Moinho coloidal CLM-8/16
Moinho
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Vantagens
- o moinho pode ser utilizado em várias indústrias;
- dependendo das tarefas a serem executadas, o item é fornecido com vários tipos de ferramentas de rotor/estator e vedação de eixo;
- a parte molhada do moinho e os componentes podem ser feitos de aço de qualidade estrutural, aço inoxidável resistente a produtos químicos e aço aceitável para uso na indústria alimentícia;
- o design do moinho permite ajustar a folga entre os cortadores de 0,2 a 2 mm;
- o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos protegidos.
O moinho CLM-8/16 é projetado para homogeneização e emulsificação em linha de produtos líquidos (misturas espessas de alto estresse de cisalhamento).
O moinho pode ser usado para preparar, dissolver e processar muitos produtos em várias indústrias, em particular, ao moer o polímero SBS granulado aplicado na preparação de asfalto modificado.
Princípio de operação
O princípio de operação do moinho CLM-8/16 é baseado em um diagrama de sistema rotor/stator. O rotor e o estator consistem em anéis concêntricos de ferramenta (cortadores, facas) com configurações especiais de ranhuras e (ou) furos que garantem o modo ideal de impacto mecânico no produto processado.
Na posição de operação, os anéis de ferramenta do rotor (ferramenta móvel) e do estator (ferramenta estacionária) entram coaxialmente um contra o outro e giram de forma sem contato a uma alta velocidade relativa (até 47 m/s). A rotação sem contato é garantida por folgas axiais e radiais tecnológicas.
O produto processado entra na câmara de operação do corpo do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), passa pelo sistema rotor/stator e é descarregado na direção radial (saída do produto).
Ao passar pelo sistema rotor/stator, o produto é influenciado por processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nos estresses de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. Reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento das superfícies de contato dos agentes químicos. Como resultado, ocorre dispersão, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização intensivas do produto processado.
Massa asfáltica — campo de aplicação
- As massas asfálticas são classificadas tanto pelos campos de aplicação quanto pelos métodos de uso (aplicação a frio e a quente).
- Algumas massas requerem preparação preliminar da superfície com primers. Um primer é um material de preparação asfáltica contendo betume e um solvente, tendo alta penetração e tempo de secagem curto.
- Tipos de massas e suas utilizações:
a) Massa de revestimento (aplicação a frio):
- impermeabilização de superfícies;
- tratamento de juntas e rachaduras;
- reboco de superfícies;
- fixação de materiais asfálticos enrolados;
- proteção anticorrosiva de estruturas metálicas.
- b) Massa de revestimento (aplicação a frio). Pode ser usada em temperaturas ambientes abaixo de zero. É usada para reparos e forma uma camada impermeável ultra-resistente em estruturas de aço, concreto e madeira enterradas no solo.
c) Massa asfáltica-borracha (aplicação a frio) é usada para impermeabilização de fundações, paredes, tanques, tubulações, etc.
- d) Massa adesiva (aplicação a frio). Projetada para fixação de poliestireno extrudido a materiais isolantes asfálticos e asfáltico-poliméricos em sistemas de isolamento de fundações.
Asfalto modificado — campos de aplicação
- Construção rodoviária:
- produção de concreto asfáltico utilizado na construção nova e reparo de estradas de primeira classe, pontes, viadutos, cruzamentos rodoviários, etc.;
- produção de concreto asfáltico de matriz de pedra (SMA) para revestimento de pavimentos de rodovias de primeira classe;
- produção de concreto asfáltico poroso;
- colocação de membranas de parada de rachaduras.
- Instalações de engenharia hidráulica:
- produção de massas à base de PMB para revestimento de instalações de armazenamento de água, piscinas, revestimentos de tubulações de abastecimento de água.
- Cobertura:
- produção de materiais de cobertura rolada à base de PMB (Ruberoid, Euroruberoid).
- Telhas de asfalto:
- produção de massas para assentamento e reparo de superfícies de cobertura.
Parâmetro |
Valor |
Capacidade do moinho, m3/h (gpm) |
8… 16 (35… 70)* |
Viscosidade cinemática do produto, mm2/s (St), não mais que |
150 (1.5) |
Tamanho inicial das partículas de polímero, mm (in), não mais que |
5 (0.2) |
Pressão máxima de operação, MPa (psi) |
0.6 (87) |
Frequência de rotação nominal, rpm |
2,950 |
Potência do motor de acionamento, kW |
75 |
Parâmetros da rede elétrica, V/Hz |
personalizado |
Diâmetro nominal da rosca das peças do moinho, mm (in) – entrada – saída |
120 (4.7) 80 (3.1) |
Temperatura de operação, °C (°F), não mais que |
180 (356) |
Vedação do eixo do moinho |
embalagem |
Tipo de ajuste da folga da lâmina |
manual |
Faixa de ajuste da folga da lâmina, mm (in) |
0,2…2 (8·10-3… 8·10-3) |
Velocidade da ponta da lâmina a 3.000 rpm, m/s (mph), não mais que |
47 (105) |
Dimensões (não mais que), mm (in): – comprimento – largura – altura |
1,690 (67) 650 (26) 770 (30) |
Peso líquido (não mais que), kg (lb) |
780 (1,720) |
* – dependendo do produto (líquido).
Aplication :
- o moinho pode ser utilizado em várias indústrias;
- dependendo das tarefas a serem executadas, o item é fornecido com vários tipos de ferramentas de rotor/estator e vedação de eixo;
- a parte molhada do moinho e os componentes podem ser feitos de aço de qualidade estrutural, aço inoxidável resistente a produtos químicos e aço aceitável para uso na indústria alimentícia;
- o design do moinho permite ajustar a folga entre os cortadores de 0,2 a 2 mm;
- o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos protegidos.
Aplication :