranhuras e (ou) furos que garantem o modo ideal de impacto mecânico no produto processado.

Na posição de operação, os anéis de ferramenta do rotor (ferramenta móvel) e do estator (ferramenta estacionária) entram coaxialmente um contra o outro e giram de forma sem contato a uma alta velocidade relativa (até 47 m/s). A rotação sem contato é garantida por folgas axiais e radiais tecnológicas.

O produto processado entra na câmara de operação do corpo do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), passa pelo sistema rotor/stator e é descarregado na direção radial (saída do produto).

Ao passar pelo sistema rotor/stator, o produto é influenciado por processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nos estresses de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. Reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento das superfícies de contato dos agentes químicos. Como resultado, ocorre dispersão, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização intensivas do produto processado.

Massa asfáltica — campo de aplicação

  1. As massas asfálticas são classificadas tanto pelos campos de aplicação quanto pelos métodos de uso (aplicação a frio e a quente).
  2. Algumas massas requerem preparação preliminar da superfície com primers. Um primer é um material de preparação asfáltica contendo betume e um solvente, tendo alta penetração e tempo de secagem curto.
  3. Tipos de massas e suas utilizações:

a) Massa de revestimento (aplicação a frio):

  • impermeabilização de superfícies;
  • tratamento de juntas e rachaduras;
  • reboco de superfícies;
  • fixação de materiais asfálticos enrolados;
  • proteção anticorrosiva de estruturas metálicas.
  1. b) Massa de revestimento (aplicação a frio). Pode ser usada em temperaturas ambientes abaixo de zero. É usada para reparos e forma uma camada impermeável ultra-resistente em estruturas de aço, concreto e madeira enterradas no solo.

c) Massa asfáltica-borracha (aplicação a frio) é usada para impermeabilização de fundações, paredes, tanques, tubulações, etc.

  1. d) Massa adesiva (aplicação a frio). Projetada para fixação de poliestireno extrudido a materiais isolantes asfálticos e asfáltico-poliméricos em sistemas de isolamento de fundações.

Asfalto modificado — campos de aplicação

  1. Construção rodoviária:
  • produção de concreto asfáltico utilizado na construção nova e reparo de estradas de primeira classe, pontes, viadutos, cruzamentos rodoviários, etc.;
  • produção de concreto asfáltico de matriz de pedra (SMA) para revestimento de pavimentos de rodovias de primeira classe;
  • produção de concreto asfáltico poroso;
  • colocação de membranas de parada de rachaduras.
  1. Instalações de engenharia hidráulica:
  • produção de massas à base de PMB para revestimento de instalações de armazenamento de água, piscinas, revestimentos de tubulações de abastecimento de água.
  1. Cobertura:
  • produção de materiais de cobertura rolada à base de PMB (Ruberoid, Euroruberoid).
  1. Telhas de asfalto:
  • produção de massas para assentamento e reparo de superfícies de cobertura.

Parâmetro

Valor

Capacidade do moinho, m3/h (gpm)

8… 16 (35… 70)*

Viscosidade cinemática do produto, mm2/s (St), não mais que

150 (1.5)

Tamanho inicial das partículas de polímero, mm (in), não mais que

5 (0.2)

Pressão máxima de operação, MPa (psi)

0.6 (87)

Frequência de rotação nominal, rpm

2,950

Potência do motor de acionamento, kW

75

Parâmetros da rede elétrica, V/Hz

personalizado

Diâmetro nominal da rosca das peças do moinho, mm (in)

 – entrada

 – saída

  

120 (4.7)

80 (3.1)

Temperatura de operação, °C (°F), não mais que

180 (356)

Vedação do eixo do moinho

embalagem

Tipo de ajuste da folga da lâmina

manual

Faixa de ajuste da folga da lâmina, mm (in)

0,2…2 (8·10-3… 8·10-3)

Velocidade da ponta da lâmina a 3.000 rpm, m/s (mph), não mais que

47 (105)

Dimensões (não mais que), mm (in):

 – comprimento

 – largura

 – altura

  

1,690 (67)

650 (26)

770 (30)

Peso líquido (não mais que), kg (lb)

780 (1,720)

 * – dependendo do produto (líquido).

Aplication :

  • o moinho pode ser utilizado em várias indústrias;
  • dependendo das tarefas a serem executadas, o item é fornecido com vários tipos de ferramentas de rotor/estator e vedação de eixo;
  • a parte molhada do moinho e os componentes podem ser feitos de aço de qualidade estrutural, aço inoxidável resistente a produtos químicos e aço aceitável para uso na indústria alimentícia;
  • o design do moinho permite ajustar a folga entre os cortadores de 0,2 a 2 mm;
  • o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos protegidos.

Aplication :

Áreas de Aplicação dos Moinhos Coloidais GlobeCore

Os moinhos coloidais da GlobeCore podem ser utilizados na:

  • indústria alimentícia
  • indústria química
  • indústria farmacêutica
  • indústria cosmética
  • indústria da construção
  • trituração de minerais
  • e outras áreas

Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria alimentícia:

  • produção de purê de vegetais
  • moagem de especiarias (pimenta-do-reino, canela, manjericão)
  • moagem de gengibre
  • moagem de nozes macadâmia
  • produção de pasta de alho
  • moagem de raiz-forte
  • produção de maionese
  • produção de mostarda
  • produção de geleias
  • produção de caramelo
  • produção de recheios para biscoitos
  • produção de leite e molho de soja
  • produção de óleo de oliva
  • produção de óleo de amêndoa
  • produção de pasta de amendoim
  • produção de pasta de avelã
  • produção de pasta de pinhão
  • produção de pasta de linhaça
  • moagem de sementes de girassol
  • moagem de sementes de abóbora
  • moagem de linhaça
  • moagem de colza
  • moagem de lentilhas
  • moagem de sorgo
  • produção de pasta de feijão
  • moagem de café
  • produção de iogurte
  • produção de sorvete
  • produção de queijo
  • produção de homus
  • produção de creme de leite
  • moagem de açafrão-da-terra (cúrcuma)
  • produção de óleo de semente de cânhamo
  • produção de molho de pimenta
  • produção de molho pesto
  • produção de amido
  • moagem de sal
  • moagem de açúcar
  • moagem de algas
  • moagem de coco
  • moagem de leguminosas
  • produção de pasta de peixe
  • produção de pasta de carne
  • produção de pasta de caju
  • produção de manteiga de amendoim
  • produção de pasta de pistache
  • moagem de farinha de rosca
  • moagem de casca de limão
  • moagem de maçã para sidra
  • obtenção de pó de cacau
  • produção de pasta de cacau
  • produção de coalhada cremosa
  • produção de ketchup
  • produção de salgadinhos
  • produção de sucos de frutas

Aplication :

Aplication :