Esta é uma instalação para a modificação de betume com uma capacidade de 16 m3 / h. O mercado crescente de construção e reparação de estradas exige cada vez mais betume modificado.
Uma instalação com capacidade de 16 m3 / hora resolve esse problema. O processo de dois fluxos usado neste equipamento reduz a carga na parte de ruptura da fábrica e prolonga sua vida útil.
A compatibilidade de betume e polímeros é essencial para obter um produto final de alta qualidade. O polímero é capaz de absorver componentes de óleo do aglutinante, preservando sua estrutura. Devido ao processo de modificação, o betume é transformado em um elastômero com elasticidade aprimorada.
Especialistas da indústria petroquímica moderna estão tentando maximizar a produção de derivados de petróleo leve e extrair a maior parte das frações parafínico-naftênicas do betume . Ao mesmo tempo, sua flexibilidade a baixas temperaturas diminui, assim como a temperatura de amolecimento em altas temperaturas. Na maioria das vezes, o betume moderno perde sua elasticidade a cerca de 220 ° C e amolece a + 45 ° C – 48 ° C.
o uso de betume não modificado em ambas as construções de estradas, o que requer um aglomerante com uma faixa de temperatura de -40oC a 70oC, e para materiais de cobertura, que são frequentemente submetidos a temperaturas de até 90oC, é ineficiente.
Felizmente, existem maneiras de mudar e melhorar as propriedades do betume, misturando-o com vários aditivos. O melhor de tudo, este processo pode ser realizado por instalação especial de modificação de betume, por exemplo, instalação de USB-3 produzida pela GlobeCore.
Parâmetros
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Valor
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Produtividade mínima, m³ / hora |
16
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Consumo de polímero por 1 m³ de betume, kg |
10–60
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Consumo de plastificante por 1 m³ |
10–100
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Consumo aditivo adesivo por 1 m³ de betume, litros (não mais) |
10
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Modo de operação |
Streaming
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Potência nominal, kW |
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2 х 55 = 110
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2 х 18 = 36
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1.1
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0.25
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- movimentação do elevador do parafuso
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3
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- movimentação do elevador da parcela e do transportador de parafuso
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0.43
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- movimentação do misturador de parafuso
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5.5
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157
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Fonte de alimentação: |
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380
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50
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Dimensões sem componentes desmontáveis para transporte (C / L /A), mm |
6050/2570/3360
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Peso máximo, kg |
5860
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- Pode ser usado para administrar todos os polímeros conhecidos, ceras e vários aditivos específicos;
- Trabalhar com uma variedade de formas de modificadores: pós, grânulos, etc .;
- Permita perceber quase qualquer gráfico de modificação de betume;
- Durante o bombeamento e modificações podem ser introduzidos outros plastificantes e aditivos adicionais que melhoram a adesão do betume;
- No modo de bombeamento, existe a possibilidade de introduzir quantidades adicionais de polímero;
- O sistema de aquecimento de óleo pode reduzir os custos da eletricidade;
- A capacidade de operar tanto no exterior, sob um dossel ou no interior.
Áreas de Aplicação das Usinas GlobeCore para Modificação de Betume com Polímeros
As usinas da GlobeCore para modificação de betume com base em polímeros podem ser utilizadas para:
- criação de misturas poliméricas especiais utilizadas na indústria automotiva, construção civil, embalagens, etc.
- produção de lubrificantes especiais com diferentes tipos de aditivos incorporados
- produção de materiais compósitos utilizados em pavimentos rodoviários, superfícies esportivas e na construção civil
- produção de materiais de construção modificados, como revestimentos e materiais impermeáveis, misturas asfálticas
- produção de revestimentos anticorrosivos para estruturas metálicas
- produção de materiais ou coberturas isolantes especiais para embalagens que exigem alta estabilidade e flexibilidade
- produção de revestimentos poliméricos usados na proteção de cabos e tubos contra umidade, corrosão química e danos mecânicos
- produção de revestimentos que aumentam a resistência ao desgaste de várias superfícies, como pisos industriais, estacionamentos e armazéns
- produção de misturas poliméricas especiais que proporcionam isolamento acústico mais eficaz na construção civil ou na indústria automotiva
- produção de revestimentos usados em campos esportivos, oferecendo maior segurança e conforto
- produção de misturas poliméricas usadas em sinalização viária, garantindo maior visibilidade e durabilidade
- produção de revestimentos especiais que protegem embarcações contra água, sal e outros agentes do ambiente marinho
- produção de misturas poliméricas utilizadas como materiais isolantes na indústria eletrônica e elétrica, especialmente na produção de isolamento de fios e cabos
- produção de misturas poliméricas modificadas para criação de revestimentos que melhoram o isolamento térmico e a eficiência energética de edifícios, tubulações e outras estruturas
- produção de geotêxteis utilizados na construção civil para impermeabilização, drenagem, reforço de solo e outras aplicações
- produção de revestimentos e materiais compósitos especiais utilizados na indústria automotiva, como para interior de veículos, painéis de instrumentos, painéis de portas, etc.
- produção de revestimentos usados em painéis solares, turbinas eólicas e outros componentes de energia renovável
- produção de revestimentos especiais para proteção contra umidade em instalações agrícolas
- produção de revestimentos que aumentam a resistência ao desgaste de equipamentos esportivos, como esquis, pranchas de snowboard, bicicletas
- produção de revestimentos impermeáveis e quimicamente estáveis para superfícies internas e externas de piscinas, toboáguas, etc.