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CLM-10/20 Moinho coloidal

CLM-10/20

O moinho de colóides CLM-10/20 foi projetado para homogeneização e emulsificação inline de produtos líquidos (misturas espessas de alta tensão...
    Vantagens
    • o moinho pode ser usado em várias indústrias;
    • tamanhos compactos;
    • dependendo das tarefas a serem realizadas, o produto é fornecido com diferentes tipos de ferramentas rotor/stator e selos de eixo;
    • a parte molhada do moinho e os componentes podem ser feitos de aço de qualidade estrutural, aço inoxidável resistente a produtos químicos e aço aceitável para uso na indústria alimentícia;
    • o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos cobertos.
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O moinho de colóides CLM-10/20 foi projetado para homogeneização e emulsificação inline de produtos líquidos (misturas espessas de alta tensão de cisalhamento), em particular, para modificação de asfalto à base de polímero.

É aceitável o uso do moinho de colóides para preparação, dissolução e processamento de diversos produtos em várias indústrias.

Design e princípio de operação

O princípio de operação do moinho de colóides CLM-10/20 é baseado no diagrama do sistema rotor/estator. O rotor e o estator consistem em anéis de ferramentas concêntricos (cortadores, lâminas) com configurações especiais de ranhuras e (ou) furos que garantem o modo ótimo de impacto mecânico sobre o produto processado.

Na posição de trabalho, os anéis de ferramenta do rotor (ferramenta móvel) e do estator (ferramenta estacionária) entram coaxialmente um contra o outro e giram de forma sem contato a uma alta velocidade relativa (até 52 m/s). A rotação sem contato é garantida por lacunas axiais e radiais tecnológicas.

O produto processado entra na câmara de operação da carcaça do moinho através do furo axial do estator (entrada do produto), passa pelo sistema rotor/estator e é descarregado na direção radial (saída do produto).

Ao passar pelo sistema rotor/estator, o produto é influenciado por processos hidrodinâmicos complexos associados a mudanças nas tensões de cisalhamento, forças de cisalhamento e velocidade de fluxo. As reações químicas ocorrem mais rapidamente devido ao aumento das superfícies de contato dos agentes químicos. Como resultado, são alcançados processos intensivos de dispersão, emulsificação, homogeneização, moagem e pulverização do produto processado.

Argamassas betuminosas — campo de aplicação

  1. As argamassas betuminosas são classificadas tanto por campos de aplicação quanto por métodos de uso (aplicação a frio e a quente).
  2. Algumas argamassas requerem preparação preliminar da superfície com primários. Um primário é um material betuminoso de preparo que contém betume e um solvente, e possui alta penetração e tempo de secagem curto.
  3. Tipos de argamassas e suas utilizações:

а) Argamassa de revestimento (aplicação a frio):

  • impermeabilização de superfícies;
  • tratamento de juntas e fissuras;
  • massa para superfícies;
  • fixação de materiais betuminosos enrolados;
  • proteção anticorrosiva de estruturas metálicas.
  1. b) Argamassa de revestimento (aplicação a frio). Pode ser usada em temperaturas ambientes abaixo de zero. É utilizada para reparo e forma um revestimento impermeável ultra resistente em estruturas de aço, concreto e madeira enterradas no solo.

с) Argamassa betuminoso-rubber (aplicação a frio) é usada para impermeabilização de fundações, paredes, tanques, tubulações, etc.

  1. d) Argamassa adesiva (aplicação a frio). Projetada para fixação de poliestireno extrudido a materiais isolantes betuminosos e betuminoso-poliméricos em sistemas de isolamento de fundações.

Asfalto modificado — Campos de aplicação

  1. Construção rodoviária:
  • produção de concreto asfáltico utilizado para novas construções e reparo de estradas de primeira classe, pontes, viadutos, interseções rodoviárias, etc.;
  • produção de concreto asfáltico de matriz de pedra (SMA) para pavimentação de rodovias de primeira classe;
  • produção de concreto asfáltico poroso;
  • colocação de membranas de impermeabilização contra rachaduras.
  1. Instalações de engenharia hidráulica:
  • produção de argamassas à base de PMB para revestimento de instalações de armazenamento de água, piscinas, revestimentos de tubulações de abastecimento de água.
  1. Impermeabilização de telhados:
  • produção de materiais de cobertura enrolados à base de PMB (Ruberoid, Euroruberoid).
  1. Telhas betuminosas:
  • produção de argamassas para assentamento e reparo de superfícies de telhados.

No.

Especificação

Valor
1

Capacidade da unidade, m3/h (gpm)

10…20 (44… 88)*
3

Temperatura de operação, °C (°F), não mais que

200 (392)
4

Pressão máxima, bar (psi), não mais que

20 (290)
5

Volume operacional do produto, L

fluxo
6

Tipo de selo do eixo

vedação (mecânica)
7

Tipo de ferramenta rotor/stator

câmara
8

Kit de lâminas substituíveis

opcional
9

Folga axial da lâmina (pré-ajustada), mm (in)

0,2…2 (8·10-3… 8·10-2)
10

Folga radial da lâmina, mm (in)

0,3 (10-2)
11

Velocidade da ponta da lâmina, m/s (mph), não mais que

52 (116)
12

Velocidade de rotação do eixo e rolamento do moinho, rpm

4.500
13

Velocidade de rotação do eixo do motor elétrico, rpm

3.000
14

Potência do acionamento, kW

75 (90)
15

Tensão de alimentação, V

personalizada
16

Dimensões, mm (in), não mais que:

-comprimento

1.200 (47)

-largura

1.000 (39)

-altura

850 (33)
17

Peso, não mais que, kg (lb)

900 (1.985)

 * – dependendo do produto (líquido).

Aplication :

  • o moinho pode ser usado em várias indústrias;
  • tamanhos compactos;
  • dependendo das tarefas a serem realizadas, o produto é fornecido com diferentes tipos de ferramentas rotor/stator e selos de eixo;
  • a parte molhada do moinho e os componentes podem ser feitos de aço de qualidade estrutural, aço inoxidável resistente a produtos químicos e aço aceitável para uso na indústria alimentícia;
  • o moinho pode ser operado tanto em ambientes internos quanto em espaços externos cobertos.

Aplication :

Áreas de Aplicação dos Moinhos Coloidais GlobeCore

Os moinhos coloidais da GlobeCore podem ser utilizados na:

  • indústria alimentícia
  • indústria química
  • indústria farmacêutica
  • indústria cosmética
  • indústria da construção
  • trituração de minerais
  • e outras áreas

Aplicações dos moinhos coloidais GlobeCore na indústria alimentícia:

  • produção de purê de vegetais
  • moagem de especiarias (pimenta-do-reino, canela, manjericão)
  • moagem de gengibre
  • moagem de nozes macadâmia
  • produção de pasta de alho
  • moagem de raiz-forte
  • produção de maionese
  • produção de mostarda
  • produção de geleias
  • produção de caramelo
  • produção de recheios para biscoitos
  • produção de leite e molho de soja
  • produção de óleo de oliva
  • produção de óleo de amêndoa
  • produção de pasta de amendoim
  • produção de pasta de avelã
  • produção de pasta de pinhão
  • produção de pasta de linhaça
  • moagem de sementes de girassol
  • moagem de sementes de abóbora
  • moagem de linhaça
  • moagem de colza
  • moagem de lentilhas
  • moagem de sorgo
  • produção de pasta de feijão
  • moagem de café
  • produção de iogurte
  • produção de sorvete
  • produção de queijo
  • produção de homus
  • produção de creme de leite
  • moagem de açafrão-da-terra (cúrcuma)
  • produção de óleo de semente de cânhamo
  • produção de molho de pimenta
  • produção de molho pesto
  • produção de amido
  • moagem de sal
  • moagem de açúcar
  • moagem de algas
  • moagem de coco
  • moagem de leguminosas
  • produção de pasta de peixe
  • produção de pasta de carne
  • produção de pasta de caju
  • produção de manteiga de amendoim
  • produção de pasta de pistache
  • moagem de farinha de rosca
  • moagem de casca de limão
  • moagem de maçã para sidra
  • obtenção de pó de cacau
  • produção de pasta de cacau
  • produção de coalhada cremosa
  • produção de ketchup
  • produção de salgadinhos
  • produção de sucos de frutas

Aplication :

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